數(shù)字化工廠實(shí)驗(yàn)室建設(shè)方案
圍繞智能制造相關(guān)專(zhuān)業(yè)及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)體系，提供數(shù)字化設(shè)計(jì)、數(shù)字化虛擬仿真、數(shù)字化制造、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)等專(zhuān)業(yè)實(shí)驗(yàn)室建設(shè)，以智能制造柔性數(shù)字化示教產(chǎn)線(xiàn)融合工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床、3D打印、AGV、三坐標(biāo)測(cè)量、PLC、傳感器、觸摸屏、電機(jī)伺服驅(qū)動(dòng)、氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)、智能倉(cāng)儲(chǔ)物流、智能檢測(cè)等高性能制造設(shè)備、利用物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)以太網(wǎng)實(shí)現(xiàn)信息互聯(lián)、以MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集與可視化，接入云端借助數(shù)據(jù)服務(wù)，實(shí)現(xiàn)一體化聯(lián)控等多功能*控制系統(tǒng)和技術(shù)相集成。以全生命周期管理服務(wù)搭建1:1的設(shè)備、產(chǎn)線(xiàn)、工廠、企業(yè)運(yùn)營(yíng)模型，同時(shí)打造可以進(jìn)行實(shí)訓(xùn)、實(shí)驗(yàn)、教學(xué)、科研的數(shù)字化實(shí)驗(yàn)室，能夠?qū)χ悄苤圃旃こ填?lèi)專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)、仿真、制造、運(yùn)營(yíng)管理、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用開(kāi)發(fā)等相關(guān)課程進(jìn)行實(shí)驗(yàn)支持。
虛擬仿真融合數(shù)字化示教實(shí)驗(yàn)室方案：
圍繞建設(shè)*智能制造技術(shù)實(shí)訓(xùn)基地和針對(duì)智能制造人才培養(yǎng)的目標(biāo)，引入數(shù)字化工廠領(lǐng)域成熟的經(jīng)驗(yàn)和能力，將全面體現(xiàn)數(shù)字化雙胞胎（Digital Twin）的驗(yàn)證即生產(chǎn)，實(shí)體即數(shù)據(jù)兩大核心理念，既涵蓋虛擬的軟件部分，又包含實(shí)體的生產(chǎn)線(xiàn)。構(gòu)建涵蓋整個(gè)工業(yè)價(jià)值鏈的物理產(chǎn)線(xiàn)和虛擬產(chǎn)線(xiàn)仿真場(chǎng)景，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)規(guī)劃、工藝設(shè)計(jì)、仿真驗(yàn)證、工業(yè)工程、生產(chǎn)制造等各個(gè)環(huán)節(jié)打造一致的、無(wú)縫的虛擬仿真平臺(tái)，形成基于模型的虛擬企業(yè)和基于自動(dòng)化技術(shù)的現(xiàn)實(shí)企業(yè)鏡像。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)訓(xùn)實(shí)驗(yàn)中心
面向院校工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的實(shí)驗(yàn)教學(xué)和實(shí)訓(xùn)產(chǎn)品。平臺(tái)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)框架開(kāi)發(fā)，覆蓋邊緣層、設(shè)備接入層、云平臺(tái)層、應(yīng)用層完整的體系機(jī)構(gòu)，為院校構(gòu)建校內(nèi)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境，并提供校內(nèi)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建、物聯(lián)網(wǎng)及仿真平臺(tái)實(shí)訓(xùn)、工業(yè)大數(shù)據(jù)開(kāi)發(fā)實(shí)訓(xùn)、智能制造過(guò)程實(shí)訓(xùn)、智能運(yùn)維實(shí)訓(xùn)和教學(xué)管理等，可有力支撐院校開(kāi)展面向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的應(yīng)用人才培養(yǎng)。
眾馳智匯為廣大院校培養(yǎng)技能型人才制定了符合學(xué)校特色的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)實(shí)訓(xùn)、實(shí)驗(yàn)室方案。
重點(diǎn)圍繞：智能互聯(lián)、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備采集聯(lián)網(wǎng)實(shí)訓(xùn)；
智能傳感數(shù)據(jù)采集聯(lián)網(wǎng)實(shí)訓(xùn)；
自動(dòng)化系統(tǒng)PLC采集聯(lián)網(wǎng)實(shí)訓(xùn)；
數(shù)據(jù)采集及可視化實(shí)訓(xùn)；
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程調(diào)試實(shí)訓(xùn)；
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程調(diào)試+MCD虛擬仿真實(shí)訓(xùn)等。
如下圖所示：
基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，搭建實(shí)訓(xùn)實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通場(chǎng)景，運(yùn)用工業(yè)交換機(jī)設(shè)備搭建工業(yè)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境，使實(shí)驗(yàn)裝置鏈入整個(gè)網(wǎng)絡(luò)室設(shè)備互聯(lián)互通。
通過(guò)協(xié)議轉(zhuǎn)換器，使不同協(xié)議的設(shè)備與采集網(wǎng)關(guān)通訊，把數(shù)據(jù)發(fā)送至工業(yè)互聯(lián)平臺(tái)。
全設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)化，使現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備數(shù)據(jù)可以實(shí)時(shí)被提取與分析，實(shí)時(shí)反映真實(shí)的性能和應(yīng)用數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)分析可從原始數(shù)據(jù)中獲得相關(guān)信息和分析結(jié)果；增加環(huán)境監(jiān)測(cè)模塊及智能電表，實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境的實(shí)施監(jiān)測(cè)和能耗監(jiān)測(cè)，通過(guò)平臺(tái)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。
全網(wǎng)的互連使學(xué)生在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)上實(shí)時(shí)查看實(shí)驗(yàn)室情況及自己的試驗(yàn)情況，有效的提高學(xué)生的積極性。
