1、
ZY-LUGB插入式渦街流量計主要用于工業(yè)管道介質流體的流量測量，如氣體、液體、蒸氣等多種介質。其特點是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無可動機械零件，因此可靠性高，維護量小，儀表參數能長期穩(wěn)定。插入式渦街流量計采用壓電應力式傳感器，可靠性高，可在-50℃～+250℃的工作溫度范圍內工作。有模擬標準信號，也有數字脈沖信號輸出，容易與計算機等數字系統(tǒng)配套使用，是一種比較*、理想的流量儀表。廣泛用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙、電力、環(huán)保及市政建設等行業(yè)。
2、工作原理
渦街流量計是由旋渦發(fā)生體、檢測探頭及相應的電子線路等組成。當流體流經 旋渦發(fā)生體時，它的兩側就形成了交替變化的兩排旋渦，這種旋渦被稱為卡門旋 渦。斯特羅哈在卡門渦街理論的基礎上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正 比，并給出了頻率與流速的關系式：
f = St x V/d
式中：f：渦街發(fā)生頻率(Hz)
V：旋渦發(fā)生體兩側的平均流速(m/s)
St：斯特羅哈爾系數(一定雷諾數范圍內為常數)
d：旋渦發(fā)生體避流面寬度(m)
這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的流體升力，該升力作用在基于壓 電效應的檢測探頭上，便產生一系列交變電荷信號，經過前置放大器轉換、整形、 放大處理后，輸出與旋渦脫落頻率相同且與流速成正比的脈沖信號。
產品特點
●結構簡單牢固，無可動部件，可靠性高，使用維護方便；
●檢測元件不與介質接觸，性能穩(wěn)定，使用壽命長 傳感器采用檢測探頭與旋渦發(fā)生體分開安裝，而且耐高溫的壓電晶體密封在檢測探頭內，不與被測介質接觸，所以渦街流量計具有結構簡單、通用性好和穩(wěn)定性高的特點；
●輸出與流量成正比的脈沖信號或模擬信號，無零點漂移，精度高，方便與計算機聯網；
●壓力損失小、測量范圍寬，量程比可達1:10；
●渦街流量計測量體積流量時不需補償，渦街輸出的信號實際上是與流速成線性關系的，也就是與體積流量成正比。壓力和溫度補償的目的是為了得到流體的密度，乘以體積流量就得到質量流量，若測量氣體的體積流量就不需要補償了；
●在一定的雷諾數范圍內，流量特性不受流體壓力、溫度、黏度、密度、成分的影響，僅是與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關；
●應用范圍廣，蒸汽、氣體、液體流量均可測量；
●插入式渦街流量計的傳感器的通用性很強，從而使傳感器具有良好的互換性采用*數控設備加工傳感器的表體和旋渦發(fā)生體等，確保加工精度，從而使零部件(特別是旋渦發(fā)生體)的通用性強，從而真正做到不會因零部件的更換而影響傳感器的重復性和精度;能產生強大而穩(wěn)定的渦街信號。
技術參數
/ technical parameters●測量介質：液●體、一般氣體、蒸汽；
●公稱通徑：DN150～DN2000；
●介質溫度：-40～100℃（常溫）、100～250℃（中溫）、100～320℃（高溫）；
●公稱壓力：1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa(>4.0協(xié)議供貨)；
●精 度：±1%R，±1.5%R（滿管式） ±1.5%R，±2.5%R（插入式）；
●供電電源：+12VDC（三線制脈沖輸出）、+24VDC（三線制脈沖輸出型及二線制電流輸出型）、3.6V鋰電池、雙供電；
●本體材質：304(其它材料協(xié)議供貨)；
●防護等級：IP65(其它防護等級協(xié)議供貨)；
●環(huán)境條件：溫度-20℃～55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa。
產品選型
1、產品選型表
2、流量范圍
3、外形尺寸圖
| 型號 | 通徑 | ||||
| ZY-LUGB | DN15-DN2000 | ||||
| 代號 | 安裝方式 | ||||
