一、試驗機簡介
該機主要用于金屬材料及螺栓、工具、制成品、結構件、傳動軸、零部件、緊固件等試樣在室溫下或者特殊環(huán)境下的扭轉力學性能的檢測,也可用于非金屬材料及制成品的扭轉破壞等性能試驗。被測試試樣安裝在可調(diào)整空間的夾具之間,可適應不同的被測試試樣扭轉力學性能的試驗。
執(zhí)行標準:GB/T 10128 《金屬材料室溫扭轉試驗方法》,JJG 269《扭轉試驗機檢定規(guī)程》等。
應用行業(yè):計量質(zhì)檢、冶金鋼鐵、機械制造、緊固件、五金工具、汽車零部件、高等院校、科研實驗所等行業(yè)。
二、主機結構及電氣系統(tǒng)介紹
1、主機:
主機采用臥式鑄造鋼板結構,整塊鑄板一體成型整體剛度強、高度適中。試驗空間采用雙調(diào)整模式,試驗空間通過電機帶動齒輪齒條調(diào)整,扭矩盤連接傳感器為扭矩采集端,另一端為扭矩加載(加載方式可選)。如有特殊需要可加裝環(huán)境試驗箱。
2、傳動系統(tǒng):
通過精密數(shù)控伺服電機經(jīng)過行星減速機傳動帶動加力盤轉動,對試樣均勻施加扭矩(優(yōu)于其它廠家的擺線減速機),保證試驗過程的寬范圍速度連續(xù)調(diào)節(jié)和均勻加載;
3、扭矩及扭角的檢測:
采用高精度扭矩傳感器,可正反兩方向采集扭力;扭轉角的采集輸出是通過直接連接到試樣區(qū)域,保證顯示角度的真實有效。通過計算機數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng),將采集到的傳感器信號處理后在計算機屏幕上實時顯示。
4、測量控制系統(tǒng):
整個試驗過程采用基于Windows平臺、使用以圖形為界面的視窗式操作軟件,軟件同步顯示被測試試件的扭矩-時間、扭角-時間、扭矩-扭角、扭矩-轉角等曲線;實時顯示扭轉角度、扭矩值、扭矩峰值等參數(shù)。 試驗結果可形成word、cxcel報表格式,方便儲存、打印、分析試驗結果。
5、試驗過程:
選取合適試樣,根據(jù)試樣長度調(diào)整適當?shù)脑囼?/span>空間,并將移動座固定鎖緊,調(diào)整試樣支架高度并把試樣放置到試樣支架上,一端裝入帶有相應夾塊的夾具體內(nèi),通過手控系統(tǒng)調(diào)整微調(diào)電機將試樣緩慢送入另一端的夾具體,用內(nèi)六扳手扭緊帶有夾塊的夾具體,確認試樣安裝完畢;最后通過扭轉力學測控軟件進行相應的力學試驗。
6、保護措施:
機器試驗區(qū)域安裝有可移動透明可視鐵絲防護網(wǎng);
整機有過電流、過電壓保護;
控制軟件有過載保護、破斷停機。
三、 主要技術性能指標
●可選傳感器量程(Nm):±50000
●扭矩測量范圍:1%-99%FS
●扭矩最小讀數(shù)值(Nm): 0.01
●試驗扭矩分辨率 1/±300000
●扭矩示值相對誤差:≤±1.0% (正轉和反轉兩個方向)
●扭矩重復性相對誤差:≤1.0%(正轉和反轉兩個方向)
●轉角測量范圍 0-10000°
●轉角示值相對誤差:≤±1% (正轉和反轉兩個方向)
●扭角(小角度測量)顯示最小分辨率:0.01°
●轉角最小讀數(shù)值:0.01°
●試驗轉速:0.05-270°/min
●扭轉速度示值相對誤差:≤±1% (正轉和反轉兩個方向)
●扭轉速度示值重復性誤差:≤1.0%
●加力盤、扭矩盤間距離(mm):0~1000
●試樣夾持直徑:按實際試樣定制
●電源:AC 220V±10%,50Hz;
●試樣夾持方式:標配法蘭夾頭
●試驗級別:1級
四、試驗機主要配置
序號 | 項目名稱 | 廠家及規(guī)格 | 數(shù)量 |
1 | 試驗機鑄造板、加工件 | 本公司 | 1臺 |
2 | 定制夾頭、夾塊 | 本公司 | 1套 |
