氣浮機糧油加工廢水排放處理設(shè)備
自動加藥裝置是生產(chǎn)用于電廠的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理,也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。
自動加藥裝置在通風(fēng)工程中的應(yīng)用:高濃度的碳酸鈣、碳酸鎂等化學(xué)垢和生活粘泥會在溫度較高的冷凝器部位沉積,致使主機制冷量嚴(yán)重下降。這就需要自動加藥裝置,對水質(zhì)進(jìn)行處理。
自動加藥裝置主要用于電廠的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理,也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。
自動加藥裝置,主要有溶液箱、攪拌機、計量泵、Y型過濾器、安全閥、背壓閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、壓力表、控制柜、安裝平臺等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間,將加藥管接好接通電源即可啟動投入運行,在運行過程中自動檢測流體的酸堿度智能判斷并加投相應(yīng)的藥液,這種工廠化的整套裝置,可大大減少設(shè)計和現(xiàn)場施工的工作量,基本實現(xiàn)無人看管,對整機的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場投運提供了可靠的保證。
氣浮機糧油加工廢水排放處理設(shè)備
益陽格瑞節(jié)能環(huán)保設(shè)備是一家環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家,主要涉足于污水處理行業(yè)的設(shè)備的設(shè)計,研發(fā),生產(chǎn)和工程的安裝,我公司的技術(shù)人員都是在實踐中發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,改進(jìn)產(chǎn)品,研發(fā)產(chǎn)品,從而使我們的產(chǎn)品不斷更新,不斷改良,讓產(chǎn)品更便于操作,維護(hù);更具有使用安全性和更具性價比! 我公司主要產(chǎn)品壓濾機,氣浮機,斜管沉淀池,一體化加藥設(shè)備,一體化污水處理設(shè)備,地埋一體化,隔油池等成套污水處理設(shè)備,同時接受其他污水處理設(shè)備的定做!制作材料有碳鋼,不銹鋼,玻璃鋼,水泥池等,根據(jù)場地,處理物料,客戶的需求來決定. 如果您想得到更多的信息,歡迎來電或郵件咨詢,我們熱忱為您提供您所需要的資料和技術(shù),一起解決您所遇到的問題!我們將以高質(zhì)量的產(chǎn)品和高質(zhì)量的售后為您服務(wù)! 公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。益陽市格瑞節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
含油廢水、造紙廢水、鋼鐵廠廢水、光伏多晶硅廢水冶金廢水、煤化工高鹽廢水、船舶燃料油廢水、制革廢水、食品廢水、電鍍廢水、屠宰場廢水、橡膠廢水、選礦廢水、石化煉化廢水、電廠廢水、精細(xì)化工廢水、油田廢水、高鹽染料廢水、印刷線路板廢水、皮革廢水、半導(dǎo)體廢水、礦山廢水、含磷廢水、含汞廢水、焦化廢水、化纖廢水、乳化液廢水、印刷油墨廢水、化肥廠廢水、鋁加工廢水、養(yǎng)殖廢水、表面處理廢水、研磨廢水、制藥廢水、金屬加工廢水、醫(yī)藥廢水、紡織印染廢水、玻璃加工廢水、機械加工廢水、玻纖廢水、垃圾滲濾液廢水、含焦油廢水、化工廢水、油漆涂料廢水、電子廠廢水、染料廢水、重金屬廢水、煤焦油廢水、煤制油廢水、煤礦礦井水廢水、淀粉廢水、陶瓷廢水、含酚廢水、選礦廢水、釀酒廢水、蘭炭廢水、含鹽廢水、燃煤電廠脫硫廢水。
