鹽霧試驗箱
鹽霧試驗箱的用途
該設(shè)備主要是針對于電工、電子產(chǎn)品，以及其原器件，以及各類金屬材料及其防護層在含鹽的潮濕環(huán)境下使用或貯存的適應(yīng)性。可以做腐蝕試驗，也可以檢驗非金屬材料受鹽霧影響而造成的劣化，還可用于考核元器件和設(shè)備在鹽霧環(huán)境下的性能變化。
該試驗設(shè)備主要用于對產(chǎn)品按照國家標準要求或用戶自定要求，在人工模擬的海洋性氣候（鹽霧）條件下，對產(chǎn)品的物理以及其他相關(guān)特性進行環(huán)境模擬測試，測試后，通過檢測，來判斷產(chǎn)品的性能，是否仍然能夠符合預(yù)定要求，以便供產(chǎn)品設(shè)計、改進、鑒定及出廠檢驗用。
設(shè)備的結(jié)構(gòu)特征
該設(shè)備的外殼和內(nèi)膽采用玻璃鋼整體模壓成型或耐腐蝕性的不銹鋼板，用戶可以根據(jù)自己的需要進行選擇，箱內(nèi)加熱采用耐腐蝕性能強的鈦加熱管，具有加熱效果好，使用時間長等特點。主控制儀采用智能數(shù)顯溫度控制器，具備PID自調(diào)節(jié)控制，控制精度高，操作簡單易懂。
鹽霧試驗箱的氣壓采用兩級進氣減壓，確保噴霧氣壓穩(wěn)定。
透明玻璃觀察窗，結(jié)合除霧裝置，方便試驗過程中對試驗的清晰觀察。
噴霧塔頂錐形分散器，具有鹽霧導(dǎo)向和調(diào)節(jié)鹽霧均勻性及其沉降量。
完善的保護功能（缺水、超濕、過載等）并裝置有聲訊、報警、停機功能。
對噴霧用壓縮空氣進行飽和處理，確保試驗環(huán)境條件穩(wěn)定，并有效防止噴嘴阻塞。
裝備有設(shè)備運行時間控制器，在運行時間累結(jié)完后自動關(guān)機。
該設(shè)備是按照下列標準之一或其結(jié)合為依據(jù)而制造的
設(shè)備環(huán)境試驗方法—太陽輻射方法
GB/T 2423.17-93 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Ka：鹽霧試驗方法
GB/T 10593.2-1990 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗方法 鹽霧
GB/T1771-1991 色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定
GB/T 10125-1997 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗
GB 10587-89 鹽霧試驗箱技術(shù)條件
GB 10586-89 濕熱試驗箱技術(shù)條件
GJB 4.11-1983 艦船電子設(shè)備環(huán)境試驗條件和方法 鹽霧（Ka）
SC/T 7002.6-1992 船用電子設(shè)備環(huán)境試驗條件和方法 鹽霧（Ka）
SC/T 7002.7-1992 船用電子設(shè)備環(huán)境試驗條件和方法 交變鹽霧（Kb）
GJB150.11-1986 設(shè)備環(huán)境試驗方法 鹽霧試驗
GB/T12000-2003 塑料暴露于濕熱、水噴霧和鹽霧中影響的測定
GJB 715.1-1989 緊固件試驗方法 鹽霧
QJ2027-1990 金屬鍍覆層耐鹽霧試驗方法
設(shè)備的主要技術(shù)指標
1、溫度范圍：（RT+10）~ 55℃±2℃
2、溫度波動度：±0.5℃
3、濕度：30~98%RH，+2-3%RH
4、鹽霧沉降量：1~2ml/80cm2.h
5、常溫干燥、濕熱、強制干燥、浸漬、鹽霧周期：1m~999.9h
6、試樣板安裝角度：150~300
設(shè)備的安全保護裝置
1、電源超載、短路保護
2、接地保護
3、超溫保護
4、缺水保護
5、為保護設(shè)備，所有報警均會自動切斷電源，并發(fā)出聲訊提示。
設(shè)備的使用現(xiàn)場的條件
1、溫度：15℃~35℃。
2、相對濕度：不大于85%RH。
3、周圍無強烈振動、無強烈電磁場影響。
4、周圍無高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)。
5、無陽光直接照射或其它熱源直接輻射。
6、周圍無強烈氣流，當周圍空氣需要強制流時，氣流不應(yīng)直接吹到箱體上。
7、試驗箱應(yīng)放置平穩(wěn)，保持水平。
8、試驗箱的四周應(yīng)留有一定的距離，方便維修操作。
9、安裝場地通風良好。
10、良好接地。
規(guī)格型號及主要技術(shù)參數(shù)
該設(shè)備主要是針對于電工、電子產(chǎn)品，以及其原器件，以及各類金屬材料及其防護層在含鹽的潮濕環(huán)境下使用或貯存的適應(yīng)性。可以做腐蝕試驗，也可以檢驗非金屬材料受鹽霧影響而造成的劣化，還可用于考核元器件和設(shè)備在鹽霧環(huán)境下的性能變化。
