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設(shè)備型號

SN-TOG240*2/*4/*6

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設(shè)備名稱

無氧化烘箱（又名氮氣烘箱）

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技術(shù)參數(shù)

3.1 電源：AC380V 3∮ 50Hz 20KVA

3.2 溫度均勻度：100℃±2℃以內(nèi)、250℃±3℃以內(nèi)（空爐測試）；

3.3 溫度范圍： RT+20～Max250℃；

3.4升溫時間：常溫到200℃約需時間30min（空爐測試）；

3.5加熱功率：2.5~6KW/槽；

3.6★氮氣流量：

轉(zhuǎn)子流量計，流量可調(diào)，充氮壓力可調(diào)（氮氣的整體控制過程），保證低的含氧量的指標下，節(jié)省氮氣的消耗。

3.7含氧量：500PPM以下，（以光學(xué)行業(yè)要求為例，如富士能，舜宇光學(xué)，深愛半導(dǎo)體，索尼等）

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機臺尺寸

4.1 內(nèi)尺寸：W 710mm × D610mm × H 560mm；上下兩槽式（亦可單槽/多槽結(jié)構(gòu))定制。

4.2 外尺寸約：W950mm × D1190mm × H1750mm；

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溫度控制系統(tǒng)

5.1傳感器：采用日制進口感溫芯片，不銹鋼外套，輸出被控制元件：SSR固態(tài)繼電器輸出；

5.2溫度控制器:采用DTB9696型多段程序溫度控制器，數(shù)字設(shè)定，LED顯示，PID自動演算，SSR固態(tài)繼電器輸出，內(nèi)建計時器；

5.3 溫度控制器顯示精度: 0.1；

5.4 溫度均勻度: ±2%（空爐測試）；以溫度值計算，非使用溫度點。

5.5 溫度測量傳感器:采用日制CA感應(yīng)棒，輸出被控制元件：SSR無接點訊號輸出；

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機臺動作

6.1溫度到達開始計時，時間到停止加熱并報警；

6.2 超溫報警；

6.3 充氮動作：

充氮壓力可以調(diào)整：氮氣不充時報警。

氮氣流量受轉(zhuǎn)子流量計控制，客戶根據(jù)需要，

可以手動調(diào)整

6.4 溫度程序運行，按試驗要求設(shè)置恒溫時間；

降溫方式：水冷式；于循環(huán)空調(diào)室內(nèi)安裝盤管蒸發(fā)器，當(dāng)需降溫時利用水流加速降溫。水流量過低時報警。自175度降溫至60度時間約40MIN左右。

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機臺結(jié)構(gòu)

7.1 采用單門設(shè)計，控制箱位于機臺右方；

7.2 內(nèi)部材料：

采用SUS304#鏡面不銹鋼板，經(jīng)堿性蘇打水清潔，去掉油污，避免烘烤時產(chǎn)生灰塵；

7.3 外部材料：采用拉絲不銹鋼板制造；

7.4 保溫材料：采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)超細玻璃棉，100K級高密度高保溫材料制造，六面保溫；

7.5 ★運風(fēng)方式：采取平面水平由后向前送風(fēng)后往前門（特殊風(fēng)道設(shè)計）方向送風(fēng)。

7.6 排氣口：電磁閥排氣口，用于達到強烈循環(huán)效果而降溫的目的。（貴公司提供抽風(fēng)機加強效果，風(fēng)管接頭5” ）

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充氮系統(tǒng)★

8.1 氮氣轉(zhuǎn)子流量計

8.2 充氮壓力調(diào)節(jié)開關(guān)

8.3 氮氣進氣口：加裝流量計控制進氣量,入氣口：6mm；

8.4 排氣口：自動啟動風(fēng)門,達到強烈循環(huán)效果而降溫的目的；

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加熱器

采用定制專用不銹鋼無氧化加熱器；

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安全裝置★

10.1 超溫防止警報裝置；

10.2 電熱、馬達過電流保護；

10.3 控制回路短路及過載保護；

10.4 漏電斷路器；

10.5 逆向防止器；

10.6 機臺異常風(fēng)鳴器；

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配備

11.1 采用嵌入式防爆門鎖；

11.2三色指示燈：黃色待機,綠色運轉(zhuǎn),紅色超溫指示；

11.3 配合烘烤流程，控制氮氣及空氣之啟閉，避免氮氣浪費；

11.4 加入時間制，當(dāng)試驗時間到，機臺斷電。★★★

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附屬品

機器說明書、溫度控制器說明書等；