WAW-1000B微機控制電液伺服試驗機主要功能及特點：

  1、WAW-1000B微機控制電液伺服試驗機高精度電液伺服閥，驅(qū)動精密液壓缸，實現(xiàn)等速率試驗力、等速率位移、等速率變形等多種模式的自動控制，完成對試樣的拉伸、壓縮、抗彎抗折試驗，控制功能主要滿足下列標準試驗要求：國家標準GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》

  2、試驗機主機采用液壓缸下置式：液壓油缸安裝在試驗機的底座上，活塞在液壓力的作用下向上頂起試臺（試臺通過立柱舉起上鉗口座）對試樣進行加載；下鉗口座安裝在雙絲杠上，雙絲杠在下部鏈條傳動機構(gòu)驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動下鉗口座上下平穩(wěn)移動以調(diào)整試驗空間；上、下鉗口座之間為拉伸空間，位于試驗機上部，可實現(xiàn)試樣的拉伸試驗；下鉗口座與試臺之間為壓縮空間，位于試驗機下部，可實現(xiàn)對試樣的壓縮、彎曲、剪切試驗；上下鉗口座為全開式結(jié)構(gòu)，裝夾試樣方便。該結(jié)構(gòu)設(shè)計的拉伸空間在上部，壓縮空間加大，主機高度低。

  3、采用液壓泵機組及原裝液壓閥制造的獨立的液壓夾緊系統(tǒng)，確保系統(tǒng)低噪音平穩(wěn)運行,且試驗過程試樣牢固夾持，不打滑。

  特別指出： 目前國內(nèi)大多數(shù)試驗機廠家生產(chǎn)的試驗機的鉗口液壓夾緊系統(tǒng)為主加載液壓系統(tǒng)的分路系統(tǒng)，不是獨立的液壓夾緊系統(tǒng)，這種方式的優(yōu)點是成本低，缺點是夾持力受主系統(tǒng)壓力影響，可靠性差，尤其在精密測試時較明顯。

  4、液壓伺服加載系統(tǒng), 采用液壓泵機組及原裝液壓閥、高精度寬頻電液伺服閥,確保系統(tǒng)高精高效、低噪音、快速響應(yīng), 實現(xiàn)對試驗的自動控制加載、換向；采用敏感壓力補償系統(tǒng)控制,使液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)大大簡化,噪音更低,在非滿載工作條件下,基本為“*”工作，無需增加繁瑣的冷卻系統(tǒng)，也無需為隔離噪音而將液壓系統(tǒng)外置其他房間；高精度的控制結(jié)果，無需增加繁瑣的手動控制用“送油閥、回油閥、節(jié)流閥”，系統(tǒng)簡潔明快。

  特別指出：目前國內(nèi)大多數(shù)試驗機廠盡管采用進口電液伺服閥作為控制元件，但由于受控制水平的限制，在低速控制尚存在不足，故增加老式“送、油閥”以彌補其缺陷，這樣以來增加了液壓系統(tǒng)的復(fù)雜程度，使得可靠性降低的同時，又給人一種“半土半洋”的感覺。

  5、微機控制及處理系統(tǒng)：

• 濟南瑞普電液伺服控制系統(tǒng)，代表了國內(nèi)試驗機行業(yè)靜態(tài)電液控制的，準確完成試驗過程中試驗參數(shù)的設(shè)定、試驗過程的自動控制、數(shù)據(jù)采集、處理、分析、存儲及顯示(試驗數(shù)據(jù)包括:上下屈服點、抗拉強度、斷裂強度、彈性模量、各點延伸率、非比例伸長等)。它除了具備基本的試驗力、試樣變形、活塞位移和試驗進程的閉環(huán)控制及等速應(yīng)力、等速應(yīng)變、等速試驗力、等速位移、試驗力保持、位移保持等控制功能外，還具備方便快捷的開環(huán)控制功能，像控制音響旋鈕一樣控制的試驗機的試驗力及活塞速度，真正的“手自一體變速”，而該手動控制區(qū)別與上述其他公司采用“送、油閥”的古老手動控制；

• 試驗力，峰值、試樣變形、活塞位移、試驗曲線的屏幕顯示功能，全鍵盤輸入操作和控制模式智能設(shè)置專家系統(tǒng)，實現(xiàn)了控制模式的任意設(shè)置和各種控制方式之間的平滑切換，使系統(tǒng)具有的靈活性。加、卸載平穩(wěn)，試驗過程中既可進行程序控制，同時兼有固定程序的“快捷鍵“操作，也可采用鼠標靈活調(diào)整試驗速度；

