功能簡述:
用于測(cè)試以R600a或R134a制冷劑為制冷工質(zhì)的家用電冰箱及冷柜壓縮機(jī)的制冷量、輸入功率、工作電流、能效比等性能參數(shù)。系統(tǒng)設(shè)定試驗(yàn)條件后,試驗(yàn)過程由系統(tǒng)自動(dòng)控制進(jìn)行,計(jì)算機(jī)輸出完整的試驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)報(bào)告,并可在電腦中查詢和打印過程工況和性能曲線。
1.基本要求:
設(shè)備名稱 | 冰箱壓縮機(jī)冷量臺(tái) |
測(cè)試壓縮機(jī)種類 | 冰箱壓縮機(jī)(低背壓機(jī)種) |
測(cè)量方法 | 第二制冷劑量熱法(R123) |
使用冷媒 | R134a、R600a(兩種冷媒兼容) |
工位和系統(tǒng) | 單工位單系統(tǒng) |
測(cè)定能力范圍(W) | 30~400W (量熱器加熱管分段控制,提升控制精度) |
壓縮機(jī)電源種類 | 單相定速機(jī)種及帶單相輸入三相輸出變頻電源的變速機(jī)種 |
供試機(jī)電源 | 1Φ0~280V, 50/60Hz Max:2.0KVA |
標(biāo)準(zhǔn)依據(jù) | GB/T 9098-2008《電冰箱用全封閉型電動(dòng)機(jī)-壓縮機(jī)》 GB/T 5773-2004《容積式制冷壓縮機(jī)性能試驗(yàn)方法》 |
2.軟硬件功能說明:
功能 | 要求 |
測(cè)試項(xiàng)目 | 壓縮機(jī)制冷量、功率、電流、COP(軟件自動(dòng)計(jì)算)、殼體溫度、冷熱態(tài)繞組阻值和溫 度(斷電后通過冷熱態(tài)繞組阻值換算熱態(tài)繞組溫度) |
工況條件設(shè)置 | 1、設(shè)置項(xiàng)目:排氣壓力、吸入壓力、吸入溫度、膨脹閥前溫度(過冷度)、壓縮機(jī) 環(huán)境溫度、壓縮機(jī)輸入電壓和輸入頻率; 2、可一次設(shè)置不少于5個(gè)工況條件,如設(shè)置2個(gè)工況以上時(shí),在上一工況測(cè)試完成 后自動(dòng)進(jìn)入下一工況運(yùn)行; 3、軟件有單獨(dú)的界面設(shè)置判穩(wěn)范圍(參照[4.測(cè)量項(xiàng)目]中的[判穩(wěn)項(xiàng)目設(shè)置]欄); 4、軟件有單獨(dú)的界面設(shè)置抽真空、預(yù)運(yùn)行和冷媒回收時(shí)間設(shè)置,以及判穩(wěn)和*終結(jié) 果取值的間隔時(shí)間和取樣次數(shù); 5、可單獨(dú)設(shè)置預(yù)運(yùn)行、判穩(wěn)和*終結(jié)果取值三個(gè)階段的PID值(參照[4.測(cè)量項(xiàng)目 中的[自動(dòng)控制項(xiàng)目]欄) |
運(yùn)行、判穩(wěn)和取樣 | 系統(tǒng)根據(jù)工況設(shè)定值自動(dòng)控制工況達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)(預(yù)運(yùn)行階段),并自動(dòng)判穩(wěn)(判穩(wěn) 階段),判穩(wěn)后自動(dòng)完成數(shù)據(jù)采樣(取樣階段),*后轉(zhuǎn)工況或停機(jī); |
采樣節(jié)拍和測(cè)試節(jié)拍 | 1、采樣節(jié)拍:不超過1次/分鐘 2、測(cè)試結(jié)拍:≤100分鐘/臺(tái)(超過3小時(shí)自動(dòng)轉(zhuǎn)入下一工況測(cè)試或停機(jī)) |
數(shù)據(jù)處理 | 1、開始測(cè)試前可手動(dòng)分別測(cè)試主、副繞組組值(接線點(diǎn)處測(cè)試),測(cè)試完成后5秒鐘 內(nèi)自動(dòng)完成主、副繞組的熱態(tài)阻值,并自動(dòng)計(jì)算出熱態(tài)繞阻溫度; 2、監(jiān)控界面中的判穩(wěn)項(xiàng)目用顏色區(qū)分未穩(wěn)定參數(shù)(紅色)和已穩(wěn)定參數(shù)(藍(lán)色) 3、測(cè)試完成后自動(dòng)生成和保存測(cè)試報(bào)告,報(bào)告項(xiàng)目包含測(cè)試樣機(jī)的相關(guān)信息、測(cè)試 設(shè)定工況和取樣期間的工況均值和*大*小值、壓縮機(jī)性能參數(shù)的均值和*大*小 值(詳見[4.測(cè)量項(xiàng)目]中的[項(xiàng)目]欄); 4、測(cè)試全程各工況和壓縮機(jī)性能參數(shù)的推移曲線,可單獨(dú)打印。 |
