啤酒，是人們生活中喜愛的飲品之一，口味飲用方便，但是，你知道美味的啤酒是怎么生產(chǎn)出來的嗎？
專攻流體處理方案解決的創(chuàng)銳i蠕動泵為你解答！

在啤酒釀制的過程中，大體可以分為前發(fā)酵和后發(fā)酵兩個組成部分，在前發(fā)酵這一工序，需要將煮好過濾并稀釋后的麥芽汁與啤酒酵母充分融合，進行發(fā)酵反應；接著再加上1~4個月的后發(fā)酵，最后過濾、裝瓶，才有了我們在市場上看到的各種品牌和類型的啤酒。

 

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啤酒作為飲料看似簡單，其實生產(chǎn)過程復雜且漫長，它最主要的成分無疑是水，而在整個生產(chǎn)中，各環(huán)節(jié)涉及到的水處理，就顯得尤為重要，蠕動泵憑借其強大的兼容特性，廣泛運用于啤酒生產(chǎn)。

了解蠕動泵的人都知道，在液體介質(zhì)的傳輸上，可以說是專業(yè)級別的處理“專家”，既精準衛(wèi)生又安全可靠，并且相較于大型機械設備來說，在性價比和實用性上蠕動泵都占據(jù)了先天優(yōu)勢。

那么，在啤酒的制作出產(chǎn)過程中，蠕動泵主要應用在哪些步驟？

a啤酒酵母的傳輸

酵母添加是啤酒發(fā)酵的重要步驟，添加的時機和用量都有著嚴格的標準要求。

b麥汁澄清劑溶液傳輸

在麥汁中加入適量的麥汁澄清劑，可以改善麥汁質(zhì)量，進而提升啤酒的保質(zhì)期。

C酒瓶灌裝

用灌裝系統(tǒng)將啤酒注入瓶體完成包裝，整個生產(chǎn)完成。

不難看出，不管是在傳輸上或是灌裝上，蠕動泵在流體處理中的各項性能，都有著出色的表現(xiàn)。

另外關于啤酒的包裝，值得關注的是，有超過71％的啤酒采用玻璃瓶灌裝，這也就間接地引發(fā)了巨大的灌裝市場需求，其中，蠕動泵在灌裝系統(tǒng)中的配套作用，具有的應用優(yōu)勢。

為了滿足各類添加劑輸送時對衛(wèi)生、劑量的精準要求，創(chuàng)銳蠕動泵通過以下幾個方面，對生產(chǎn)過程中的流體處理提供了便利和保障：
·創(chuàng)銳蠕動泵產(chǎn)品具有的流量穩(wěn)定性和劑量精確性，對腐蝕性或敏感型的流體傳輸無壓力；

·整個流體泵送過程，蠕動泵軟管是的接觸性部件，創(chuàng)銳蠕動泵所采用的軟管為進口硅膠管，符合美國USP Class VI級，F(xiàn)DA及NSF相關標準，衛(wèi)生無菌；

·技術解決方案支持定制擴展，可以依照客戶的實際需求提供配備方案和對應設計；

·多產(chǎn)品型號、多軟管尺寸可選，可滿足不同生產(chǎn)需求。

創(chuàng)銳蠕動泵產(chǎn)品推薦：

創(chuàng)銳蠕動泵基本灌裝FJ系列：

BT100FJ BT300FJ BT600FJ

流量范圍：0.0015～2280ml/min

定量分配；中/小流量多通道批量分類傳輸

智能灌裝FC系列：

BT100FC BT300FC BT600FC

流量范圍：0.0015～2280ml/min

定時定量/分配次數(shù)/間隔時間：中間體/微小流量液體高精度傳輸

智能灌裝系統(tǒng)：

GS600 | GSG600 | GSJ600 | GSS600

流速：2280ml/min | 4000ml/min | 6000ml/min | 12000ml/min |

定時定量/分配次數(shù)/間隔時間：集成式多通道批量傳輸高精度灌裝