2. 介質壓力:普通型1.6MPa,高壓型3.2MPa
3. 粘度范圍:普通型:0.6~200mpa.s,高粘度200~1000mpa.s
4. 介質溫度:普通型<120℃,高壓型<200℃
5. 表體材質:鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等
6. 轉動部件:鋁合金、不銹鋼等
7. 本安防爆:ExiallAT3
8. 連接方式:法蘭連接DN10~DN100,螺紋連接DN10~DN50
9. 安裝方式;水平、垂直
10. 口徑系列:DN10,15,20,25,40,50,80,100
11. 壓力損失:≤0.1 MPa
►保證精度測量范圍:
►安裝與使用:
8 儀表在使用時,應該表內充滿液體,被測液體內不應該混有氣體,否則致使測量不準。液體混有氣體必須在儀表前安裝氣體分離器。
9 儀表安裝前,表前管道應仔細清除雜物,只有當儀表接至管道時,才能去除儀表接口上的封塞,以防雜物進入表內。在安裝儀表時,應防止雜物跌入管道。
10 流量超過規(guī)定流量時,橢圓齒輪隨著轉數提高而磨損增加,且壓力損失急劇增加,所以應避免使用,低于最小流量雖仍能計算,但誤差增大,液體黏度在10厘泊時儀表的啟動流量約為滿量程的1% 左右。
11 每臺儀表在出廠時都用7號機械油表在室溫條件下標定,油的黏度因室溫而異,常溫下月13厘泊。理論上容積式流量計的測量液體黏度變化,不會影響測量精度,但實際上因測量室內壁與橢圓齒輪之間存在著間隙,間隙中產生的泄露量受液體黏度影響而變化。
12 用于測量高度黏度液體時,一般均將液體加熱以降低黏度,然后再管道內流通,當儀表停用后,儀表內充滿的液體冷卻而變粘。如要在啟用,必須用蒸汽在標題外部把液體沖熱的方法加熱,待儀表內液體黏度降低后才能使用,否則粘液會要住傳動零件等致使損壞。嚴禁掃線蒸汽通過表體,以免損壞儀表。
13 被測液體溫度不應高于規(guī)定值,超過了甚至會卡住不動,液體溫度變化也造成黏度影響的附加誤差。另外,溫度增加也造成新月空間體積的增加,使儀表“走得慢”,測量室與橢圓齒輪如為鑄鐵時附加誤差約為+0.33%/100℃;測量室為鑄鐵,橢圓齒輪如為鑄鋁時附加誤差為+0.14%/100℃。
14 管道中的流量不應急劇地增加或減少,應避免管道振動,水力沖擊和壓力急劇波動等現象,否則將影響儀表正常工作。
15 壓力損失與液體流量的平方成正比,液體黏度增加,壓力損失也增大。
►
保管,包裝和運輸:儀表應該保存在干燥的房間內,并要有專用的包裝箱,以防止儀表受損。
儀表裝箱時,刻度盤應放在上面,在木箱內應固定固牢,防止儀表移動,運輸時損壞。
包裝箱上應該有不易擦掉的標志:“向上”或“ ”,“精密儀表”或“符號”,“小心輕放”等字樣。
儀表的運輸,應該在裝箱后進行,應避免撞擊和劇烈震動。
儀表拆箱為安裝前,仍應封閉進出口,防止雜物進入儀表內。
►同系列樣品展示:
(純機械式,純累計)
(304不銹鋼材質)
(智能型)
(內螺紋連接)
油類專用流量計~超聲波流量計
★ 耐壓等級: 不受管道內介質壓力影響,適合所有工作壓力下介質流量測量
★ 使用介質:管道內所有均勻液體介質
★ 使用要求:介質流體滿管、均勻的流過管道,無雜質,DN25-800,于液體
★ 優(yōu)勢:外夾式(外敷式)安裝,不用破壞管道,保證管道的完整性,精度1.0,顯示瞬時流量和累計流量,輸出485、4-20mA 信號,PVC管、鋼管允許有襯里等都可滿足測量需要,特別適合高壓管道。
技術參數:
★管 ★ 管道口徑:DN20-DN6000mm
★ 精度:1.0%,重復性:0.2%
★ 電流信號:4~20mA或0~20 mA,
★ 頻率信號:1~9999Hz之間任選(OCT輸出)
★ 脈沖信號:正、負、凈流量及熱量累計脈沖,繼電器及OCT輸出
★ 報警信號:繼電器及OCT輸出,近20種源信號可選
★ 數據接口:RS232C串行接口,可選配RS485或CAN總線
★ 直管段長度:上游≥10D,下游≥5D,距泵出口處≥30D
★ 流體溫度≤110℃
★ 管道襯材:鋼、不銹鋼、鑄鐵、硬質塑料、水泥管等一切質地密致管道,允許有襯里。
校驗油類專用流量計-手持式超聲波流量計
★ 耐壓等級: 不受管道內介質壓力影響,適合所有工作壓力下介質流量測量
★ 使用介質:所有高壓管道內均勻流過的液體
★ 用途:校驗管道內液體的瞬時流量和累計流量、流速,手持式
★ 優(yōu)勢:流量計小巧、輕便;方便攜帶;外鐵式安裝;可以多次循環(huán)安裝,精度1.0
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