3 | 傳動齒輪、齒條 | 本公司 | 1套 |
4 | 帶輪減速系統(tǒng) | 本公司 | 1套 |
5 | 精美鈑金、防護罩 | 本公司 | 1套 |
6 | 防護罩滑軌 | 本公司 | 2套 |
7 | 試樣支撐系統(tǒng)(根據(jù)試樣) | 本公司 | 1套 |
8 | 調(diào)整小空間直線滑軌 | 中國臺灣 | 2套 |
9 | 施加扭力伺服電機 | 東菱 | 1套 |
10 | 施加扭力行星減速機1 | 湖北 | 1套 |
11 | 施加扭力行星減速機2 | 成都 | 1套 |
13 | 調(diào)整大空間用減速電機 | 常州 | 1臺 |
14 | 扭矩傳感器 | 本公司 | 1支 |
15 | 角度傳感器 | 長春 | 1支 |
16 | 數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng) | 本公司 | 1套 |
17 | ZCTEST控制軟件 | 本公司 | 1套 |
18 | 電腦、打印機 | LENOVO、HP | 2臺 |
19 | 工具 | 本公司 | 1套 |
20 | 隨機資料 | 使用說明書 | 一份 |
操作指導、保修卡 |
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五、軟件界面介紹
5.1測試軟件截圖(常規(guī)型):數(shù)據(jù)顯示區(qū)、曲線顯示區(qū)、控制區(qū)域
試樣標準生成,檢測結果輸出型選擇
可編輯、生成、輸出報表(word、excel格式)
5.2常規(guī)功能簡介:
(1) 本軟件由動態(tài)通迅,速度控制,參數(shù)輸入,數(shù)據(jù)處理,結果觀察,記錄查詢,圖表顯示,圖表打印,數(shù)據(jù)保存等功能模塊組成。
(2) 試驗方式多樣化,可以設置材料的扭矩,檢測材料的扭轉角度;也可以設置材料的扭角,檢測扭矩整個試驗過程自動化。
(3)可以檢測試件的扭矩、扭矩、屈服點扭矩、上下屈服點扭矩、抗扭強度剪切彈性模量等。扭矩和扭轉角自動跟蹤測量,并顯示試驗曲線、扭矩值、扭轉角、扭轉速度。 試驗結束后,自動進行試驗數(shù)據(jù)處理,能自動求取材料的屈服點、抗扭強度等性能參數(shù)。能根據(jù)用戶要求可隨意編制報告格式并可輸出打印試驗報告。
具體功能如下:
⑴自主清零:試驗扭矩、角度、根據(jù)需要隨時清零;
⑵速度可調(diào):試驗速度任意可調(diào),以確保根據(jù)不同的試樣選擇不同的試驗速度;
⑶自主校準:通過對軟件系數(shù)調(diào)整實現(xiàn)試驗力示值的準確度校準;
⑷破型判斷:試樣破斷后自動返回試驗初始狀態(tài);
⑸試驗過程中各項數(shù)據(jù)、指標、試驗數(shù)據(jù)曲線同步曲線;
⑹可選擇內(nèi)置的試驗標準/方法,沒有可自行編輯試驗標準、試驗方法;
⑺設定試驗扭矩Τ,檢測材料/零部件的扭角ω;設定扭角ω,檢測材料/零部件的試驗扭矩Τ;
⑻可以設置多個檢測點;
⑼采集到的信號自動處理、實時現(xiàn)實、自動存儲,試驗完畢后自動返回初始試驗狀態(tài);
⑽可根據(jù)客戶要求或產(chǎn)品需要,通過編輯器實現(xiàn)復雜操作;
⑾具有過載自動停機、過電流、過電壓保護功能
六、試驗機的工作環(huán)境要求
1 在室溫100C~350C范圍內(nèi);對溫度要求嚴格的試驗,試驗溫度應為:23℃±5℃
2 相對濕度不大于80%;
3在穩(wěn)固的基礎上正確安裝;
4 在周圍無振動、無腐蝕性介質(zhì)和無強電磁場干擾的清潔的環(huán)境中;
5 電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的10%。