首先，感謝您選用本公司生產(chǎn)的儀表，為了保護用戶人身安全和保證儀表安全運行，必須遵守
以下說明：
本選型安裝說明書中介紹的測量儀表適用于敞口或密閉容器內(nèi)粘度較大、易結(jié)晶、含有固體顆粒液體的液位測量。
1.1 開箱檢查
儀表開箱前，請檢查包裝是否完好并注意包裝上的警告標(biāo)志！
用戶在儀表開箱后，取出裝箱單，認(rèn)真核對箱內(nèi)物品和儀表銘牌，確認(rèn)收到的儀表和訂單相符。
1.2 人員要求
經(jīng)過培訓(xùn)合格或經(jīng)的專業(yè)人員才能從事儀表的安裝、電氣連接、使用和維護。
經(jīng)過廠方和專業(yè)人員的人員。
用戶在安裝、使用和維護儀表前，必須事先閱讀并理解本選型安裝說明書中的內(nèi)容！
為了簡要起見，本選型安裝說明書內(nèi)容不包括儀表所有產(chǎn)品型號的詳細(xì)說明，也不涉及儀表安裝、運行和維護的每個細(xì)節(jié)。如欲對儀表深入了解或有特殊問題，而本選型安裝說明書相關(guān)內(nèi)容未作詳細(xì)介紹的部分，請用戶同本公司聯(lián)系，我公司技術(shù)人員將為您詳細(xì)解答。
遵守工作場所和國家安全操作規(guī)定。
遵守儀表基本操作條件和技術(shù)要求。操作儀表時，操作人員要穿戴防護裝備。
1.3 操作安全
用戶必須在確認(rèn)斷電后才能進行所有的電氣連接。接線時，請注意儀表銘牌上的電壓要求！此外，對于應(yīng)用于爆炸性危險場所的儀表，儀表安裝、接線和操作應(yīng)遵守國家相關(guān)防爆標(biāo)準(zhǔn)的
規(guī)定。
1.4 改裝和維修
用戶未經(jīng)制造商同意，不得對儀表進行任何改動。非正常改動將導(dǎo)致不可預(yù)見的危險。如需改動，請與制造商聯(lián)系咨詢。
用戶應(yīng)使用制造商提供的原裝備件和附件維修。維修應(yīng)始終確保儀表操作安全和測量可靠。
1.5 危險
用在腐蝕性場所的儀表，用戶在對儀表進行維護和保養(yǎng)時，應(yīng)采取必要的防護措施，否則可能會造成嚴(yán)重的人員傷害！
高過程溫度條件下要確保已采取防護措施，避免發(fā)生接觸性燒傷！
儀表僅適用于其接液部件材料具有足夠耐腐蝕能力的介質(zhì)和符合技術(shù)參數(shù)要求的條件。由于不恰當(dāng)使用，或用于非用途而導(dǎo)致的儀表損壞，制造商不承擔(dān)任何責(zé)任。
本選型安裝說明書內(nèi)容如有更新，恕不另行通知，感謝您的支持。
2工作原理和主要特點
2.1 工作原理
吹氣式液位計主要由吹氣裝置、差壓（壓力）變送器和吹氣管路三部分組成。單路吹氣裝置適用于常壓或敞口容器液位的測量，雙路吹氣裝置適用于帶壓容器液位的測量。
吹氣式液位計的工作原理如圖 2.1 所示。
氣體經(jīng)過濾減壓后進入吹氣裝置，經(jīng)吹氣管路恒定地由插入被測介質(zhì)中的吹氣管末端鼓泡排出。由于從吹氣管排出的氣體流量非常小，A 處氣體壓力 PA 與液體介質(zhì)的壓力相等，B 處氣體氣體 PB 等于 PA 加上 AB 兩處的壓力差?PAB，吹氣管 D 處氣體壓力 PD 等于 C 處氣體壓力 PC 加上 CD 兩處的壓力差?PCD。，通過差壓變送器測量 BD 兩處的差壓?PBD 即可得到容器的液位高度 h。
PA－?gh=PC，
PB=PA ?PAB，可得出：
PB＝PC ?PAB ?gh，
PD＝PC ?PCD，
?PBD＝?gh ?PAB－?PCD，式中?為液體密度，g 為當(dāng)?shù)刂亓铀俣取?br />AB、CD 之間的壓力差與 AB 兩處的管線距離以及流量有關(guān)，在設(shè)計取壓時盡量讓 AB 的距離
