混合煤氣流量計(jì)采用傳統(tǒng)的差壓式流量計(jì)原理，保證產(chǎn)品的耐用性、實(shí)用性，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，同時(shí)測(cè)量精度高，穩(wěn)定性好的優(yōu)勢(shì)。用于各種煤氣流量測(cè)量的流量測(cè)量?jī)x表。

混合煤氣流量計(jì)安裝前須知：

　　1.儀表盤(pán)安裝前，加工工藝管路應(yīng)開(kāi)展吹掃，避免管路中逗留的鐵磁性材料化學(xué)物質(zhì)粘附在儀表盤(pán)里，危害儀表盤(pán)的特性，以至于會(huì)毀壞儀表盤(pán)。要是必然，應(yīng)在儀表盤(pán)的通道安裝磁過(guò)濾裝置。儀表盤(pán)自身不報(bào)名參加建成投產(chǎn)前的氣掃，以防毀壞儀表盤(pán)。

　　2.儀表盤(pán)在安裝到加工工藝管路以前，應(yīng)查驗(yàn)其有沒(méi)有毀壞。

　　3.儀表盤(pán)的安裝方式分成豎直安裝和水準(zhǔn)安裝，要是是豎直安裝方式，應(yīng)確保儀表盤(pán)的管理中心垂線與鉛垂線交角低于2°；要是是水準(zhǔn)安裝，應(yīng)確保儀表盤(pán)的水準(zhǔn)軸線與直線交角低于2°。

　　4.儀表盤(pán)的上中下游管路應(yīng)與儀表盤(pán)的規(guī)格同樣，聯(lián)接法蘭盤(pán)或外螺紋應(yīng)與儀表盤(pán)的法蘭盤(pán)和外螺紋配對(duì)，儀表盤(pán)上下游接管段距離應(yīng)確保最少是儀表盤(pán)公稱壓力規(guī)格的5倍，中下游接管段距離小于350毫米。

　　5.因?yàn)閮x表盤(pán)是根據(jù)磁藕合傳送數(shù)據(jù)信號(hào)的，因此為了確保儀表盤(pán)的特性，安裝周邊最少350px處，不容許有鐵磁性材料化學(xué)物質(zhì)存有。

　　6.精確測(cè)量汽體的儀表盤(pán)，是在特殊工作壓力下校正的，要是汽體在儀表盤(pán)的出口值立即排污到空氣，將會(huì)在浮子處造成標(biāo)準(zhǔn)氣壓降，并造成統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)失幀。如果是這樣的負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在儀表盤(pán)的出口值安裝1個(gè)閘閥。

　　7.安裝在管路中的儀表盤(pán)不可遭受地應(yīng)力的功效，儀表盤(pán)的入口處需有適合的管路支撐點(diǎn)，能夠使儀表盤(pán)處在最少地應(yīng)力情況。

　　8.安裝PTFE（ptfe）內(nèi)襯的儀表盤(pán)時(shí)，要非常當(dāng)心。因?yàn)樵诠ぷ鲏毫Φ墓π拢?/span>PTFE會(huì)形變，因此法蘭螺母不必隨便擰得太緊。

　　9.含有液晶顯示屏的儀表盤(pán)，安裝時(shí)要盡量減少太陽(yáng)照射顯示屏，減少液晶顯示屏使用期。

　　10.超低溫媒質(zhì)精確測(cè)量時(shí)，需選夾套型。

混合煤氣流量計(jì)安裝過(guò)程中的注意事項(xiàng)：

　　1.儀表盤(pán)打孔應(yīng)防止在成形管路上打孔。

　　2.特別注意蒸汽流量計(jì)前后左右接管段距離。

　　3.如無(wú)接地裝置規(guī)定的電磁感應(yīng)、品質(zhì)等蒸汽流量計(jì)，應(yīng)按表明開(kāi)展接地裝置。

　　4.加工工藝管道焊接時(shí)，電線接頭應(yīng)繞開(kāi)儀表盤(pán)本身，避免接地裝置電流量流過(guò)儀表盤(pán)本身入地，毀壞儀表盤(pán)。

　　5.加工工藝電焊焊接時(shí)，防止接地裝置電流量流過(guò)單、雙法蘭盤(pán)儀表盤(pán)的毛細(xì)導(dǎo)壓管。

　　6.中、髙壓引壓管能選用氬弧焊或承插焊的，應(yīng)選用氬弧焊或承插焊。風(fēng)力>2m/s，需有防沙對(duì)策，不然應(yīng)選用藥皮焊絲，風(fēng)力>8m/s，必需有防沙對(duì)策，不然應(yīng)終止電弧焊接。