• 可以按GB228-2002《室溫材料 金屬拉伸試驗方法》等國家標準的要求完成試驗的數(shù)據(jù)自動采集和處理。試驗過程能夠模擬再現(xiàn)和試驗數(shù)據(jù)的再分析、試驗曲線放大、比較、遍歷。試驗曲線可任意選擇坐標軸，并可自由放大和縮小；

• 基于WindowsXP操作系統(tǒng)的試驗軟件，放大器調(diào)零、傳感器標定采用可靠的硬件支持和軟件支持相結(jié)合使得品質(zhì)更臻；可對使用者實行分權(quán)限管理，具有多種圖形顯示窗口和單位換算功能；

• 試驗數(shù)據(jù)以數(shù)據(jù)庫化管理，可以進行網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫通訊和管理；

• 試驗機具有擴展和更新能力；

• 強大的自檢功能。

  6、WAW-1000B微機控制電液伺服試驗機保護功能:

• 油缸限位保護；

• 液壓系統(tǒng)過載溢流保護；

• 試驗力過載保護；

• 過流、過壓保護；

• 試樣破斷時安全保護；

• 試驗結(jié)束自動保護。

二、WAW-1000B微機控制電液伺服試驗機主要技術(shù)指標：

1、試驗力：1000kN

2、試驗力測量范圍及精度：20-1000kN(即2-99%FS)；試驗力精度：優(yōu)于±1%

3、金屬拉伸變形測量范圍及精度：分1；2；5；10四檔測量；優(yōu)于±0.5%FS

4、位移測量范圍及精度：250mm；優(yōu)于0.01mm

5、拉伸鉗口之間距離(包括活塞行程)：600mm

6、上下壓盤之間的距離（帶上下壓盤）：470mm

7、圓試樣夾持直徑：Ф13-60mm

8、扁試樣夾持寬度及厚度：125mm ；1-40mm

9、上下壓盤尺寸：204*204mm

10、彎曲試驗支座間距：50-450mm

11、活塞行程：250mm

12、拉伸速度：0.5- 60mm/min

13、試驗空間調(diào)整速度：120mm/min

14、主機尺寸(長x寬x高包括活塞行程mm)：1100x960x2510

15、控制臺尺寸(長x寬x高mm)：700x800x1400

16、液壓源尺寸(長x寬x高mm)：500x500x700

17、主機重量約：3000kg

18、總功率：3.5kW

19、控制部分技術(shù)參數(shù)：

〈1〉、試驗力測量顯示部分:

• 測量方式：采用高精度油壓傳感器測量試驗力

• 量程轉(zhuǎn)換方式：自動/手動切換

• 試驗力顯示方式：微機屏幕顯示

〈2〉、金屬拉伸變形測量顯示部分:

• 測量方式：采用高精度引伸計測量試樣變形

• 量程轉(zhuǎn)換方式：自動/手動切換

• 變形顯示方式：微機屏幕

〈3〉、位移測量顯示部分:

• 測量方式：采用高精度電子尺測量活塞位移

• 變形顯示方式：微機屏幕

〈4〉、自動控制部分:

• 控制方式：微機控制

• 自動控制閥：進口高精度高頻寬電液伺服閥

• 控制模式:

   a.等速率活塞行程控制:

   b.等速率試驗力控制:

   c.等速率應(yīng)變控制:

   d.金屬材料自動拉伸試驗控制:     

〈5〉手動控制部分: 開環(huán)手動控制試驗力、位移、變形。

三、WAW-1000B微機控制電液伺服試驗機試驗機基本配置

1、下置式試驗機主機（1000kN）                    1臺

2、獨立手動開環(huán)操作臺                        1臺

3、液壓試樣夾緊系統(tǒng)                          1套

主要元件：

• 液壓泵機組                              1套

• 電磁換向閥                               2件

• 疊加溢流閥                              1件

4、液壓伺服加載系統(tǒng)                            1套

WAW-1000B微機控制電液伺服試驗機主要元件:

• 液壓泵機組                       1套

• 電液伺服閥                        1件

• 電液伺服閥放大器                       1件

• 高精度油壓傳感器                      1套

• 金屬拉伸變形測量引伸計(標距50mm;變形10mm北京鋼院)      1套

• 位移測量裝置                        1套

• 附具類：                                             

   a、拉伸附具（圓鉗口Ф13-26; Ф26-40mm；Ф40-60mm平鉗口0-20mm 20-40mm） 各1套

   b、壓縮附具（204x204mm）                 1套

   b、彎曲附具 （50-450mm）                      1套

9、聯(lián)想品牌計算機                              1臺

10、HP打印機                            1臺

11、 綜合操作臺                                1臺

12、 試驗機WindowsXP中文版軟件

    國家標準GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》的要求；   1份