| A1 | 卡裝式 | ||||
| A2 | 法蘭式 | ||||
| A3 | 插入式 | ||||
| 代號 | 被測介質 | ||||
| B1 | 液體 | ||||
| B2 | 氣體 | ||||
| B3 | 蒸汽 | ||||
| 代號 | 流量探頭材質 | ||||
| C1 | 304 | ||||
| C2 | 316 | ||||
| 代號 | 傳感器材質 | ||||
| K1 | 304 | ||||
| K2 | 316 | ||||
| 代號 | 精度等級 | ||||
| E1 | 1.0級 | ||||
| E2 | 1.5級 | ||||
| 代號 | 信號輸出 | ||||
| F1 | 4－20Ma(兩線制) | ||||
| F2 | 4－20Ma(三線制) | ||||
| F3 | RS485通訊 | ||||
| F4 | RS485 Modbus | ||||
| F5 | HART | ||||
| F6 | 頻率輸出 | ||||
| F7 | 現場顯示 | ||||
| F8 | 4-20mA+頻率+RS485 | ||||
| 代號 | 溫壓補償 | ||||
| N | 無溫壓補償 | ||||
| Y | 有溫壓補償 | ||||
| 代號 | 溫度 | ||||
| T1 | 常溫型 | ||||
| T2 | 中溫型 | ||||
| T3 | 高溫型 | ||||
| 代號 | 壓力等級 | ||||
| P3 | 1.6MPa | ||||
| P4 | 2.5MPa | ||||
| P5 | 4.0MPa | ||||
| P6 | 6.3MPa | ||||
| 代號 | 供電電源 | ||||
| D1 | 3.6V電池供電 | ||||
| D2 | DC24V電源供電 | ||||
| 代號 | 防護等級 | ||||
| U1 | IP65無防爆 | ||||
| U3 | IP65有防爆 | ||||
2、流量范圍
| 通徑 | 液體流量范圍 | 輸出頻率范圍 | 氣體流量范圍 | 輸出頻率范圍 |
| （DN） | （m3/h） | （Hz） | （m3/h） | （Hz） |
| 15 | 1.2～6.2 | 90～900 | 5～25 | 265～2640 |
| 20 | 1.5～10 | 40～396 | 8～50 | 218～1982 |
| 25 | 1.6～16 | 32～325 | 10～70 | 172～1420 |
| 32 | 2～20 | 20～250 | 15～150 | 130～1350 |
| 40 | 2.5～25 | 13～130 | 22～220 | 115～1147 |
| 50 | 3.5～35 | 9～93 | 36～320 | 96～854 |
| 65 | 6～60 | 8～82 | 50～480 | 61～583 |
| 80 | 10～100 | 6～65 | 70～640 | 45～417 |
| 100 | 15～150 | 5～50 | 130～1100 | 43～367 |
| 125 | 25～250 | 5～47 | 200～1700 | 33～290 |
| 150 | 40～400 | 4～40 | 280～2240 | 27～221 |
| 200 | 80～800 | 3～33 | 580～4960 | 24～207 |
| 250 | 140～1400 | 3～26 | 970～8000 | 20～171 |
| 300 | 200～2000 | 2～22 | 1380～11000 | 17～136 |
3、外形尺寸圖
4、安裝
1、在管道上用氣焊開一個略小于φ100mm的圓孔，并把圓孔周圍毛刺清除干凈，以保證測頭旋轉流利。
2、在管道圓孔處焊上廠家提供的法蘭，要求法蘭軸線與管道軸線垂直。
3、將球閥及傳感器安裝在焊接好的法蘭上。
4、調節(jié)絲杠，使插入深度符合要求（保證測頭中心軸線和管道中心軸線重合），流體流向必須與方向標上的指示箭頭保持一致。
5、均勻擰緊壓蓋上的螺絲。(注：壓蓋的松緊程度決定儀表的密封程度和絲杠能否旋動)。
6、檢查各環(huán)節(jié)是否完成好，慢慢打開閥門觀察是否有泄漏（需特別注意人身安全）若有泄露請重復上一步驟返回。