在給排水處理工藝中,固液分離技術(shù)是關(guān)鍵項目,對于比重接近于水的微小懸浮物的去除,氣浮分離技術(shù)是超有效的方法。
JWAF是專門為去除工業(yè)和城市污水中的油脂、膠狀物及固體懸浮物(SS)而設(shè)計的系統(tǒng)。渦凹?xì)飧〔捎脵C械曝氣與化學(xué)絮凝相結(jié)合的原理處理水質(zhì)不同的各類污水,是污水理想的物化設(shè)備,設(shè)計合理,操作方便、運行經(jīng)濟,它由空氣產(chǎn)生氣泡,直接從廢水中除去固體懸浮物。
該系統(tǒng)主要應(yīng)用于造紙、化工、印染、食品、啤酒、制藥、屠宰等行業(yè)工業(yè)污水的凈化處理。
工作原理:渦凹曝氣機將“微氣泡”直接注入污水中而不需要事*行溶氣,然后通過散氣葉輪把“微氣泡”均勻的分布于污水中,所以整個運行過程不會發(fā)生阻塞現(xiàn)象。渦凹?xì)飧C主要由箱體、曝氣機、刮泥系統(tǒng)等組成,不需要壓力溶氣、空壓機和循環(huán)泵等設(shè)備。
未經(jīng)過預(yù)處理后的污水流入裝有渦凹曝氣機的小型充氣段,污水在上升的過程中通過充氣段與曝氣機產(chǎn)生的微氣泡充分混合,曝氣機將水面上的空氣通過抽風(fēng)管道轉(zhuǎn)移到水下。曝氣機的工作原理是利用空氣輸送管底部散氣葉輪的高速轉(zhuǎn)動在水中形成一個真空區(qū),液面上的空氣通過曝氣機輸入水中,真空,微氣泡隨之產(chǎn)生并螺旋型地上升到水面,空氣中的氧氣也隨之溶入水中。
在曝氣機前加入藥劑,由于藥力作用,破壞了水中膠體微粒的穩(wěn)定性,促進(jìn)膠體互相接觸,形成絮狀物,利用曝氣室的渦流旋流,和密集的細(xì)小氣泡形成有機的結(jié)合,隨著絮團(tuán)在曝氣室內(nèi)的上升,并形成更大的絮凝體。
由于氣水混合物和液體之間密度的不平衡,產(chǎn)生了一個垂直向上的浮力,將SS帶到水面。上浮過程中,微氣泡會附著到SS上,到達(dá)水面后SS便依靠這些氣泡支撐和維持在水面。浮在水面上的SS間斷地被鏈條刮泥機清除。刮泥機沿著整個液面運動, SS從氣浮槽的進(jìn)口端流到出口端的污泥排放管道中。凈化后的污水流入溢流槽再自流至生化處理部分。
開放的回流管道從曝氣段沿著氣浮槽的底部伸展。在產(chǎn)生微氣泡的同時,渦凹曝氣機會在有回流管的池底形成一個負(fù)壓區(qū),這種負(fù)壓作用會使廢水從池底回流至曝氣區(qū),然后又返回氣浮段。這個過程確保了40%左右的污水回流及沒有進(jìn)水的情況下氣浮段仍可進(jìn)行工作。
系統(tǒng)優(yōu)點
1. 節(jié)省投資
渦凹?xì)飧]有壓力容器、空壓機、循環(huán)泵等設(shè)備,因而設(shè)備投資少。
設(shè)備占地面積小,減少土建投資。Q=200m3/h的渦凹?xì)飧≡O(shè)備占地面積僅為36.15m2。
2. 運行費用低廉
該系統(tǒng)因沒有壓力容器、空壓機、循環(huán)泵等設(shè)備,從而節(jié)省電耗。Q=200m3/h的渦凹?xì)飧∠到y(tǒng)能耗僅為5.435KW,而溶氣氣浮系統(tǒng)能耗高達(dá)65KW。
渦凹?xì)飧∠到y(tǒng)容易操作,根本沒有復(fù)雜的設(shè)備,因此人工操作及維修工作量極少,降低了人工費及維修費。
石油類、固體懸浮物(SS)的去除率超過80%。BOD及COD的去除率可達(dá)60%以上,而溶氣氣浮系統(tǒng)對BOD及COD的去除率只能達(dá)35%左右。能促進(jìn)硫化物的氧化,減少污水中的含硫量。用它處理化學(xué)制漿中段廢水可大大減少生化二級處理(如果用廢紙作原料,經(jīng)過脫墨、漂白等過程產(chǎn)生的廢水則無需生化二級處理即可達(dá)標(biāo)排放或回用)設(shè)備的規(guī)模,甚至可以省去生化處理工序而直接達(dá)標(biāo)排放,從而大大減少總體投資費用。
4. 操作簡單
本系統(tǒng)容易操作,沒有復(fù)雜的設(shè)備;整個系統(tǒng)僅由兩個機械部分組成,不像溶氣氣浮系統(tǒng)包括了壓力容器、空壓機、循環(huán)泵等許多必需設(shè)備。