12寸橡膠開放式煉膠機XK300
(2)主要技術(shù)參數(shù):
滾筒規(guī)格 | ?300×800mm |
型式 | 整體拼接式
|
滾筒速比 | 1:1.17 |
傳動方式 | 單進單出式 |
主電機
| 22KW-6P |
減速機 | 全密閉式硬齒面齒輪減速機 |
滾筒
| 合金冷硬鑄鐵(LTG-H),經(jīng)回火處理后進行精密磨加工、工作表面硬度HS:70±2 |
軸承
| 易拆式帶椎度自動調(diào)心滾子軸承
|
滾筒調(diào)距裝置
| 手動(非帶膠料狀態(tài)下)調(diào)距范圍(0.8—10mm)
|
接料盤
| SUS304不銹鋼(靠近操作右下角開槽,有抽屜用于清掃 )
|
溫度控制
| 密封冷卻系統(tǒng)(強力旋轉(zhuǎn)接頭) |
軸承潤滑
| 黃油自動泵潤滑方式 |
剎車裝置 | 電力液壓塊式制動器 |
底座、機架 | 由H型鋼焊接,經(jīng)回火處理,機械加工
|
電控系統(tǒng) | 獨立電器控制箱 |
外形尺寸 | ≈3500×1390×1460(mm) |
重量 | ≈5600KG |
(3)詳細規(guī)格:
1、輥筒組:
前后輥為中空式,可通冷卻水或蒸汽加熱用、材質(zhì)為合金冷硬鑄鐵(LTG-H),經(jīng)回火
處理后進行精密磨加工、
工作表面硬度:HS:70±2,輥筒兩側(cè)軸承座之間安裝強力彈簧,跟隨調(diào)距彈動,有效
避免調(diào)距螺桿與輥筒之間的間隙,防止碰撞。
2、軸承組:
軸承采用雙列調(diào)心滾子軸承(產(chǎn)地:瓦房店)、軸承座采用鑄鐵(FC30),經(jīng)回火處理
后加工制成。并附潤滑油孔。軸承座封蓋為鐵制并附迷宮環(huán)油封,內(nèi)外側(cè)均不漏油。
3、輥溫調(diào)節(jié)裝置:
采用強力旋轉(zhuǎn)接頭,高壓軟管,進水管理增加截止閥。增加活接頭,方便設(shè)備維修。進水管路均帶聯(lián)接法蘭,方便用戶管路連接。
4、減速機裝置
減速齒輪箱為江蘇“凱博”ZSY型號,單入力、單出力, 采用特殊防泄露裝置,設(shè)有油位顯示裝置,線位清晰。減速機齒輪全部采用合金鋼硬面齒,磨齒工藝加工,精度達6級。外殼為方形,美觀大方,噪音≤78dB,安全系數(shù):SA≥2倍以上。
5、主電機:22KW-6級節(jié)能交流馬達,轉(zhuǎn)速970rpm。
6、底座、機架、壓蓋:采用焊接結(jié)構(gòu),經(jīng)退火處理,消除內(nèi)應力,機械精加工。
7、輥筒調(diào)距:手動杠桿式調(diào)距
8、擋膠板:傳動底座和尼龍板座采用優(yōu)質(zhì)SS41焊接
9、潤滑裝置:
軸承潤滑采用黃油自動泵潤滑方式、自動黃油泵調(diào)好注油時間,到時間自動注油及自動停止注油。
10、剎車裝置:電力液壓塊式制動器,剎車后可自動反轉(zhuǎn)
11、緊急停止裝置
a、按鈕前后左右內(nèi)側(cè)各一件(4件)??闪磉x配
b.、腳踢開關(guān)前后各一件(2件)
12、電氣控制組:
a、電控柜
主要用于主電機降壓啟動、運行。面板上裝有電壓表、電流表,電控柜設(shè)置漏電保護開關(guān),操作旋柄設(shè)置在面板上。電流表:用于檢測主電機工作電流.、電壓表:檢測進線電源電壓。主機啟動、運行、工作指示均設(shè)在操作盤上操作。
b、外部接線及柜內(nèi)接線
接線要求,機體穿線使用硬管和鐵線槽,離地架空鋪設(shè),要求管線鋪設(shè)整齊、美觀、便于清掃灰塵
c、電控柜配線:電控柜要設(shè)置安全接地線。
12寸橡膠開放式煉膠機XK300