其它要求 | 1、系統(tǒng)柜和電控柜一體化,電控柜中集成計(jì)算機(jī)系統(tǒng); 2、量熱計(jì)加熱管分段控制,提升控制精度; 3、主回路中的儲(chǔ)液罐帶冷媒視窗,并在視窗中放置浮標(biāo),以判定冷媒液位; 4、系統(tǒng)中抽空、加液、回收和環(huán)境控制功能可在觸摸屏中手動(dòng)開停; 5、所有主回路的電磁閥、電動(dòng)截止閥和電動(dòng)膨閥可手動(dòng)開閉(主要是清洗時(shí)用); 6、安裝冷媒回收裝置,冷媒回收到系統(tǒng)中,采用無油壓縮機(jī)(R600a和R134a通用) 7、系統(tǒng)柜內(nèi)安裝冷媒泄漏報(bào)警裝置,發(fā)生泄漏時(shí)通過排風(fēng)系統(tǒng)將泄漏冷媒排空; 8、系統(tǒng)柜內(nèi)安裝壓縮機(jī)冷卻風(fēng)扇,風(fēng)速在0.75~10.0m/s 線性可調(diào)。 |
3. 運(yùn)轉(zhuǎn)條件:
項(xiàng)目 | 標(biāo)準(zhǔn)條件(R134a/R600a) | 運(yùn)轉(zhuǎn)范圍 | 控制精度 | 壓力表范圍 |
排氣壓力 (冷凝溫度) | 1.47/0.76Mpa 54.4℃ | 0.101~2.601Mpa 30~80℃ | ±0.004Mpa ±0.2℃ | -0.1~3MPa (相對(duì)壓力) |
吸入壓力 (蒸發(fā)溫度) | 0.115/0.062Mpa -23.3℃ | 0~0.5Mpa -40~10℃ | ±0.001Mpa ±0.2℃ | -0.1~1MPa (相對(duì)壓力) |
吸入溫度 | 32.2℃ | 18~50℃ | ±0.2℃ | -- |
膨脹閥前溫度 | 32.2℃ | 20~50℃ | ±0.2℃ | -- |
壓縮機(jī)周圍溫度 | 32.2℃ | 20~50℃ | ±0.5℃ | -- |
試驗(yàn)節(jié)拍 | ≤100分鐘/臺(tái) | 1H~3H | -- | -- |
壓縮機(jī)殼體溫度 | 自然空冷或強(qiáng)制風(fēng)冷 | 0~150℃ | -- | -- |
壓縮機(jī)冷卻風(fēng)速 (風(fēng)機(jī)位置可調(diào)) | 自然空冷或強(qiáng)制風(fēng)冷 (風(fēng)機(jī)開停和調(diào)速控制) | 0.75~10.0m/s | 無級(jí)調(diào)速 |
-- |
二次冷媒壓力 | -- | 0~0.5Mpa | -- | 0~0.5MPa(相對(duì)壓力) |
壓縮機(jī)周圍風(fēng)速 | ≤0.25m/s(自然空冷時(shí),恒溫系統(tǒng)的風(fēng)速) | |||
熱量計(jì)熱漏: | 測(cè)定值5%以下(罐體和管道要進(jìn)行絕熱處理) | |||
重復(fù)精度 | 測(cè)定值±1.0%以下 | |||
準(zhǔn)確性 | 與標(biāo)準(zhǔn)樣機(jī)的測(cè)試結(jié)果相比,偏差應(yīng)修正在±1%以內(nèi) |
4.測(cè)量項(xiàng)目
NO | 測(cè)定項(xiàng)目 | 單位 | 自動(dòng)控制項(xiàng)目 | 測(cè)量方式 | 測(cè)量儀表精度 |
1 | 壓縮機(jī)電壓 | V | -- | 功率計(jì)測(cè)量 | 0.25 級(jí) |
2 | 壓縮機(jī)電流 | A | -- | 功率計(jì)測(cè)量 | 0.25 級(jí) |
3 | 壓縮機(jī)功率 | W | -- | 功率計(jì)測(cè)量 | 0.25 級(jí) |
4 | 排氣壓力 | Mpa | 控制換熱介質(zhì)溫度或流量 | 壓力變送器 | 0.25 級(jí) |
5 | 吸氣壓力 | Mpa | 電動(dòng)膨脹閥控制 | 壓力變送器 | 0.25 級(jí) |
6 | 吸氣溫度(EVA.出口) | ℃ | 控制量熱計(jì)內(nèi)電加熱量 | 鉑電阻測(cè)溫 | A 級(jí) |
7 | 壓縮機(jī)入口溫度 (只針對(duì)消音室內(nèi)管路) | ℃ | -- | 鉑電阻測(cè)溫 | A 級(jí) |
8 | 壓縮機(jī)殼體溫度(消音室 內(nèi)、外側(cè)管路各 2點(diǎn)) | ℃ | -- | 熱電偶測(cè)溫 | ±0.5℃ |
9 | 排氣溫度 | ℃ | -- | 鉑電阻測(cè)溫 | A 級(jí) |
注:1、“--”表示不涉及; 2、吸、排氣和二次冷媒指針式壓力表精度不低于 0.5級(jí),其它指針式壓力表精度不低于 2級(jí)。 |