★ 適用范圍
XMCA7000系列間歇高級PID調(diào)節(jié)器具有4個模擬量輸入，2個模擬量輸出，2個開關(guān)量輸入、4個并關(guān)重輸出和專家自整PID功能，適合于反應(yīng)釜等批量控制工業(yè)現(xiàn)場的溫度、壓力、液位、流量等過程參數(shù)測量、顯示和精確控制。
★ 功能特點
• 4個模擬輸入(AI)
IN1(PV1)是被控過程參數(shù)的測量反饋輸入端，可接收熱電偶、阻、標準等任一輸入信號，信號之間可切換，即設(shè)即用。
IN2(PV2)是前饋控制輸入或輔助輸入端，可接收熱電偶、阻、標準等任一輸入信號，信號之間可切換，即設(shè)即用。
IN3(PV3)用于接收后備操作器的閥位反饋信號與dii配合實現(xiàn)后備操作器手/自動無擾切換。也可用于兩臺調(diào)節(jié)器串級控制時，接收后級(附回路)調(diào)節(jié)器的PV1變送輸出信號與DI1配合實現(xiàn)后級(附回路)手/自動無擾切換。
IN4是外給定(RSP)信號輸入端,可接受0～10mA/4～20mA/0～5V/1～5V等任一標準信號，信號之間可切換即設(shè)即用。
• 2個模擬輸出(A0)
OUT為P1D調(diào)節(jié)控制輸出端，0～10mA/4～20mA/0～5V/1～5V輸出可選。
OUT1可作為INI (PV1)的變送輸出端（用于串級控制或帶記錄儀)，也可作為PID調(diào)節(jié)（加熱制冷）雙重控制輸出中0～100 %的控制輸出端，0～10mA/4～20mA/0～5V/1～5V輸出可選。
• 2個開關(guān)量輸入(DI)
DI1用于后備操作器手動狀態(tài)信號輸入端(閉合時為手動)，與IN3配合實現(xiàn)后備操作器f/自動無擾切換。也可用于兩臺調(diào)節(jié)器串級控制時，接收后級(附回路)手動狀態(tài)信號，與IN3配合實現(xiàn)后級(附回路)調(diào)節(jié)器手/自動無擾切換。
DI2用于間歇PID控制的外部啟動/停止控制端，當DI2閉合時啟動PID控制自動調(diào)節(jié)，DI2斷開時PID控制輸出為。
• 3個繼電器翰出(DO)
DO1、DO2為PV1值的報警輸出，其上、下限報聱方式可設(shè)定，繼電器動作時，輸出觸點閉合。
DO3為手動狀態(tài)輸出，手動時繼電器動作，輸出觸點閉合。主要用串級控制時，附回路（內(nèi)環(huán)）手動/自動無擾切換。
※ PID控制給定值
本機給定（ISP)和遠程給定(RSP)無擾切換，自動加偏置補償，本機控制給定值可按鍵直接設(shè)定，也可以加密碼鎖定。
※ PID參數(shù)專家自整定
*的專家自整定PID算法，使之能自動適應(yīng)各種工業(yè)現(xiàn)場，自整定成功率達95%以上。
※ XMGA7000控制工作原理框圖
※ XMGA7000應(yīng)用舉例
控制需要：某一反應(yīng)釜需先加料（液體)，料加到某一液位后再加堿反應(yīng)，堿加到某一PH值后即停止加堿，并保持一段 反應(yīng)時間，到此一個批量生產(chǎn)過程結(jié)束，可以放料，如右上圖。
控制步驟：1、操作人員按啟動按鈕BT1后，LICl (XMGA7000)自動控制加料到設(shè)定液位，并停止加料，同輸出液位上限報警信號。2、該信號用來啟動AIC1自動控制加堿，當PH值達到給定值后，停止加堿。3、 AIB(PHLAB5000)完成PH測量、顯示和變送輸出，AIB的PH變送輸出作為AIC1的測量輸入。4、反應(yīng)過程過程結(jié)束后.人工控制放料。5、LIC1和AIC1均可帶后備操作器。
★ XMGA7000系列智能間歇控制光柱數(shù)顯高級PID調(diào)節(jié)器選型表
