T12S高精度鋼絲繩探傷儀采用國內(nèi)、外的鋼絲繩無損檢測技術，集合了的探傷技術之長，結合現(xiàn)代計算機、通訊、網(wǎng)絡技術應運而生的一種鋼絲繩無損檢測儀器。從硬件的設計到軟件的編寫，均已水平。儀器符合GB/T21837-2008《鐵磁性鋼絲繩電磁檢測方法》與美國ASTM E1571-2001《鐵磁性鋼絲繩電磁檢查標準規(guī)范》標準要求。
T12S鋼絲繩電腦探傷評估系統(tǒng)作為一個獨立的運行程序和安全檢測系統(tǒng)，能便捷地適用于各種現(xiàn)代的計算機，完成一系列的檢測、報警、存儲
和評估等程序。主要應用在礦山、索道、起重運輸機械、電梯、港口機械、纜索橋等設備上在用鋼絲繩無損探傷。
和評估等程序。主要應用在礦山、索道、起重運輸機械、電梯、港口機械、纜索橋等設備上在用鋼絲繩無損探傷。
T12S鋼絲繩電腦探傷儀具有檢測數(shù)據(jù)的采集、控制、分析、顯示與存儲等功能。硬件傳感器采用環(huán)型設計，周向陣列的磁鋼組合，更好地軸向磁化鋼絲繩。軟件具備實時可視化的特性，并借助其*的動態(tài)連續(xù)跟蹤方式，可以連續(xù)、動態(tài)地觀察數(shù)據(jù)信號及其變化，實時處理分析，并對預警缺陷發(fā)出報警信號；系統(tǒng)具有自動評估與人工診斷的雙重功能；實現(xiàn)對鋼絲繩缺陷的智能診斷，可準確預測鋼絲繩使用壽命，有效預防鋼絲繩斷繩事故發(fā)生；檢測結果可以直接生成Word文檔格式的檢測報告，可根據(jù)不同行業(yè)的需求和各種行業(yè)標準、規(guī)程的要求生成不同類型的結果報告。軟件與各種版本的計算機Windows操作系統(tǒng)兼容，適合于使用者的慣性操作。
功能與性能要求：
在線無損檢測鋼絲繩內(nèi)外部斷絲、磨損、銹蝕、變形、松股、跳絲、材質變化等各種缺陷功能。
可連續(xù)檢測在線鋼絲繩，無連續(xù)檢測長度的限制。
利用計算機直接采樣處理分析，具有在線聲光報警與實時結果顯示功能。
能按現(xiàn)行不同行業(yè)的鋼絲繩報廢標準直讀檢測結果，并提出診斷報告。
檢測結果報告能滿足不同行業(yè)的標準同時具有斷絲根數(shù)和斷面與總斷面積之比的形式顯示。
全中文菜單，“傻瓜”式操作。
計算機直接采樣數(shù)據(jù)、處理分析、波形顯示、分析、打印、存貯、建檔一次完成。
具備自動安全防護和保險結構。
具有浮動定心安全防護功能。
具有防水、防塵、耐油、防潮功能。
工作穩(wěn)定，性能可靠，檢測精度高，抗干擾性能強，數(shù)據(jù)準確。
技術參數(shù)：
受測鋼絲繩直徑：Φ1－300mm(需配置各種規(guī)格的傳感器)；
傳感器與鋼絲繩相對速度：6.0 m/s;使用速度：0.1～3 m/s；
計算機直接采樣處理分析，可連續(xù)檢測繩長≥10000m；
不連續(xù)缺陷（LF局部缺陷）檢測能力：
局部缺陷的定性檢測準確率98%；
斷絲定性檢測準確率 99%；
斷絲定量檢測準確率≥95%，單處集中斷絲根數(shù)允許一當量根誤差；
連續(xù)缺陷（LMA磨損）檢測能力：
磨損(LMA)檢測精確度：±0.05%；
對金屬有效截面積損失當量實際檢測不確定度：±0.2%；
軸向位置示值檢測能力：±0.3%；
傳感器重量：約1～15kg。
電源：計算機電池供電 5V，交流（AC220伏±10％）。
工作溫度：-20℃～40℃。
儲存溫度：-40℃～60℃。
相對濕度：≤90％RH。
系統(tǒng)配置 ：
T12S傳感器 一組（標配，可根據(jù)使用的要求增配多組傳感器）
實時報警器 一只
信號線 一根
T12S鋼絲繩電腦探傷評估系統(tǒng) 一 套
計算機（筆記本電腦） 一臺
數(shù)據(jù)線 一根
充電器 一只
隨機工具 一套
T12S傳感器 一組（標配，可根據(jù)使用的要求增配多組傳感器）
實時報警器 一只
信號線 一根
T12S鋼絲繩電腦探傷評估系統(tǒng) 一 套
計算機（筆記本電腦） 一臺
數(shù)據(jù)線 一根
充電器 一只
隨機工具 一套
