智能氣體旋進(jìn)旋渦流量計(jì)
一、概述
智能氣體旋進(jìn)旋渦流量計(jì)是我公司開發(fā)研制的新型氣體流量儀表。該流量計(jì)集流量、溫度、壓力檢測功能于一體,并能進(jìn)行溫度、壓力、壓縮因子自動(dòng)補(bǔ)償,是石油、化工、電力、冶金等行業(yè)用于氣體計(jì)量的理想儀表。
1、產(chǎn)品主要特點(diǎn)
l 無機(jī)械可動(dòng)部件,不易腐蝕,穩(wěn)定可靠,壽命長,長期運(yùn)行無須特殊維護(hù);
l 采用16位電腦芯片,集成度高,體積小,性能好,整機(jī)功能強(qiáng);
l 智能型流量計(jì)集流量探頭、微處理器、壓力、溫度傳感器于一體,采取內(nèi)置式組合,使結(jié)構(gòu)更加緊湊,可直接測量流體的流量、壓力和溫度,并自動(dòng)實(shí)時(shí)跟蹤補(bǔ)償和壓縮因子修正;
l 采用雙檢測技術(shù)可有效地提高檢測信號(hào)強(qiáng)度,并抑制由管線振動(dòng)引起的干擾;
l 采用國內(nèi)的智能抗震技術(shù),有效的抑制了震動(dòng)和壓力波動(dòng)造成的干擾信號(hào);
l 采用漢字點(diǎn)陣顯示屏,顯示位數(shù)多,讀數(shù)直觀方便,可直接顯示工作狀態(tài)下的體積流量、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量、總量,以及介質(zhì)壓力、溫度等參數(shù);
l 采用EEPROM技術(shù),參數(shù)設(shè)置方便,可保存,并可保存最長達(dá)一年的歷史數(shù)據(jù);
l 轉(zhuǎn)換器可輸出頻率脈沖、4~20mA模擬信號(hào),并具有RS485接口,可直接與微機(jī)聯(lián)網(wǎng),傳輸距離可達(dá)1.2km;
l 多物理量參數(shù)報(bào)警輸出,可由用戶任選其中之一;
l 流量計(jì)表頭可360度旋轉(zhuǎn),安裝使用簡單方便;
l 配合本公司的FM型數(shù)據(jù)采集器,可通過因特網(wǎng)或者電話網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸
l 壓力、溫度信號(hào)為傳感器輸入方式,互換性強(qiáng);
l 整機(jī)功耗低,可用內(nèi)電池供電,也可外接電源。
l 多種材質(zhì),可測量特殊氣體,如紫銅測量氯氣。
2、結(jié)構(gòu)與工作原理
2.1流量計(jì)結(jié)構(gòu)
1.旋渦發(fā)生體
是有一定角度的螺旋葉片,它固定在殼體收縮段前部,強(qiáng)迫流體產(chǎn)生強(qiáng)烈的漩渦流。
⒉殼體
具有一定形狀的流體通道,根據(jù)不同的工作壓力及使用條件,殼體材料可采用鑄鋁合金、不銹鋼、紫銅等。
⒊智能流量計(jì)積算儀
由溫度、壓力檢測模擬通道、流量檢測數(shù)字通道以及微處理單元、液晶驅(qū)動(dòng)電路和其它輔助電路組成,并配有外輸信號(hào)接口。
4.溫度傳感器
以Pt100鉑電阻為溫度敏感元件,在一定溫度范圍內(nèi),其電阻值與溫度成對(duì)應(yīng)關(guān)系。
5.壓力傳感器
以壓阻式擴(kuò)散硅橋路為敏感元件,其橋臂電阻在外界壓力作用下會(huì)發(fā)生預(yù)期變化,因此在一定激勵(lì)電流作用下,其兩個(gè)輸出端的電位差與外界壓力成正比。-20-80-20-80
6.壓電晶體傳感器
安裝在靠近殼體擴(kuò)張段的喉部,可檢測出漩渦進(jìn)動(dòng)的頻率信號(hào)。
⒎消旋器
固定在殼體出口段,其作用是消除旋渦流,以減小對(duì)下游儀表性能的影響。
2.2工作原理
