快速凍融試驗(yàn)箱 快速凍融試驗(yàn)裝置 快速凍融裝置
一、簡介：
本設(shè)備是按照產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JTG E30-2005《水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》中T 0565—2005《水泥混凝土抗凍性試驗(yàn)方法(快凍法）》的要求開發(fā)研制的。同時(shí)參考了國家電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T5150－2001《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》中的"混凝土抗凍性試驗(yàn)"的要求、GB/T 50082－2009《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》中的"快凍法"以及美國ASTM/C666《混凝土快速凍融能力的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》設(shè)計(jì)制造的。能滿足國內(nèi)各相關(guān)行業(yè)設(shè)計(jì)、研究和施工部門對砼快速抗凍試驗(yàn)設(shè)備的要求。
本裝置適用于以動(dòng)彈性模量、重量損失和相對耐久性指數(shù)作為評定指標(biāo)的砼抗凍性試驗(yàn)。即以測定砼在水和負(fù)溫共同反復(fù)作用下的抵抗能力，來確定砼抗凍標(biāo)號為目的，專業(yè)性快速凍融試驗(yàn)。該設(shè)備采用水凍融法，將標(biāo)準(zhǔn)砼試件置于橡膠桶中以水浸泡，然后把裝有試件和水的橡膠排列在試驗(yàn)箱內(nèi)，用載冷劑作循環(huán)介質(zhì)，周期性把試件周圍的水層凍結(jié)、融解。
本設(shè)備采用一箱（槽）外循環(huán)方式，試件放置箱采用高檔不銹鋼材料制作，自控系統(tǒng)采用工業(yè)電腦控制，自動(dòng)化程度高?？刂葡到y(tǒng)和凍融設(shè)備箱在室內(nèi)安裝，冷熱介質(zhì)箱在室外安裝，由風(fēng)冷冷凝機(jī)組，一臺(tái)介質(zhì)泵一個(gè)熱介質(zhì)罐，一個(gè)冷介質(zhì)罐等組成。冷、熱介質(zhì)通過介質(zhì)泵與試件放置箱內(nèi)的介質(zhì)（防凍液）進(jìn)行交換把試件周圍的水凍結(jié)、融化?？刂朴糜诶錈峁薜闹评洹⒓訜釡囟瓤刂?，并通過控溫儀控制介質(zhì)泵的開啟，將冷熱介質(zhì)與試件放置箱內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行交換以達(dá)到升溫或降溫。
二、技術(shù)參數(shù)：
| 型號 | KDR-10 | KDR-16 | KDR-16F | KDR-28F | |||
| 冷凝器冷卻方式 | 風(fēng)冷 | 風(fēng)冷 | 風(fēng)冷 | 風(fēng)冷 | |||
| 試件數(shù)量 | 10件一體 | 16件一體 | 16件分體 | 28件分體 | |||
| 試件尺寸 | 100×100×400，測溫件尺寸相同，中間留有測溫孔 | ||||||
| 凍絨循環(huán)周期 | 2.5-4小時(shí)，融化時(shí)間不小于1/4凍融周期 | ||||||
| 凍結(jié)終了：時(shí)間/試件中心溫度 | ≤2.5小時(shí)/—17±2℃ | ||||||
| 融化終了：時(shí)間試件中心溫度 | ≤1.5小時(shí)/8±2℃ | ||||||
| 試件中心與表面的溫差 | 小于28℃ | ||||||
| 循環(huán)次數(shù) | 標(biāo)準(zhǔn)為300次，計(jì)數(shù)器可達(dá)4位數(shù) | ||||||
| 溫度記錄儀 | 數(shù)字顯示無紙記錄儀 | ||||||
| 試件桶尺寸 | 120×120×500 | ||||||
| 凍融循環(huán)介質(zhì) | －45℃防凍液 | ||||||
| 凍融循環(huán)介質(zhì)充注量 | 液位高于試件10—15毫米 | ||||||
| 制冷機(jī)壓縮機(jī) | 進(jìn)口半封閉4HP | 進(jìn)口半封閉5HP | 進(jìn)口半封閉5HP | 進(jìn)口半封閉8.5HP | |||