和CD 的距離一致、流量一致，因此?PAB＝?PCD，這樣，?PBD＝?gh，通過測量?PBD 就可計算出容器內(nèi)液位高度 h。
吹氣式液位計可以理解為非接觸式液位測量儀表，可對敞口或密閉容器內(nèi)的液體液體進行測量。除吹氣管與被測介質(zhì)接觸外，吹氣裝置和差壓（壓力）變送器測量元件均不與被測介質(zhì)接觸，從而保護了測量元件，減少了儀表的維護量，增加了測量的可靠性。因吹氣裝置可保證恒定流量氣體輸出，差壓（壓力）變送器測得的壓力就能夠自動跟隨吹氣管出口壓力的變化，所以，差壓（壓力）變送器輸出的信號就與介質(zhì)液位高度成對應(yīng)關(guān)系。
吹氣式液位計除了能測量潔凈液體的液位外，特別適于有腐蝕性的酸堿鹽液體、粘度較大的液體、易結(jié)晶液體、高溫、含有固體顆粒液體的液位以及一些流化床料位的測量。
2.2 主要特點
?由吹氣裝置組成的液位測量系統(tǒng)沒有可動部件，除吹氣管外，其它測量元件不與被測介質(zhì)接
觸。
?單表安裝、面板安裝，可選單路、雙路或多路結(jié)構(gòu)。
?結(jié)構(gòu)緊湊、堅固，可將測量所需主要零部件集成在一塊面板上，便于安裝和維修。
?全機械結(jié)構(gòu)，密封性好，故障率低，維護量較小。
3主要技術(shù)參數(shù)
?測量精度：正負(fù)0.5%F.S.。
?測量范圍：0-250 kPa，對應(yīng)于水的液位高度為 25 m。
?響應(yīng)時間：0.5 s。
?吹氣管長：? 25 m。
?吹氣管材質(zhì)：304S.S.、316S.S.、316LS.S.、PVC。
?過程連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：HG/T 20592-2009，雙路：DN80 PN40；單路：DN25 PN40。
?結(jié)構(gòu)型式：單表安裝、面板安裝單路、面板安裝雙路。
?氣源壓力：? 0.8 MPa。
?供電電源：24V DC。
?電信號輸出：二線制 4-20 mA DC 或二線制 4-20 mA DC HART?通信協(xié)議。
4外形尺寸圖
4.1 單表安裝吹氣裝置外形尺寸圖
圖4.1 單表安裝吹氣裝置外形尺寸圖
圖中：
1 過濾減壓閥
2 壓力表
3 壓力調(diào)節(jié)器
4 流量計
5 流量調(diào)節(jié)閥。
4.2 面板安裝單路吹氣裝置外形尺寸圖
5吹氣式液位計安裝調(diào)試
5.1 安裝
（1）面板式安裝
吹氣裝置為面板安裝，面板四角有 4 個直徑 14mm 安裝孔，現(xiàn)場使用 4 個 M12 的螺栓將面板固定在支架上。為保證浮子流量計正常工作，面板必須垂直安裝。
吹氣裝置必須固定牢固。
為防止出現(xiàn)介質(zhì)倒流，吹氣裝置安裝高度要高于被測介質(zhì)液位。差壓（壓力）變送器要安裝在取壓點的水平高度或取壓點上方。
吹氣裝置應(yīng)靠近取壓點安裝。
（2）對焊式安裝：現(xiàn)場吹氣管路采用承焊式連接，如下圖：
3）吹氣管
吹氣管采用法蘭安裝，用戶也可根據(jù)測量要求現(xiàn)場制作。
（4）差壓變送器
差壓變送器采用管裝支架安裝。先將差壓變送器固定在安裝支架上，然后再通過 U 型螺栓將差壓變送器固定在 2＂安裝管上。
圖 5.1 差壓變送器安裝示意圖
圖 5.2 差壓變送器接線圖
5.2 調(diào)試
（1）吹氣裝置、差壓（壓力）變送器和吹氣管現(xiàn)場安裝完成后，應(yīng)確保整個吹氣系統(tǒng)的氣密性。
吹氣系統(tǒng)的泄漏將給測量結(jié)果帶來較大的誤差。
（2）用戶首先接通差壓（壓力）變送器電源，觀察差壓（壓力）變送器示值是否為零，如不為零，調(diào)整差壓（壓力）變送器的零點。
