渦輪流量計安裝具有機構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、燃氣管網(wǎng)、城市燃氣等領(lǐng)域。
渦輪流量計安裝:
1.對于新安裝或檢修后的管道務(wù)必進行吹掃,去除管道中的雜物后方能安裝流量計。在進行所有流體靜壓實驗和清掃管路操作期間,應(yīng)拆下儀表,以免測量部件的嚴重損壞。
2.安裝前,用微小氣流吹動渦輪時,渦輪能轉(zhuǎn)動靈活,并沒有無規(guī)則的噪音,計數(shù)器轉(zhuǎn)動正常,無間斷卡滯現(xiàn)象,則流量計可安裝使用。
3.流量計安裝時法蘭和管道法蘭中間要加密封墊圈。
4.流量計上游處(≧2DN)必須安裝相應(yīng)規(guī)格的過濾器,氣質(zhì)較臟的場合應(yīng)加裝油過濾器,用戶訂貨前,可同時向我公司訂貨,嚴禁過濾器和流量計直接相連。
5.流量計在安裝時前后均應(yīng)加截至閥門。
6.法蘭盤連接處管道內(nèi)經(jīng)處不應(yīng)該有突起相連接。
7.流量計安裝時,嚴禁在其進出口法蘭處直接進行電焊,以免燒壞流量計內(nèi)部零件。
8.流量計應(yīng)安裝在便于維修、無強電磁場干擾、無機械振動以及熱輻射影響的場所;
9.流量計不宜用在流量頻繁中斷和有強烈脈動流或壓力脈動的場合;
10流量計室外安裝時,上部應(yīng)有遮蓋物,以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計使用壽命;
11.流量計可水平或垂直安裝,流體流動方向應(yīng)與殼體上標識的方向一致,在流量計的上、下游應(yīng)保證有 2DN和 1DN的直管段長度。
12.為了不影響流體正常輸送,在正常使用時必須關(guān)閉旁通管道閥門。
13.在管道施工時,應(yīng)考慮安裝伸縮管或波紋管,以免對流量計造成嚴重的拉伸或斷裂;
14.應(yīng)確保管道與流量計入口和出口的連接同軸,并防止墊圈和焊縫突入管道內(nèi),否則會擾亂流動剖面;
15.采用外電源時,流量計必須有可靠接地,但不得與強電系統(tǒng)共用地線;在管道安裝或檢修時,不得把電焊系統(tǒng)的地線與流量計搭接;
16.管道安裝完畢進行密封性試壓時,應(yīng)注意流量計壓力傳感器所能承受的最高壓力(即檢定證書上介質(zhì)最大壓力),以免損壞壓力傳感器。
17.流量計投入運行時,應(yīng)緩慢開啟閥門(開啟時間不少于 15s),逐步增加流速,以免瞬間氣流沖擊而損壞渦輪。
防爆場所安裝要求:
1.流量計應(yīng)有可靠的接地,防爆接地不應(yīng)與強電系統(tǒng)的保護接地共用。
2.現(xiàn)場測試電源時,不允許使用交流電源接地。
3.在任何情況下,用戶不得自行更改防爆電路、元器件和防爆型式。
4.必須先切斷外接電源再打開轉(zhuǎn)換器蓋子。
流量范圍表
儀表口徑 | 正常流量 | 擴展流量 | 常規(guī)耐受壓力 | zui高耐受壓力 |
DN 4 | 0.04-0.25 | 0.04-0.4 | 6.3 | 32 |
DN 6 | 0.1-0.6 | 0.06-0.6 | 6.3 | 32 |
DN 10 | 0.2-1.2 | 0.15-1.5 | 6.3 | 32 |
DN 15 | 0.6-6 | 0.4-8 | 6.3 | 32 |
DN 20 | 0.8-8 | 0.45-9 | 6.3 | 32 |
DN 25 | 1-10 | 0.5-10 | 6.3 | 32 |
DN 32 | 1.5-15 | 0.75-15 | 6.3 | 32 |
DN 40 | 2-20 | 1-20 | 6.3 | 32 |
DN 50 | 4-40 | 2-40 | 2.5 | 25 |
DN 65 | 7-70 | 3.5-70 | 2.5 | 25 |
DN 80 | 10-100 | 5-100 | 1.6 | 25 |
DN 100 | 20-200 | 10-200 | 1.6 | 16 |
DN 125 | 25-250 | 12.5-250 | 1.6 | 16 |
DN 150 | 30-300 | 15-300 | 1.6 | 16 |
DN 200 | 80-800 | 40-800 | 1.6 | 16
|