流量傳感器的流通剖面類似文丘利管的型線(圖2)。在入口側(cè)安放一組螺旋型導(dǎo)流葉片,當(dāng)流體進(jìn)入流量傳感器時(shí),導(dǎo)流葉片迫使流體產(chǎn)生劇烈的旋渦流。當(dāng)流體進(jìn)入擴(kuò)散段時(shí),旋渦流受到回流的作用,開始作二次旋轉(zhuǎn),形成陀螺式的渦流進(jìn)動(dòng)現(xiàn)象。該進(jìn)動(dòng)頻率與流量大小成正比,不受流體物理性質(zhì)和密度的影響,檢測元件測得流體二次旋轉(zhuǎn)進(jìn)動(dòng)頻率就能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。信號(hào)經(jīng)前置放大器放大、濾波、整形轉(zhuǎn)換為與流速成正比的脈沖信號(hào),然后再與溫度、壓力等檢測信號(hào)一起被送往微處理器進(jìn)行積算處理,最后在液晶顯示屏上顯示出測量結(jié)果(瞬時(shí)流量、累積流量及溫度、壓力數(shù)據(jù))。
3、主要技術(shù)參數(shù)與功能
3.1流量計(jì)規(guī)格、基本參數(shù)和性能指標(biāo)
公稱通徑 DN(mm) | 流量范圍 (m3/ h) | 工作壓力 (MPa) | 精度等級(jí) | 重復(fù)性 |
15 | 1.5~12 | 1.6 2.5 4.0 6.3 10 16 25 42 | 1.0 1.5 | 小于基本誤差限值的1/3 |
20 | 2~15 | |||
25 | 3.0~30 | |||
32 | 6.0~60 | |||
40 | 7.0~70 | |||
50 | 13~130 | |||
80 | 30~400 | |||
100 | 70~800 | |||
125 | 90-1000 | |||
150 | 190~1900 | |||
200 | 240~3600 |
3.2標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)條件:P=101.325KPa,T=293.15K
3.3使用條件:
環(huán)境溫度:-30℃~+65℃
相對(duì)濕度:5%~95%
介質(zhì)溫度:-20℃~+80℃
大氣壓力:86KPa~106KPa
4、選型與安裝
4.1流量計(jì)選型
在選型過程中應(yīng)把握兩條原則;即:一要保證生產(chǎn)安全,二要保證使用精度。為此必須落實(shí)三個(gè)選型參數(shù),即近期和遠(yuǎn)期的、最小及常用流量(主要用于選定儀表公稱通徑)、被測介質(zhì)的設(shè)計(jì)壓力(主要用于選定儀表的公稱壓力等級(jí))、實(shí)際工作壓力(主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級(jí))。
a.當(dāng)已知被測流量為工況體積流量時(shí),可直接按表中的流量范圍選取適配的公稱通徑;
b.當(dāng)已知被測流量為標(biāo)況條件下的體積流量時(shí),應(yīng)先將標(biāo)況體積流量QN換算為工況體積流量Qv,再按技術(shù)參數(shù)表中的流量范圍選取相應(yīng)的公稱通徑;
c.當(dāng)兩種口徑流量計(jì)均能覆蓋和體積流量時(shí),在壓損允許下,應(yīng)盡量選小口徑;
d.勿使實(shí)際最小流量Qmin低于所選公稱通徑流量計(jì)的流量下限;
e.流量范圍、公稱壓力有特殊要求時(shí)可協(xié)議訂貨。
4.2流量計(jì)外形尺寸及安裝外形尺寸圖
流量計(jì)的外形尺寸如圖所示,流量計(jì)采用法蘭或螺紋、卡箍等連接方式。
公稱通徑 DN(mm) | 公稱壓力 (MPa) | 外形尺寸(mm) | 表體材質(zhì) | 重量 (kg) | 連接方式 | ||
表體長度A | 高度H | 不銹鋼 | 鋁合金 | ||||
15/20 | 1.6、2.5、4.0 | 160 | 360 | √ | √ | 6 | 法蘭式 螺紋式 卡箍式 |
6.3、10 | 160 | 365 | √ | 8 | |||
25 | 1.6、2.5、4.0 | 180 | 367 | √ | √ | 7 | |
6.3、10 | 180 | 378 | √ | 10 | |||
32 | 1.6、2.5、4.0 | 200 | 383 | √ | √ | 9 | |