（3）打開吹氣裝置面板上的氣源入口和出口截止閥，在吹氣管末端通大氣情況下，調(diào)節(jié)減壓閥輸出壓力為 0.2-0.4 MPa 和吹氣流量為 30 L/H，觀察差壓（壓力）變送器的示值是否為零。
（4）將吹氣管插入被測介質(zhì)，待吹氣管末端連續(xù)、穩(wěn)定地吹出氣泡時，觀察差壓（壓力）變送器的示值與液位高度的對應(yīng)關(guān)系是否一致和輸出是否穩(wěn)定，吹氣量是否合適，如差壓（壓力）變送器示值與液位高度變化的對應(yīng)關(guān)系正常，即可投入運行。
5.3 參數(shù)設(shè)置
（1）氣源壓力：0.4-0.8 MPa
（2）減壓閥輸出壓力：0.2-0.4 MPa
（3）推薦吹氣流量：20-3-40 L/H（具體參考現(xiàn)場工況）
6 吹氣式液位計的維護
（1）吹氣式液位計調(diào)試完成后，正常工作時，用戶不要隨意調(diào)節(jié)吹氣流量。
（2）減壓閥輸出壓力與被測介質(zhì)液位高度和密度有關(guān)，調(diào)試結(jié)束、正常工作時，應(yīng)將減壓閥旋鈕按下，防止誤調(diào)吹氣壓力。
（3）吹氣式液位計在使用中可能出現(xiàn)的故障、原因及解決方法見表 6.1。
表 6.1 吹氣式液位計故障檢修簡表
| 故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 解決辦法 |
| 吹氣裝置上流量計指針在 RP | 氣源入口截止閥關(guān)閉； | 打開氣源入口截止閥； |
| 點。 | 減壓閥關(guān)閉，無輸出壓力； | 調(diào)節(jié)減壓閥輸出壓力至合適值； |
| 流量計上針型閥關(guān)閉； | 打開流量計上針型閥并調(diào)節(jié)流量 | |
| 至合適值； | ||
| 吹氣裝置流量不穩(wěn)。 | 減壓閥輸出壓力過低； | 根據(jù)被測介質(zhì)液位，調(diào)節(jié)減 |
| 壓閥輸出壓力到合適值； | ||
| 管路密封部位有松動漏氣； | 檢查各密封接頭并擰緊； | |
| 恒流閥損壞。 | 返廠維修。 | |
| 差壓（壓力）變送器示值與液位 | 吹氣管或差壓（壓力）變送器 | 檢查并擰緊松動接頭； |
| 變化不一致。 | 導(dǎo)壓管和接頭松動漏氣； | |
| 吹氣管堵塞。 | 疏通吹氣管。 | |
| 差壓（壓力）變送器示值滯后液 | 吹氣量過??； | 增大吹氣流量至合適值。 |
7運輸和貯存
7.1 運輸
（1）液位計可通過陸路、水路、空中運輸。
（2）液位計在出廠包裝條件下，應(yīng)避免倒置和劇烈沖擊，采用封閉式運輸，運輸過程中環(huán)境溫度控制在-15?Ｃ－70?Ｃ，相對濕度不大于 95%%u3002
（3）液位計在裝入運輸箱時應(yīng)將包裝箱擠緊固定牢固，防止運輸時震動或竄動而造成液位計損
傷。
（4）液位計在運輸過程中，切忌與化學(xué)物品、有毒有害物質(zhì)混放，運輸過程中嚴(yán)禁任何粗野裝卸，并不準(zhǔn)損壞包裝箱。
7.2 貯存
液位計在出廠包裝條件下，必須存放在阻燃、防風(fēng)雨、地面平整、通風(fēng)條件良好的建筑物內(nèi)，溫度控制在-15?Ｃ－70?Ｃ，相對濕度控制在小于 95%%u3002貯存區(qū)域應(yīng)防洪、排水設(shè)施良好。液位計置于架子上或具有良好通風(fēng)條件的其他設(shè)施上，應(yīng)避免倒置或劇烈沖擊。
8吹氣式液位計選型表
表8.1 吹氣式液位計選型表
| JSJA-TQ | / | / | / | / | / | / | / | 說明 | |