該試驗設(shè)備主要用于對產(chǎn)品按照國家標準要求或用戶自定要求，在人工模擬的海洋性氣候（鹽霧）條件下，對產(chǎn)品的物理以及其他相關(guān)特性進行環(huán)境模擬測試，測試后，通過檢測，來判斷產(chǎn)品的性能，是否仍然能夠符合預(yù)定要求，以便供產(chǎn)品設(shè)計、改進、鑒定及出廠檢驗用。
設(shè)備的結(jié)構(gòu)特征
該設(shè)備的外殼和內(nèi)膽采用玻璃鋼整體模壓成型或耐腐蝕性的不銹鋼板，用戶可以根據(jù)自己的需要進行選擇，箱內(nèi)加熱采用耐腐蝕性能強的鈦加熱管，具有加熱效果好，使用時間長等特點。主控制儀采用智能數(shù)顯溫度控制器，具備PID自調(diào)節(jié)控制，控制精度高，操作簡單易懂。
鹽霧試驗箱的氣壓采用兩級進氣減壓，確保噴霧氣壓穩(wěn)定。
透明玻璃觀察窗，結(jié)合除霧裝置，方便試驗過程中對試驗的清晰觀察。
噴霧塔頂錐形分散器，具有鹽霧導(dǎo)向和調(diào)節(jié)鹽霧均勻性及其沉降量。
完善的保護功能（缺水、超濕、過載等）并裝置有聲訊、報警、停機功能。
對噴霧用壓縮空氣進行飽和處理，確保試驗環(huán)境條件穩(wěn)定，并有效防止噴嘴阻塞。
裝備有設(shè)備運行時間控制器，在運行時間累結(jié)完后自動關(guān)機。
該設(shè)備是按照下列標準之一或其結(jié)合為依據(jù)而制造的
設(shè)備環(huán)境試驗方法—太陽輻射方法
GB/T 2423.17-93 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Ka：鹽霧試驗方法
GB/T 10593.2-1990 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗方法 鹽霧
GB/T1771-1991 色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定
GB/T 10125-1997 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗
GB 10587-89 鹽霧試驗箱技術(shù)條件
GB 10586-89 濕熱試驗箱技術(shù)條件
GJB 4.11-1983 艦船電子設(shè)備環(huán)境試驗條件和方法 鹽霧（Ka）
SC/T 7002.6-1992 船用電子設(shè)備環(huán)境試驗條件和方法 鹽霧（Ka）
SC/T 7002.7-1992 船用電子設(shè)備環(huán)境試驗條件和方法 交變鹽霧（Kb）
GJB150.11-1986 設(shè)備環(huán)境試驗方法 鹽霧試驗
GB/T12000-2003 塑料暴露于濕熱、水噴霧和鹽霧中影響的測定
GJB 715.1-1989 緊固件試驗方法 鹽霧
QJ2027-1990 金屬鍍覆層耐鹽霧試驗方法
設(shè)備的主要技術(shù)指標
1、溫度范圍：（RT+10）~ 55℃±2℃
2、溫度波動度：±0.5℃
3、濕度：30~98%RH，+2-3%RH
4、鹽霧沉降量：1~2ml/80cm2.h
5、常溫干燥、濕熱、強制干燥、浸漬、鹽霧周期：1m~999.9h
6、試樣板安裝角度：150~300
設(shè)備的安全保護裝置
1、電源超載、短路保護
2、接地保護
3、超溫保護
4、缺水保護
5、為保護設(shè)備，所有報警均會自動切斷電源，并發(fā)出聲訊提示。
設(shè)備的使用現(xiàn)場的條件
1、溫度：15℃~35℃。
2、相對濕度：不大于85%RH。
3、周圍無強烈振動、無強烈電磁場影響。
4、周圍無高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)。
5、無陽光直接照射或其它熱源直接輻射。
6、周圍無強烈氣流，當周圍空氣需要強制流時，氣流不應(yīng)直接吹到箱體上。
7、試驗箱應(yīng)放置平穩(wěn)，保持水平。
8、試驗箱的四周應(yīng)留有一定的距離，方便維修操作。
9、安裝場地通風良好。
10、良好接地。
規(guī)格型號及主要技術(shù)參數(shù)
| 型號規(guī)格 | 工作尺寸（mm） |
| YWX/Q-150 | 500×630×450 |
| YWX/Q-250 | 550×900×600 |
| YWX/Q-750 | 750×1100×600 |
| YWX/Q-010 | 1000×1300×600 |
| YWX/Q-016 | 1000×1600×900 |
| YWX/Q-020 | 1000×2000×1000 |
