GMP溫度驗證系統(tǒng)、水浴滅菌柜驗證
在許多的藥品生產(chǎn)中,為了保證藥品的質(zhì)量一般都需要進行滅菌,如大輸 液、水針劑、口服液等,甚至在固體制劑原料中的中藥材都需要通過滅菌 來保證其藥品質(zhì)量,可見滅菌是藥品生產(chǎn)中非常重要的一個環(huán)節(jié)。那么, 您知道水浴式滅菌柜的工作原理是什么呢?
滅菌柜的工作原理如下:
?。?)注水階段:將要滅菌的藥品按一定的擺放方式放置于滅菌柜內(nèi),關(guān) 好密封門,然后往柜內(nèi)注入RO水。
?。?)快速升溫階段:當(dāng)RO水到達一定的高度時,關(guān)閉RO水的閥門,啟動 循環(huán)水泵,同時開啟大、小蒸汽閥門,通過熱交換器加熱柜內(nèi)循環(huán)的RO水 。
(3)滅菌階段:當(dāng)循環(huán)水的溫度到達工藝設(shè)定溫度(如100℃)后,通過間 隔開啟小蒸汽閥門來控制柜體內(nèi)維持在滅菌溫度。停留在此階段的時間即 為通常工藝要求所說的滅菌時間。
?。?)在完成滅菌階段后,關(guān)閉所有蒸汽閥門,開啟相應(yīng)閥門給柜體內(nèi)泄 壓。
?。?)開啟相應(yīng)閥門對柜內(nèi)半成品進行兩次清洗。
?。?)直至柜內(nèi)相對壓為零,循環(huán)水排放完畢,藥品溫度低于30℃后方可 開啟柜門。
總結(jié)滅菌柜的整個工作過程,可將其分為:
(1)注水階段;
?。?)升溫階段;
?。?)滅菌階段;
?。?)降溫泄壓階段;
?。?)清洗階段水浴式殺菌鍋是通過直接注入蒸汽,使熱水罐的水升溫到預(yù)定溫度,然后注入工藝罐,同時使鍋內(nèi)的工藝用水不斷循環(huán),并通過水汽混合器循環(huán)加熱滅菌。從而縮短了殺菌時間,提高工作效率。殺菌的工藝水可循環(huán)使用,節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消耗,降低了生產(chǎn)成本。
1、我們的驗證儀(測溫儀)和溫度標(biāo)準(干井和油?。?/p> | ||||
2、體積小重量輕,攜帶方便,有利于現(xiàn)場驗證 | ||||
準確度0.1℃,分辨率0.01℃, | ||||
應(yīng)用RS485,多臺級聯(lián),輕松擴展通道 | ||||
用輸入通道16、24、48、實時顯示 | ||||
采樣率100通道/秒,10mS高速測量。 | ||||
4、交直流兩種供電方式(適配器,鋰電池供電)適應(yīng)不同工作條件。 | ||||
5、三點校準功能:通過 3 點校準,判斷在此溫度范圍內(nèi)測溫?zé)犭娕挤€(wěn)定性是否合格。 三點校準是驗證過程中,對熱電偶深頭偏差修正的一個*的過程,尚未修正過的探頭會被系統(tǒng)判定為不合格的探頭。 用戶可以根據(jù)不同的溫度要求,選擇不同的溫場,自定義設(shè)定A點溫度、B點溫度、C點溫度,通過修改并爐的參數(shù)來對探頭自動進行三點校準。三點校準自動完成后,通過軟件打印生成滿足規(guī)程要求的三點校準報告、數(shù)據(jù)采集報告 低校準點溫度校準 校準開始SCADA自動把低校準點設(shè)定110度傳送給校準爐,控溫儀表進行PID控溫,當(dāng)達到設(shè)定110度后升溫階段結(jié)束,隨后進行30分鐘的穩(wěn)定周期控制以消除過程中不穩(wěn)定因素。當(dāng)穩(wěn)定時間完成后,系統(tǒng)對每個測溫探頭和標(biāo)準溫度進行比較計算之間的偏差值, 并帶入測溫數(shù)據(jù)中使所有溫度致,隨后進行3分鐘的校準判斷,在此期間若測溫探頭的穩(wěn)定性(zuida溫度值-最小溫度值)<0. 5度,則低校準點溫度校準合格,反之則校準失敗,系統(tǒng)提示停止校準工作。 |
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