孔板流量計是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝
置，可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測量
。 孔板流量計又稱為差壓式流量計，是由一次檢測件(節(jié)流件)和二次裝置(差壓變送器和流量顯示儀組成，具有結(jié)構(gòu)簡單，維
修方便，性能穩(wěn)定，使用可靠等特點。
●量程范圍寬、大于10：1；
●結(jié)構(gòu)易于復(fù)制，簡單、牢固，性能穩(wěn)定可靠，使用期限長，價格低廉；
●孔板流量計計算采用成熟標(biāo)準(zhǔn)與加工；
●應(yīng)用范圍廣，全部單相流皆可測量，部分混相流亦可應(yīng)用；
●標(biāo)準(zhǔn)型節(jié)流裝置無須實流校準(zhǔn)，即可投用；
●一體型孔板安裝更簡單，無須引壓管，可直接接差壓變送器和壓力變送器；
●高精度，完善的自診斷功能；
●孔板流量計其量程可自編程調(diào)整；
●可同時顯示累計流量、瞬時流量、壓力、溫度；
●具有在線、動態(tài)全補償功能外，還具有自診斷、自行設(shè)定量程。
2、安裝技巧
正確安裝有利于計量精度、穩(wěn)定性，對孔板流量計是至關(guān)重要的。
1、安裝前務(wù)必先核準(zhǔn)現(xiàn)場工況條件，確認(rèn)節(jié)流裝置計算書的所有參數(shù)與安裝點工況條件參數(shù)*相同后，才可進行安裝，
否則必須進行必要的修正或補
2、方向：節(jié)流裝置的孔板提柄上或法蘭外圓面上分別有“+”、“-”號，“+“為上游側(cè)（迎著流體過來的方向），不
得裝反；
3、插入深度：環(huán)室取壓孔板，插入深度為管道與環(huán)室之間距離為2~5mm，但不能將管道頂?shù)江h(huán)室，否則管道受熱膨脹
便會頂壞環(huán)室。鉆孔取壓孔板，突入孔板內(nèi)的管道，任何一點不得擋住取壓孔；
4、系統(tǒng)吹掃：節(jié)流裝置安裝完畢既應(yīng)吹掃，此時應(yīng)先將節(jié)流件（孔板片）拆下，以免管道內(nèi)雜物刮傷孔板片或堵塞引壓
管，待吹掃完成后再裝好，方向為流體流動方向與孔板上的箭頭同向。注意擰緊以保證密封；
5、調(diào)零：吹掃安裝完成后，將三閥組中間閥開啟，此時差壓值應(yīng)為零，如果不是，就必須要歸零，方法是按住左下角按
鍵不動20秒鐘，松開后即可；
6、最后將三閥組中間閥慢慢關(guān)閉（必須關(guān)嚴(yán)），正負(fù)引壓管上部的截止閥全部開啟，孔板即可正常工作；
7、安裝同軸度要求：節(jié)流件與管道必須同心，偏心距離不大于0.0025D，用戶在焊接操作時應(yīng)予注意或采取必要的措施；
8、孔板一般都要配合差壓變送器使用，導(dǎo)壓管與差壓變送器連接時要注意正負(fù)壓不要裝反，“H”為正，“L”為負(fù)；
9、正負(fù)取壓口引出的導(dǎo)壓管在任何情況下都要保持平行；
10、如必須裝調(diào)節(jié)閥，則建議把調(diào)節(jié)閥裝在下游計算書上要求的直管段長度之后；
11、被測介質(zhì)為氣體或蒸汽且溫度和（或）壓力有較大波動時，應(yīng)進行溫度和（或）壓力補償。壓力變送器裝設(shè)在上游1
D處，熱電偶裝設(shè)在下游1D處；
12、在差壓訊號管線上不得有可能積留液體或氣體的袋形空間，如不能避免時，應(yīng)裝設(shè)集氣器（或排氣閥）和沉降器（
或疏水器）；
13、變送器零點漂移也會引起測量誤差，使用過程中應(yīng)定期對差壓變送器進行校準(zhǔn)；
14、差壓管線應(yīng)有支架，以避免振動和有力作用在差壓計上；
15、節(jié)流裝置現(xiàn)場吊裝時，嚴(yán)禁用鐵絲、鋼絲、吊鉤穿入節(jié)流件喉部孔徑，以防止銳口損傷，影響精度；
16、節(jié)流裝置使用一段時間后，由于液體中有固體顆粒，氣體中有液體小滴或其它雜質(zhì)，尖銳的入口將被磨鈍，從而使流
出系數(shù)增大，造成附加誤差‘’此時應(yīng)考慮調(diào)換節(jié)流件；另外節(jié)流裝置長期使用后，在孔板上游側(cè)下角容易堆積污物，這
會使流出系數(shù)變化，因此要定期檢查，排除污物；
17、導(dǎo)壓管：導(dǎo)壓管的材質(zhì)應(yīng)按被測介質(zhì)的性質(zhì)和參數(shù)而定，其內(nèi)徑過小和長度太長會使信號嚴(yán)重滯后或失真。
