合金鐵碳填料與傳統(tǒng)鐵碳填料的區(qū)別及辨別高溫合金燒結(jié)產(chǎn)品：是把高純度氧化鐵粉、石墨粉、催化劑、稀土元素浸漬提純均勻混合后，通過(guò)模具造球后在缺氧環(huán)境中采用 1350℃的高溫還原工藝“熔融”而成，其成分均勻融合為一體，因此*杜絕了成分分離、粉化問(wèn)題。該工藝使其材料特性轉(zhuǎn)換為特種還原金屬，真正解決了板結(jié)鈍化問(wèn)題。的微孔框架結(jié)構(gòu)，使得比重更輕（1.2-1.4T/m3）,比表面積更豐富。核心催化劑的選用，使得效率更高更穩(wěn)定。
合金鐵碳填料與傳統(tǒng)鐵碳填料的區(qū)別及辨別壓制粘結(jié)產(chǎn)品：是把普通鐵粉和煤焦粉混入液體膠通過(guò)壓球機(jī)壓制烘干而成。其結(jié)構(gòu)本質(zhì)仍為粉末的組合體（如：燒烤碳球），長(zhǎng)時(shí)間在酸性環(huán)境中使用會(huì)出現(xiàn)粉化現(xiàn)象。一旦粉化，煤粉較輕會(huì)隨水流失，鐵粉囤積系統(tǒng)底部形成溝流、堵塞，繼而鈍化。加工方式導(dǎo)致易生銹易板結(jié)。因煤粉作用該類產(chǎn)品有吸附性，長(zhǎng)期使用因其成分、結(jié)構(gòu)導(dǎo)致效率較差。辨別方法：一、敲擊：高溫催化合金產(chǎn)品屬合金體，其不易破碎。微孔結(jié)構(gòu)的緣故，用力敲擊時(shí)會(huì)變形，微孔閉合后反復(fù)敲擊才會(huì)斷裂，但不會(huì)粉化。壓制粘結(jié)產(chǎn)品輕輕敲擊即會(huì)粉碎/粉化。二、切割/摩擦：高溫催化合金產(chǎn)品屬合金體，切割或摩擦?xí)r會(huì)產(chǎn)生金屬斷面/光澤（可參考其它合金材料），因其碳為均勻嵌入狀態(tài)，切割或摩擦?xí)r碳層會(huì)被刨除，所以僅可見(jiàn)金屬質(zhì)感。壓制粘結(jié)產(chǎn)品本質(zhì)仍為粉末，切割或摩擦?xí)r只會(huì)有粉末產(chǎn)生，無(wú)金屬光澤/質(zhì)感。三、投水：高溫催化合金產(chǎn)品屬微孔結(jié)構(gòu)，在特定高溫工藝中膨脹形成，投入水中會(huì)產(chǎn)生大量氣泡由內(nèi)向外噴發(fā)。壓制粘結(jié)產(chǎn)品是靠粘合劑及壓球機(jī)成型，因達(dá)不到微孔結(jié)構(gòu)形成條件，投入水中后幾乎沒(méi)有氣泡（取決于壓制強(qiáng)度）。
浸酸反應(yīng)：高溫催化合金產(chǎn)品成分均勻且催化劑影響，浸酸后會(huì)迅速形成放電反應(yīng)，浸酸后投入清水中會(huì)長(zhǎng)時(shí)間劇烈反應(yīng)，同時(shí)能明顯聞到氣味，能看到熱氣產(chǎn)生，一段時(shí)間后水溫大幅度度上升。壓制粘結(jié)產(chǎn)品因結(jié)構(gòu)、成分影響，則幾乎不反應(yīng)。五、其它辨別方式：對(duì)廢水進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間試驗(yàn)驗(yàn)證，配比決定效率，生產(chǎn)工藝決定壽命；對(duì)產(chǎn)品成分進(jìn)行檢測(cè)分析，普通鐵粉鐵含量導(dǎo)致，壓制粘結(jié)產(chǎn)品無(wú)法做到較高鐵含量。常規(guī)燒結(jié)產(chǎn)品為滿足碳覆蓋問(wèn)題，導(dǎo)致需大量加入炭柱，綜合鐵含量也較低。對(duì)生產(chǎn)廠區(qū)及應(yīng)用案例實(shí)地考察。
