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工作原理/working principle-----------------------------------------------------------◆◆ |
楔形流量計(jì)是根據(jù)伯努利公式,利用流體在流動(dòng)過(guò)程中遵守能量守恒定律,即動(dòng)能和靜壓能之和不變,以流體通過(guò)起節(jié)流作用的圓缺楔形塊時(shí)產(chǎn)生壓差的原理而進(jìn)行流量測(cè)量的。當(dāng)流體流經(jīng)V 形節(jié)流塊時(shí),流通面積減少,流速增大,靜壓減小,從而產(chǎn)生靜壓力差。由于壓差的平方根與流量成正比,測(cè)得壓差即可求得管道中的流量。由于至今楔形孔板未能標(biāo)準(zhǔn)化,屬于非標(biāo)準(zhǔn)類節(jié)流裝置,因此每臺(tái)儀表出廠前其流出系數(shù)必須由實(shí)流校準(zhǔn)來(lái)確定。   | |
傳感器結(jié)構(gòu)/Sensor structure----------------------------------------------------------◆◆ |
 | 1.楔形塊; 2.測(cè)量導(dǎo)管; 3.連接法蘭; 4.取壓導(dǎo)管; 5.取壓法蘭; 6.雙法蘭隔膜差壓變送器 | |
 | 1.測(cè)量導(dǎo)管; 2.楔形塊; 3.連接法蘭; 4.取壓導(dǎo)管; 5.取壓法蘭; 6.雙法蘭隔膜差壓變送器 | |
產(chǎn)品特點(diǎn)/Product features-----------------------------------------------------------◆◆ | |
1、特別適合于高粘度、低雷諾數(shù)、帶懸浮顆?;驓馀莸慕橘|(zhì)測(cè)量; 2、壓損比孔板小; 3、楔形件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特殊,有導(dǎo)流作用,防堵塞; 4、具有流體粘度變化、溫度變化、密度變化等補(bǔ)償功能; 5、抗振動(dòng)、抗沖擊、抗臟污、抗腐蝕; 6、具有雙向流量測(cè)量功能; 7、重復(fù)性好、測(cè)量精度高,逐一水校后出廠,精度可達(dá)±0.5%(未校準(zhǔn)的也可達(dá)±3%); 8、楔形流量計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固、高可靠性,安裝方便,運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低; 9、無(wú)運(yùn)動(dòng)部件、耐磨損,長(zhǎng)期使用時(shí)不需要重新標(biāo)定。 10、可測(cè)量腐蝕性介質(zhì),由于差壓測(cè)量是采用隔膜式的雙法蘭差壓變送器,腐蝕性介質(zhì)不能進(jìn)入導(dǎo)壓管和差壓變送器,所以只要用耐腐蝕材料加工楔形節(jié)流件,就能保證儀表對(duì)腐蝕性介質(zhì)進(jìn)行測(cè)量。 |
技術(shù)參數(shù)/Technical parameters-------------------------------------------------------◆◆ |
適用管徑D | 15mm~300mm(DN300以上也可以制作) | 不確定度 | ±1.0~1.5% FS(出廠時(shí)逐臺(tái)水校) | 重復(fù)性 | 0.2~0.5% | 量程比 | 10:1 | 工作壓力 | -0.1Mpa~6.4Mpa | 工作溫度 | -50℃~400℃ | 流速 | 0.01m/s | 測(cè)量液體粘度 | 上限500mPa.S | 雷諾數(shù)范圍 | 下限300,上限1*106以上 | 適用介質(zhì) | 水、污水、氣體、蒸汽、高粘度液體、固液混合型 | |
產(chǎn)品外形尺寸/Product dimensions-----------------------------------------------------◆◆ |
 公稱通徑 D | L (mm) | 公稱通徑 D | L (mm) | 公稱通徑 D | L (mm) | DN15 | 400 | DN65 | 450 | DN150 | 600 | DN25 | 400 | DN80 | 480 | DN200 | 620 | DN40 | 400 | DN100 | 520 | DN250 | 650 | DN50 | 400 | DN125 | 550 | DN300 | 700 | | |
產(chǎn)品選型/product selection------------------------------------------------------------◆◆ |