| 加熱功率 | 5KW | 6KW | 6KW | 9KW | |||
| 運(yùn)行功率 | 5.7KW | 6.7KW | 6.7KW | 9.7KW | |||
| 供電 | 3N380V 50Kz | 3N380V 50Kz | 3N380V 50Kz | 3N380V 50Hz | |||
| 機(jī)組尺寸 | 1300×960×1120 | 1300×960×1120 | |||||
| 試驗(yàn)箱尺寸 | 900×800×900 | 1200×1180×900 | |||||
| 重量 | 550Kg | 550Kg | 550Kg | 700Kg | |||
該系統(tǒng)主要功能包括有：試件中心溫度和循環(huán)液溫度顯示記錄；凍融過程轉(zhuǎn)換和循環(huán)液溫度控制；凍融循環(huán)次數(shù)控制；壓縮機(jī)排氣壓力、吸氣壓力和電機(jī)機(jī)組溫升保護(hù)；循環(huán)液流量保護(hù)及超溫保護(hù)；電動(dòng)機(jī)過載保護(hù)等，在停電和停水等非正常情況下，機(jī)器能自動(dòng)停止運(yùn)行。整個(gè)凍融試驗(yàn)過程自動(dòng)進(jìn)行，遇有故障時(shí)給出光電報(bào)警，并自行采取相應(yīng)保護(hù)。
7、機(jī)組電源：三相四線制380V50HZ
8、機(jī)組運(yùn)行功率：5.5KW
9、凍融循環(huán)介質(zhì)：－35.0℃防凍液，充注量：70公斤。
三、安裝與使用
1、開箱后應(yīng)檢查有無因運(yùn)輸震動(dòng)造成的損壞，對損壞部分應(yīng)修復(fù)后才能使用。
2、本設(shè)備對安裝場所的要求：
①空氣要流通。
②遠(yuǎn)離熱源，無陽光直射，防止雨淋。
③裝置四周應(yīng)有適當(dāng)?shù)目臻g，便于操作維修和空氣流通。
3、本設(shè)備試驗(yàn)周期長，應(yīng)專線供電，切電壓穩(wěn)定，要有可靠接地。
4、本設(shè)備需設(shè)專人操作，并定時(shí)監(jiān)看。
5、將100×100×400的混凝試件先放入試筒中，用15℃－20℃的水浸泡4天后取出，用濕布擦除表面水份，測重，測橫向基頻的初始值。然后再將試件放入試件筒中，在整個(gè)試驗(yàn)過程中筒內(nèi)的水位高度應(yīng)始終保持高出試件頂面5mm左右。
6、把試件筒放入試件槽中，其中測溫試件筒放在試件槽的中心位置，將長引線的傳感器插入測溫試件中心，將短引線的傳感器放在測溫試件筒的外側(cè)。
7、打開電源開關(guān)和運(yùn)行開關(guān)，機(jī)器開始工作。試件每隔25次凍融循環(huán)要測量一次重量和相對動(dòng)彈性模量。當(dāng)相對動(dòng)彈性模量下降至初始值的60%或質(zhì)量損失率達(dá)5%時(shí)，即認(rèn)為試件已達(dá)破壞，并以相應(yīng)的凍融循環(huán)次數(shù)作為該混凝土的抗凍等級。如果試件凍融至預(yù)定的循環(huán)次數(shù)，而相對動(dòng)彈性模量或質(zhì)量損失率均未達(dá)到上述指標(biāo)，可認(rèn)為試驗(yàn)的混凝土抗凍性能已滿足試驗(yàn)要求。根據(jù)凍融循環(huán)次數(shù)及相應(yīng)的相對動(dòng)彈性模量可計(jì)算出混凝土耐久性系數(shù)。
8、當(dāng)進(jìn)行少于16塊的凍融試驗(yàn)時(shí)，其空出的部分必須放入試件桶（內(nèi)有廢的試件），以保證防凍液的高度，否則介質(zhì)泵會(huì)損壞。
9、水泵的密封墊為易損件。當(dāng)水泵出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，用戶自行更換。
四、維護(hù)與保養(yǎng)：
1、經(jīng)常檢查冷凝器是否清潔，壓縮機(jī)的油位是否正常，壓力表的指示是否正常，若有泄漏應(yīng)請專業(yè)人員及時(shí)補(bǔ)充制冷劑和潤滑油。
2、外電路檢修后要注意水泵、冷風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，如果反向應(yīng)及時(shí)更正。
3、如果降溫很慢，要檢查防凍液含水量是否太多，如果含水量太多，結(jié)晶溫度提高，在試驗(yàn)溫度范圍內(nèi)，會(huì)變成粥狀，溫差增大，降溫時(shí)間延長，甚至不能降溫，這時(shí)應(yīng)更換新的防凍液。
