脫模劑凈化回收設(shè)備

——液體循環(huán)流動(dòng)   始終保持潔凈度

產(chǎn)品特點(diǎn)

●純物理方法回收,不破壞脫模劑成分

●延長切削液使用壽命

●占地面積小,使用壽命長

●PLC自動(dòng)濃度配比

●可調(diào)恒壓供液    實(shí)時(shí)監(jiān)測

●量身定制流量與壓力

五重物理過濾，無需人工操作

粗過濾

·初步過濾脫模劑中大顆粒性雜質(zhì)和油污

·采用負(fù)壓鼓式過濾供液,處理量更大

·過濾精度可調(diào)節(jié),運(yùn)行費(fèi)用低

·自動(dòng)走紙,自動(dòng)報(bào)警

精過濾

·深度過濾去除油中雜質(zhì),壓鑄效果如新

·自動(dòng)壓力報(bào)警,運(yùn)行費(fèi)用低

·過濾精度可調(diào)節(jié),操作維護(hù)方便

恒壓供液

·配置進(jìn)口隔膜泵,性能可靠

·根據(jù)壓鑄機(jī)臺式,量身定制流量與壓力

·供液壓力可調(diào)節(jié),確保供液壓力滿足需求

油水分離

·兩級除油,有效去除浮油和懸浮油

·氣浮式除油技術(shù),除油更*

·懸浮吸油技術(shù),油中含水率低于1%

濃度配比

·舊液凈化后濃度自動(dòng)配比

·實(shí)時(shí)監(jiān)測舊液濃度,自動(dòng)調(diào)節(jié)配比(選配）

·舊液自動(dòng)切換新液,確保供液量不斷

·取代脫模劑配比機(jī),無需重復(fù)投資

開發(fā)背景

以鋁壓鑄行業(yè)為例,目前國內(nèi)外壓鑄機(jī)都配置模具自動(dòng)噴液系統(tǒng),但同時(shí)也帶來了脫模劑的浪費(fèi)和脫模劑廢液排放問題。通過對脫模劑的集中回收進(jìn)行凈化處理后再循環(huán)利用，即解決了環(huán)境問題又節(jié)約了脫模劑的生產(chǎn)成本。

產(chǎn)品參數(shù)

脫模劑回收系統(tǒng)流程

*頁面參數(shù)及價(jià)格均為參考，具體定制規(guī)格及價(jià)格歡迎電聯(lián)