型號(hào) | 說(shuō) 明 | HLGX | 楔形流量計(jì) | | 代號(hào) | 按結(jié)構(gòu)特征分類 | | Y | 一體型楔形流量計(jì) | | F | 分離型楔形流量計(jì) | | 代號(hào) | 公稱壓力(MPa) | | 1.6 | 1.6 | | 2.0 | 2.0 | | 2.5 | 2.5 | | 4.0 | 4.0 | | 6.4 | 6.4 | | 代號(hào) | 口徑 | | 15-300 | DN15-DN300 | | 代號(hào) | 介質(zhì) | | 1 | 液體 | | 2 | 氣體 | | 3 | 蒸汽 | | 代號(hào) | 補(bǔ)償形式 | | N | 不帶壓力、溫度補(bǔ)償 | | P | 帶壓力補(bǔ)償輸出 | | T | 帶溫度補(bǔ)償輸出 | | 代號(hào) | 變送器差壓量程范圍 | | 1 | 中差壓量程 | | 2 | 高差壓量程 | | 代號(hào) | 是否帶現(xiàn)場(chǎng)顯示 | | W | 節(jié)流裝置傳感器 | | X | 智能節(jié)流裝置(流量計(jì)) | |
選型須知/Selection guidelines---------------------------------------------------------◆◆ |
1.管道口徑:管徑、壁厚、材質(zhì) 2.測(cè)量介質(zhì) 3.介質(zhì)溫度(℃) 4.介質(zhì)工作壓力(MPa):壓力、正常壓力、最小壓力 5.介質(zhì)工作流量(m3/h、kg/h、Nm3/h):流量、正常流量、最小流量 6.介質(zhì)粘度(mPa.s) 7.介質(zhì)密度(kg/m3) |
安裝要求/Installation requirements---------------------------------------------------◆◆ |
1.保證緊鄰楔形流量計(jì)上游管道內(nèi)流體流動(dòng)接近典型的充分發(fā)展的紊流流動(dòng)狀態(tài)且無(wú)旋渦。 2.保證楔形流量計(jì)上游側(cè)至少2D長(zhǎng)度的管道內(nèi)徑平均值之差應(yīng)不超過(guò)內(nèi)徑平均值的±3%。 3.楔形流量計(jì)可在水平或垂直管道上與其公稱通徑相同的管道上安裝使用,管道內(nèi)壁應(yīng)光滑、清潔、無(wú)附著物。垂直安裝時(shí),測(cè)量液體時(shí)流體應(yīng)自下而上流動(dòng),應(yīng)注意使楔形流量計(jì)能方便地排除氣泡,以免引起儀表零點(diǎn)漂移。 |
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安裝要求/Installation requirements---------------------------------------------------◆◆ | 楔形流量計(jì)上下游側(cè)應(yīng)配置直管段,直管段長(zhǎng)度如下表所示 | 上游側(cè)最短直管段(數(shù)值乘以管道內(nèi)徑D的倍數(shù)) | 楔形比 | 彎頭90° | T形三通 | 球閥 | 閘閥(全開) | H/D | 6 | 6 | 10 | 6 | 0.2 | 8 | 8 | 11 | 6 | 0.3 | 12 | 12 | 14 | 8 | 0.4 | 14 | 14 | 16 | 10 | 0.4 | | | | 常見故障及解決辦法/Common failures and solutions----------------------------------◆◆ | 故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 解決方案 | 無(wú)差壓信號(hào)輸出 | 高低壓球未打開 | 打開高低壓閥門 | 平衡閥未旋緊 | 旋緊平衡閥 | 差壓示值不準(zhǔn)確 | 差壓量程不匹配 | 調(diào)整變送器量程 | 差壓計(jì)零點(diǎn)漂移 | 進(jìn)行零位修正 | 注:如果運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)示值不穩(wěn)定,又無(wú)其他原因,可試用排氣發(fā)來(lái)排除此故障。 | | 附件/attachment---------------------------------------------------------------------◆◆ | 自帶附件 測(cè)量導(dǎo)管、取壓導(dǎo)管、取壓法蘭、連接法蘭 可選附件 沖洗環(huán)、球閥、截止閥、冷凝器、集氣器、隔離器、沉降器 可選相關(guān)商品 雙法蘭差壓變送器、流量積算儀、溫度變送器、壓力變送器 | | | | | | |