一、高低溫交變檢測設(shè)備技術(shù)參數(shù)
1.工作室尺寸：700×800×900 D×W×H
2.外形尺寸：1260×1320×1920 D×W×H
3.溫度范圍：-60℃～150℃
4.溫度均勻度：≤±2℃ （空載時(shí)）
5.溫度波動(dòng)度：≤±0.5℃ （空載時(shí)）
6.降溫速率：0.7～1.0℃/min
7.升溫速率：1.0～3.0℃/min
8.時(shí)間設(shè)定范圍：0～999 小時(shí)
9.電源電壓：380V±10%
10.設(shè)備總功率：3KW～13.5KW
二、高低溫交變檢測設(shè)備加熱與制冷系統(tǒng)
1.加熱器采用瓷架鎳鉻絲電加熱器，此加熱器熱惰性小，壽命長。由儀表輸出可控脈沖占空比PID信號，通過固態(tài)繼電器來控制，控制平穩(wěn)、可靠。
2.低溫制冷采用法國“泰康”全封閉式壓縮機(jī)機(jī)組。其它制冷部件如美國RANCO、SPORLAN、瑞士“ALFALAVAL”、丹麥DANFOSS、意大利CAS、日本鷺宮等進(jìn)口品牌產(chǎn)品。使用R404A環(huán)保型制冷劑。
3.為確保系統(tǒng)安全運(yùn)行，在系統(tǒng)中需設(shè)置高壓控制、超壓、過載等保護(hù)系統(tǒng)。同時(shí)為了監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)行情況，在高壓端設(shè)有高壓表監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)行情況。
4.制冷量調(diào)節(jié)采用分流法。
三、高低溫交變檢測設(shè)備控制系統(tǒng)
1.控制系統(tǒng):采用液晶觸摸屏溫濕度控制器和施耐德電氣元器件構(gòu)成電氣控制系統(tǒng)。
2.控制器采用全中文菜單操作方式。
3.小顯示分辨率0.01℃。
4.運(yùn)行方式:定值和程序運(yùn)行。
5.控制方式:連續(xù)PID控制。
6.設(shè)定程式120組，每組程式大設(shè)定99步，每個(gè)程式組均可連接。
全部循環(huán)、多999回，部分循環(huán)、多99回。
7.斷電恢復(fù)設(shè)定，包括：斷電后程序終止執(zhí)行、斷電后程序從斷點(diǎn)連續(xù)運(yùn)行。
8.實(shí)時(shí)顯示程序的運(yùn)行時(shí)間、段數(shù)、剩余時(shí)間、重復(fù)次數(shù)；可顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù)， 括設(shè)定溫度、實(shí)測溫度、總運(yùn)行時(shí)間、段運(yùn)行時(shí)間、段剩余時(shí)間、加熱狀態(tài)、日歷時(shí)間等；溫度能直接數(shù)字顯示，
9.在設(shè)定程序時(shí)，可編寫程序名稱，以方便查尋。
10.出現(xiàn)故障時(shí)，控制器LCD觸摸屏可顯示出現(xiàn)的故障編號，用戶可方便的根據(jù)故障編號查找故障的原因。
11.具有多種報(bào)警功能選擇，包括：值報(bào)警、偏差報(bào)警等。
12.控制系統(tǒng)采用固態(tài)繼電器過零觸發(fā)，以降低噪聲，減少污染，方便維修，提高控制精度。
13.在控制系統(tǒng)中需設(shè)有安全保護(hù)措施，包括：缺相保護(hù)、相序錯(cuò)誤保護(hù)、相電壓不平保護(hù)、風(fēng)機(jī)過載保護(hù)、超溫、斷電保護(hù)、機(jī)組高壓保護(hù)、機(jī)組過載保護(hù)、機(jī)組過溫保護(hù)、漏電等保護(hù)。
14.高低溫交變檢測設(shè)備?控制系統(tǒng)設(shè)有方便用戶的操作面板，設(shè)在試驗(yàn)箱左上部，除電源和照明的操作按鍵外，其他操作只需在控制器中設(shè)定即可。
15.可預(yù)先在控制器中存儲(chǔ)多條工藝曲線，當(dāng)需要使用時(shí)只需調(diào)用而無須再次設(shè)置。
16.在系統(tǒng)中除了主控制器外，還設(shè)置一獨(dú)立的超溫保護(hù)器，即使主控制器出現(xiàn)故障，超溫保護(hù)器也能可靠的斷開加熱電源以保護(hù)設(shè)備和試品的安全。
17.在電氣控制系統(tǒng)中設(shè)有互鎖裝置，當(dāng)循環(huán)風(fēng)機(jī)沒有啟動(dòng)或過載時(shí)制冷機(jī)組和加熱系統(tǒng)不能啟動(dòng)，機(jī)組超高壓、過載時(shí)制冷機(jī)組都將被禁止。
四、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1.GB/T2423.1-2001;
2.GB/T2423.2-2001;
3.GB/T2423.22-2001;
4.GB/T10592-2008;
5.GB/T10589-1989;
6.GB/T10586-1989;
7.GB/T11158-1989;
8.IEC68-2-1;
9.IEC68-2-2;
