⑴.設(shè)備檢測攪拌葉輪等工件的動平衡，采用臥式測試；葉輪支承方式采用硬支承，葉輪測試時，由操作人員將葉輪放在設(shè)備測試支架上面，啟動設(shè)備開始測試（葉輪由旋轉(zhuǎn)通過變頻控制，采用無級調(diào)整），測量系統(tǒng)通過光纖傳感器判斷出農(nóng)機軸檢測結(jié)果。
⑵.整機測試數(shù)據(jù)處理采用windows系統(tǒng)控制，15英寸觸摸屏顯示。
系統(tǒng)具有參數(shù)設(shè)置功能可根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)要求設(shè)置各支撐點參數(shù)、左右不平衡量及單位等；不平衡量顯示方式采用雙窗口顯示，左右兩面的不平衡量用數(shù)字形式顯示，顯示單位g或kg。
技術(shù)描述：
H500W萬向節(jié)傳動型平衡機適用于水泵葉輪的動平衡檢測生產(chǎn)作業(yè)過程，且能夠確保其校測精度。
H500W萬向節(jié)傳動型特點：
1. 專業(yè)設(shè)計的擺架，有效傳遞機械力，堅固可靠，振動阻尼小，剛性好；
2. 高靈敏度傳感器，線性度好，耐用可靠；
3．觸摸屏顯示系統(tǒng)，顯示直觀；
4.模塊化設(shè)計，應(yīng)用范圍廣；
5.具有紅外線對角度功能，提高校正平衡時角度位置的準確性，提高工作效率。
二、主要技術(shù)參數(shù)要求
| 序號 | 項 目 | 參 數(shù) | 備 注 |
| 1 | 工件承重量（kg) | 15~500 | 帶紅外線對角度功能 |
| 2 | 工件直徑（mm） | Ф1250 |
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| 3 | 工件有效支撐距離（mm） | 3000 | 4米底座 |
| 4 | 萬向節(jié)扭距（N.m） | 120 |
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| 6 | 滾輪支承軸頸范圍（mm） | Φ20～φ140 | 配SKF軸承 |
| 7 | 平衡轉(zhuǎn)速（r/min）（拖動工件直徑Φ100時） | 130-1900 變頻調(diào)速 | （華遠變頻器） |
| 8 | 電動機功率 | 3kW |
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| 9 | 最小可達剩余不平衡量(g.mm/kg) | ≤1 |
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| 11 | 不平衡量減少率 | ≥95% |
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| 12 | 測量系統(tǒng) | SX-80C電腦測量系統(tǒng) |
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| 13 | 電腦測量系統(tǒng) |
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C.機械系統(tǒng)
結(jié)構(gòu)：簡易臺面式結(jié)構(gòu)，包含床身，擺架，驅(qū)動幾部分組成，工件擱置在二支承架上，電動機的動力經(jīng)皮帶輪，傳遞主軸，經(jīng)萬向節(jié)傳動軸傳遞至工件，通過變頻器調(diào)速而獲得無級調(diào)速，使本機的功率輸出和平衡轉(zhuǎn)速。
為滿足不同支承長度的工件，兩擺架可根據(jù)支承距離在底座上進行調(diào)整。兩擺架上的滾輪架可以上下移動，以適應(yīng)不同支承軸頸的要求。
本設(shè)備屬于硬支承通用平衡機，采用H型支承架。支承架剛度大，恢復(fù)性好。
H型硬支承平衡機，其結(jié)構(gòu)特點如下：
全部德國申克公司的引進技術(shù)，機械機構(gòu)輕巧合理，包括傳感器；
平衡轉(zhuǎn)速采用變頻調(diào)速裝置，能平穩(wěn)啟動并保護萬向節(jié)。
可按工件的不同長度，進行平衡機床身組接，保證支承架移動自如。
電氣上大部分采用進口器件、保護電路、制動模塊電路、制動力可調(diào)。
微機電測箱有自動和手動檢查功能，保證平衡機正常運行。
測量時間短（約5秒）。
SX-80C工控機機電測系統(tǒng)
SX-80C電測系統(tǒng)是一款功能全面的平衡機電測系統(tǒng)。該電測系統(tǒng)具有測量精度高，結(jié)構(gòu)緊湊，圖形界面直觀美觀，操作方便等特點，該系統(tǒng)在制造工藝上沿用了我們一貫的優(yōu)質(zhì)原則，大量采用優(yōu)質(zhì)元器件與材料，保證了整機的優(yōu)異品質(zhì)。本系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計，可通過增加特殊功能模塊進行功能擴充。該電測系統(tǒng)適用范圍廣，性能好，壽命長，能滿足大部分用戶的生產(chǎn)需要。
典型功能：
雙/單面動平衡；（windows7操作系統(tǒng)）；
中/英雙語切換功能；
兩種動平衡測量方式（影響系數(shù)法和數(shù)值解算法）；
矢量或極坐標方式顯示不平衡量值和相位；
波形顯示；
操作方式的菜單顯示；
可存儲葉輪參數(shù)（根據(jù)硬盤儲存容量）；
實時打印功能；
分度功能；
備忘錄打印輸出；
補償功能；
計數(shù)器功能；
標準的計算機接口；
14.顯示：彩色15#液晶屏幕顯示器；
