水流量傳感器性能檢測(cè)臺(tái) Water Flow Meter performance check platform | ||
設(shè)備功能: 設(shè)備用于水流量傳感器性能檢驗(yàn),采分度轉(zhuǎn)盤流水線排列,設(shè)備由8位工件轉(zhuǎn)盤平臺(tái)、水箱、增壓泵、流量調(diào)節(jié)閥、標(biāo)準(zhǔn)電磁流量計(jì)、測(cè)試工裝,控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)組成。 測(cè)試水系統(tǒng)由增壓泵和壓力傳感器產(chǎn)生閉環(huán)控制穩(wěn)定的壓力水源,通過5路流量調(diào)節(jié)閥,分別產(chǎn)生檢測(cè)所需流量為2L/min, 4L/min, 6L/min, 8L/min, 10L/min共5路測(cè)試水流端口; 操作人員將待檢水流量傳感器逐個(gè)放置在工件轉(zhuǎn)盤平臺(tái)工位上,設(shè)備自動(dòng)夾緊水流量傳感器,轉(zhuǎn)盤平臺(tái)以10秒時(shí)間間隔轉(zhuǎn)動(dòng),把待檢水流量傳感器轉(zhuǎn)移到測(cè)試供水嘴位置,通過氣缸伸出測(cè)試供水嘴對(duì)接產(chǎn)品進(jìn)水口,對(duì)轉(zhuǎn)盤平臺(tái)上的5個(gè)產(chǎn)品,分別注入2L/min, 4L/min, 6L/min, 8L/min, 10L/min共5路測(cè)試水流,完成一次檢驗(yàn)后,轉(zhuǎn)盤平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)45度,產(chǎn)品轉(zhuǎn)到下一工位,依次完成檢驗(yàn)后,再轉(zhuǎn)到吹干工位,完成吹干后,夾具松下,操作人員粘貼條碼,并取下產(chǎn)品; 測(cè)試過程中,采集測(cè)試管路中標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)的流量讀數(shù)和待測(cè)試水流量傳感器頻率值,在LabVIEW測(cè)試軟件平臺(tái)比較判斷水流量傳感輸出是否在允許范圍內(nèi),顯示不合格產(chǎn)品,打印條碼并保存對(duì)應(yīng)產(chǎn)品測(cè)試數(shù)據(jù)。 設(shè)備使用要求: 電源電壓:AC220V±10%,50Hz; 壓縮空氣:現(xiàn)場(chǎng)提供壓力0.6MPa以上潔凈壓縮空氣; 供水:干凈供應(yīng)。 設(shè)備優(yōu)點(diǎn): 1. 采用轉(zhuǎn)盤自動(dòng)流水線設(shè)計(jì),成熟生產(chǎn)線方案,高效、節(jié)省人力; 2. 水路簡(jiǎn)化,無需復(fù)雜管網(wǎng),使系統(tǒng)穩(wěn)定可靠; 3. 無需要電磁閥切換水路,不受電磁閥壽命局限,設(shè)備可靠耐久; 4. 設(shè)備運(yùn)行節(jié)奏靈活可調(diào),檢驗(yàn)速度可控; 5. 無需切換管路,水壓波動(dòng)小,水流穩(wěn)定; 6. 全部重要部件均采用進(jìn)口產(chǎn)品,降低設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率。 | ||