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均速管流量計(jì)自上世紀(jì)60年代末發(fā)展過(guò)來(lái)，雖然不斷改進(jìn)，名稱各異，但都是基于皮托管測(cè)速原理，以測(cè)管道中直徑（圓管）或長(zhǎng)或?qū)挘ň匦喂埽┥蠋c(diǎn)的流速來(lái)推算流量的一種插入式流量?jī)x表。
一、產(chǎn)品概述
均速管流量計(jì)是一種利用差壓法測(cè)量氣體、液體流量的測(cè)量裝置，均速管流量探頭主要有阿牛巴(Annubar)、威力巴(Vrabar)、威爾巴(Wellbar)、德?tīng)査?Deltaflow)、托巴(Torbar)、雙D巴等幾種。它是美國(guó)Dieterich標(biāo)準(zhǔn)公司在上世紀(jì)60年代中期研制的產(chǎn)品，70年代隨石油化工成套設(shè)備引進(jìn)我國(guó)，國(guó)內(nèi)許多單位對(duì)其應(yīng)用進(jìn)行了研究，并生產(chǎn)出多種產(chǎn)品，其應(yīng)用也越來(lái)越普遍。
二、工作原理
均速管流量計(jì)的工作原理見(jiàn)圖
圖中，面對(duì)流體流動(dòng)方向在全壓管上開(kāi)了4個(gè)測(cè)孔，測(cè)孔按切比雪夫法或其它方法定位，4個(gè)測(cè)孔檢測(cè)的壓力由插入管均壓，插入管的壓力與背對(duì)流體流動(dòng)方向的靜壓管檢測(cè)壓力的差值，經(jīng)開(kāi)方運(yùn)算后即反映測(cè)量截面處流體平均流速的大小，也就反映了流量的大小。
三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
各種均速管本體結(jié)構(gòu)大體相同，對(duì)選型來(lái)說(shuō)其截面形狀和靜壓取壓點(diǎn)較為重要。
均速管截面形狀有圓形、菱形等，當(dāng)流體流過(guò)均速管時(shí)，流體微團(tuán)發(fā)生反向流動(dòng)的起始點(diǎn)稱為分離點(diǎn)。對(duì)圓形截面均速管來(lái)說(shuō)，雷諾數(shù)和靜壓的變化都會(huì)使分離點(diǎn)位置移動(dòng)，從而使流量系數(shù)變化，如在雷諾數(shù)小于105及大于1.1×106時(shí)，流量系數(shù)基本穩(wěn)定，但在105~1.1×106之間時(shí)，流量系數(shù)變化達(dá)±10%。這種異常稱為臨界現(xiàn)象。對(duì)菱形截面的均速管來(lái)說(shuō)，分離點(diǎn)位置始終固定，因而不存在臨界現(xiàn)象。
四、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
準(zhǔn)確度高，穩(wěn)定性好
均速管流量計(jì)的準(zhǔn)確度為±1%，穩(wěn)定性為±0.1%，它能夠保持長(zhǎng)期輸出非常穩(wěn)定的差壓信號(hào)，保證輸出差壓信號(hào)與管道流量的映射關(guān)系。這是因?yàn)樵谑褂眠^(guò)程中的磨損，腐蝕以及粘附的油污灰塵等因素對(duì)均速管流量計(jì)系數(shù)影響不大，但這些因素使孔板的流量系數(shù)增大，而且會(huì)增加到20%以上，由此產(chǎn)生的誤差將也達(dá)到20%以上。
設(shè)計(jì)合理，安裝方便、經(jīng)濟(jì)
均速管流量計(jì)重量輕，安裝拆卸方便，無(wú)需起重工具，產(chǎn)品系列中有可以在被測(cè)管道不斷流——不不停車的情況下進(jìn)行安裝或拆卸，由于均速管流量計(jì)的重量輕，安裝拆卸方便，因此這方面可以為你節(jié)省可觀的安裝費(fèi)用。有利于管道布局。均速管流量計(jì)不僅適用于圓形管道，也適用于矩形管道及埋設(shè)在地面以下任何深度的管道。 均速管流量計(jì)上下游直管段的長(zhǎng)度要求比孔板低得多，當(dāng)安裝在彎頭后面距離2倍管徑處，仍然可以得到穩(wěn)定的、很高的準(zhǔn)確度，這是均速管流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)，給管道尤其是大直徑管道的布局設(shè)計(jì)帶來(lái)了很大的靈活 性，節(jié)省了費(fèi)用。
壓力損失小，能源損耗少
壓力損失是動(dòng)力損耗，均速管流量計(jì)的壓力損失僅占差壓的2～15%，而一般孔板的損失卻要占差壓的40～80%，隨著管徑的增大，均速管流量計(jì)壓損可忽略不計(jì)。