　　7.特別注意蒸汽流量計(jì)節(jié)流裝置取壓口的安裝方位。

　　8.不銹鋼板引壓管禁止熱煨；禁止將引壓管煨扁。

　　9.儀表盤(pán)引壓管、通風(fēng)風(fēng)管、電線管的安裝部位，應(yīng)防止未來(lái)防礙加工工藝生產(chǎn)制造實(shí)際操作，應(yīng)繞開(kāi)高溫浸蝕場(chǎng)地，應(yīng)固定不動(dòng)堅(jiān)固；從上引下的電線管，其最少引線端應(yīng)小于所接儀表盤(pán)的布線進(jìn)口端；電線管最少端應(yīng)提升滲水三通；挨近儀表盤(pán)側(cè)宜提升Y型或錐型防爆型密封性連接頭；儀表盤(pán)主風(fēng)線最少處應(yīng)加排凝（污）閥。

　　10.儀表盤(pán)應(yīng)用的銅密封墊，并非淬火解決，應(yīng)用前要淬火，并特別注意各種各樣材料密封墊的許用溫度、媒質(zhì)和工作壓力等標(biāo)準(zhǔn)。

　　11.當(dāng)場(chǎng)儀表盤(pán)接線箱內(nèi)，不一樣接地系統(tǒng)的接地裝置不可以混接，全部?jī)x表盤(pán)的屏蔽電纜應(yīng)獨(dú)立聯(lián)接上下左右屏蔽掉層，禁止擰一起聯(lián)接上下左右屏蔽掉。

　　12.儀表盤(pán)處在不容易觀查、維修部位時(shí)，更改部位或改裝服務(wù)平臺(tái)。

　　13.儀表盤(pán)線正中間禁止連接頭，并搞好隱蔽工程紀(jì)錄，補(bǔ)償導(dǎo)線連接頭應(yīng)選用電焊焊接或鉚壓。

　　14.不銹鋼焊口應(yīng)開(kāi)展酸洗鈍化、鈍化處理、中和解決。

　　15.必須開(kāi)展脫油的儀表盤(pán)、管材，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展脫油解決，并搞好儀表盤(pán)、管材脫油后的密封性、存放工作中，堅(jiān)決杜絕存放和安裝全過(guò)程中被污染。

　　16.不銹鋼板管道禁止與合金鋼立即觸碰。

　　17.熱鍍鋅、鋁合金型材電纜橋架禁止用電量、氣焊激光切和打孔，應(yīng)選用無(wú)齒鋸及專用型開(kāi)孔器等相近機(jī)械設(shè)備激光切和打孔。

　　18.不銹鋼鋼管禁止用電量、氣焊激光切和打孔，應(yīng)選用低溫等離子或機(jī)械設(shè)備激光切、打孔。

　　19.超過(guò)41V的儀表盤(pán)電線管、柜、盤(pán)等應(yīng)接地裝置，接地裝置儀表盤(pán)電線管絲扣用導(dǎo)電膏解決；不大于41V的儀表盤(pán)電線管絲口最少需有防銹；露出絲口不適合超過(guò)1個(gè)絲口。

　　20.發(fā)生爆炸風(fēng)險(xiǎn)地區(qū)的儀表盤(pán)電線管，應(yīng)維持電氣設(shè)備的持續(xù)性。

　　21.100伏下列絕緣層儀表盤(pán)路線運(yùn)用350V搖表精確測(cè)量路線接地電阻，且≥5兆歐。

　　22.鋁合金橋架應(yīng)接地短布線，熱鍍鋅電纜橋架應(yīng)至少于2個(gè)防松螺絲扭緊，長(zhǎng)短40米之內(nèi)應(yīng)兩邊靠譜接地裝置，超出40米的應(yīng)每過(guò)40米提升1個(gè)接地址。

　　23.不一樣接地系統(tǒng)的儀表盤(pán)線或儀表盤(pán)線與電源插頭同用1個(gè)槽架時(shí)，運(yùn)用金屬材料擋板分隔。

　　24.車內(nèi)儀表盤(pán)、柜、箱、臺(tái)的安裝及生產(chǎn)加工中禁止應(yīng)用氣焊方式，安裝固定不動(dòng)不可選用電焊焊接方法，打孔宜選用機(jī)械設(shè)備打孔方式。

　　25.儀表盤(pán)伴熱、進(jìn)水管的盲端不可超過(guò)150毫米。

　　26.智能變送器過(guò)濾閥下口宜提升防閥泄露的管帽（非常在防爆型區(qū)）。

　　27.儀表盤(pán)以及電線管、引壓管一邊固定不動(dòng)于熱變形區(qū)（如塔、隨塔熱變形中移動(dòng)的附注），一邊固定不動(dòng)于非熱變形區(qū)（如勞動(dòng)防護(hù)間），聯(lián)接儀表盤(pán)時(shí)要依據(jù)當(dāng)場(chǎng)具體情況，其柔性管、電線管、引壓管必需空出必須熱變形裕度。

　　28.附塔橋架、電線管應(yīng)依據(jù)當(dāng)場(chǎng)具體情況留出熱變形伸縮節(jié)或剛性聯(lián)接。