| S | 單表安裝 | ||||||||
| P1 | 面板安裝單路 | ||||||||
| P2 | 面板安裝雙路 | ||||||||
| 型式 | PM | 多路 | |||||||
| B2 | 箱式雙路 | ||||||||
| BM | 箱式多路 | ||||||||
| RR | 304S.S. | ||||||||
| 接液材質(zhì) | R0 | 316S.S. | |||||||
| P | PVC塑料 | ||||||||
| SM | 特殊 | ||||||||
| T1 | -40-300℃ | ||||||||
| 連接方式 | Q | 卡套連接 | |||||||
| Y | 對焊 | ||||||||
| 測量要求 | L | 液位值 | |||||||
| P | 密度值 | ||||||||
| 容器類型 | 1 | 敞口容器 | |||||||
| 2 | 密封容器 | ||||||||
| 測量范圍 | 具體數(shù)值，單位：kPa。 | ||||||||
9吹氣式液位計訂貨須知和工況參數(shù)調(diào)查表
9.1 訂貨須知
吹氣式液位計根據(jù)測量范圍和結(jié)構(gòu)型式有多種型號和規(guī)格，用戶可根據(jù)選型規(guī)格表確定所需產(chǎn)品型號和規(guī)格。
根據(jù)外接部件的不同，用戶可選用不同的用戶接口附件。
吹氣式液位計根據(jù)用戶的選型，在常溫、常壓下校驗合格后交付用戶。用戶如有特殊要求，可根據(jù)使用工況填寫工況參數(shù)調(diào)查表，本公司可為用戶推薦適用的產(chǎn)品。
9.2 工況參數(shù)調(diào)查表
工況參數(shù)調(diào)查表
| 5 | 電氣接口 | 顯示形式 | ||||||
| 6 | 防爆類型 | 防護等級 | ||||||
| 7 | 安裝支架型式 | 安裝支架材質(zhì) | ||||||
| 8 | 三閥組 | 三閥組材質(zhì) | □帶 □不帶 | |||||
| 容器 | 9 | 容器類型 | □敞口容器 □帶壓容器 | |||||
| 10 | 名稱 | 密度（kg/m3） | ||||||
| 介質(zhì) | 11 | 操作壓力（MPa（G）） | 操作溫度（） | |||||
| 12 | 粘度（mPa.s） | 腐蝕性 | □強 □中等 □較弱 | |||||
| 13 | 結(jié)晶 | 固體顆?；驊腋∥?/span> | □結(jié)晶 □不結(jié)晶 | □含 □不含 | ||||
| 吹氣 | 14 | 結(jié)構(gòu)形式 | □單表安裝 □面板安裝單路 □面板安裝雙路 □多路 | |||||
| 25 | 氣源壓力（MPa） | 氣源接頭類型 | ||||||
| 26 | 氣源管材質(zhì) | 過濾器 | □帶 □不帶 | ||
| 17 | 氣源減壓閥 | 氣源壓力指示壓力表 | □帶 □不帶 | □帶 □不帶 | |
| 18 | 流量計本體材質(zhì) | 流量計浮子材質(zhì) | |||
| 19 | 流量計量程 | 流量計精度等級 | |||
| 20 | 針型閥安裝位置 | 防護等級 | □流量計入口 □流量計出口 | ||
| 21 | 截止閥安裝位置 | □入口 □出口 □入口和出口 | |||
| 22 | 法蘭面至容器底高度（mm） | 吹氣管末端距設(shè)備底高度（mm） | |||
| 吹氣管 | 23 | 安裝法蘭標(biāo)準(zhǔn) | 安裝法蘭材質(zhì) | ||
| 24 | 蒸汽伴熱 | 吹氣管型式 | □帶 □不帶 | □普通 □夾套 | |
| 25 | 吹氣管材質(zhì) | ||||
| 說明： |
