- 主要特點(diǎn)
- 適用范圍
- 規(guī)格參數(shù)
- 采用標(biāo)準(zhǔn)
1.微機(jī)自動(dòng)控制溫升，溫升特性符合國(guó)標(biāo)GB219-96;
2.攝像頭采集灰錐圖像，通過(guò)圖像處理技術(shù)顯示于計(jì)算機(jī)顯示器的位置，自動(dòng)打印各熔融溫度及形狀。
3.爐溫變化由前端單片微機(jī)進(jìn)行PID調(diào)節(jié)控制，并通過(guò)串行口將溫度傳輸?shù)轿C(jī)系統(tǒng)，顯示時(shí)間-溫度圖像
4.系統(tǒng)具有對(duì)試驗(yàn)結(jié)果存儲(chǔ)和調(diào)用功能;
5.試驗(yàn)結(jié)束可選擇打印灰錐結(jié)果圖像及相應(yīng)溫度數(shù)據(jù)，也可以保存結(jié)果文件自動(dòng)儲(chǔ)存和顯示整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程，顯示溫升-時(shí)間變化曲線
6.爐體可自由旋轉(zhuǎn)，取放樣方便。
7.試驗(yàn)過(guò)程圖像及溫度自動(dòng)保存，下次試驗(yàn)開(kāi)始后清除
8.自動(dòng)判斷功能：變形溫度（DT）、軟化溫度（ST）、半球溫度（HT）、流動(dòng)溫度（FT）。
2.攝像頭采集灰錐圖像，通過(guò)圖像處理技術(shù)顯示于計(jì)算機(jī)顯示器的位置，自動(dòng)打印各熔融溫度及形狀。
3.爐溫變化由前端單片微機(jī)進(jìn)行PID調(diào)節(jié)控制，并通過(guò)串行口將溫度傳輸?shù)轿C(jī)系統(tǒng)，顯示時(shí)間-溫度圖像
4.系統(tǒng)具有對(duì)試驗(yàn)結(jié)果存儲(chǔ)和調(diào)用功能;
5.試驗(yàn)結(jié)束可選擇打印灰錐結(jié)果圖像及相應(yīng)溫度數(shù)據(jù)，也可以保存結(jié)果文件自動(dòng)儲(chǔ)存和顯示整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程，顯示溫升-時(shí)間變化曲線
6.爐體可自由旋轉(zhuǎn)，取放樣方便。
7.試驗(yàn)過(guò)程圖像及溫度自動(dòng)保存，下次試驗(yàn)開(kāi)始后清除
8.自動(dòng)判斷功能：變形溫度（DT）、軟化溫度（ST）、半球溫度（HT）、流動(dòng)溫度（FT）。
灰熔點(diǎn)測(cè)定儀專(zhuān)門(mén)用于煤灰熔融性測(cè)定的智能化儀器。微機(jī)灰熔點(diǎn)測(cè)定儀利用微機(jī)對(duì)灰熔融性測(cè)定過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)控制。該儀器可廣泛應(yīng)用在電力、煤炭、水泥、冶金等行業(yè)，目前該儀器在國(guó)內(nèi)處于技術(shù)水平。
1. 加熱元件： 硅碳管
2. 測(cè)溫范圍：0-1600℃
3. 升溫速度：850℃以前，15-20℃/min；
900-1600℃，5℃/min；
900-1600℃，5℃/min
4. 加熱電流：30A
5. 加熱溫度： 1600℃
6. 溫度采集元件：鉑銠-鉑熱電偶
7. 升溫控制方式：自動(dòng)調(diào)節(jié)控制
8. 額定功率：6kw
9. 電源電壓：220V±10% 50Hz
GBT219-1996《煤灰熔融性的測(cè)定方法》
GB/T 219-2008《煤灰熔融性的測(cè)定方法》
GB/T 30726-2014《固體生物質(zhì)燃料灰熔融性測(cè)定方法》
CEN/TS 15370-1:2006《固體生物燃料.灰分熔化行為的測(cè)定方法》
ISO 540:2008《硬煤和焦炭.煤灰熔融性測(cè)定》
ASTM D1857-04《煤和焦炭灰分熔融性的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》