6.3、10 | 200 | 402 | √ | 12 | |||
40 | 1.6、2.5、4.0 | 200 | 383 | √ | √ | 9 | |
6.3、10 | 200 | 402 | √ | 12 | |||
50 | 1.6、2.5、4.0 | 230 | 403 | √ | √ | 11 | |
6.3、10 | 230 | 421 | √ | 14 | |||
80 | 1.6 | 330 | 438 | √ | √ | 11 | |
2.5、4.0 | 330 | 438 | √ | 18 | |||
6.3、10 | 330 | 446 | √ | 21 | |||
100 | 1.6 | 410 | 468 | √ | √ | 14 | |
2.5、4.0 | 410 | 475 | √ | 18 | |||
6.3、10 | 410 | 483 | √ | 33 | |||
150 | 1.0 | 585 | 542 | √ | √ | 21 | 法蘭式 |
1.6、2.5 | 585 | 549 | √ | 52 | |||
4.0、6.3、10 | 585 | 572 | √ | 72 | |||
200 | 1.0 | 700 | 618 | √ | √ | 41 | |
1.6、2.5 | 700 | 626 | √ | 117 | |||
4.0、6.3、10 | 700 | 634 | √ | 127 |
注:高壓表需定做,覺見為10Mpa、16 Mpa、20Mpa、25Mpa、42 Mpa。
4.3流量計(jì)安裝
4.3.1流量計(jì)的安裝
l 流量計(jì)安裝時(shí),嚴(yán)禁在其進(jìn)出口法蘭處直接進(jìn)行電焊,以免燒壞流量計(jì)內(nèi)部零件。
l 對(duì)于新安裝或檢修后的管道務(wù)必進(jìn)行清掃,去除管道中的雜物后方能安裝流量計(jì)。
l 流量計(jì)應(yīng)安裝在便于維修、無強(qiáng)電磁場干擾、無強(qiáng)烈機(jī)械振動(dòng)以及熱輻射影響的場所;
l 流量計(jì)不宜用在流量頻繁中斷和有強(qiáng)烈脈動(dòng)流或壓力脈動(dòng)的場合;
l 流量計(jì)室外安裝時(shí),上部應(yīng)有遮蓋物,以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計(jì)使用壽命;
l 流量計(jì)可任意角度安裝,流體的流向應(yīng)與流量計(jì)上標(biāo)識(shí)的流向一致;
l 在管道施工中,應(yīng)考慮安裝伸縮管或波紋管,以免對(duì)流量計(jì)造成嚴(yán)重的拉伸或斷裂;
l 流量計(jì)應(yīng)與管道同軸安裝,并防止密封片和黃油進(jìn)入管道內(nèi)腔;
l 采用外電源時(shí),流量計(jì)必須有可靠接地,不得與強(qiáng)電系統(tǒng)共用地線,在管道安裝或檢修時(shí),不得把電焊系統(tǒng)的地線與流量計(jì)搭接。
l 為了不影響流體正常輸送和便于維護(hù),要求按圖4所示安裝旁通管道,并保證前≥3ND、后≥1ND的直管段;
4.3.2直管段要求
根據(jù)旋進(jìn)旋渦流量計(jì)的工作原理和流量計(jì)對(duì)上、下游直管段要求,對(duì)各種上游阻力件,建議采用如下圖所列的前后直管段長度,且保持直管段內(nèi)壁光滑平直。
說 明 | 圖 示 |
保證其上游側(cè)的直管段長度至少為3D,其下游側(cè)的直管段長度至少為2D。示意圖見Ⅰ。 (D:旋進(jìn)旋渦流量計(jì)的公稱通徑) |
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彎管: 對(duì)于彎管,要保證其上游側(cè)的直管段長度至少為3D,其下游側(cè)的直管段長度至少為2D。示意圖見Ⅱ。 | |
縮管: 對(duì)于縮管,要保證其上游側(cè)的直管段長度至少為3D,其下游側(cè)的直管段長度至少為2D。示意圖見Ⅲ。 | |
擴(kuò)管: 對(duì)于擴(kuò)管,要保證其上游側(cè)的直管段長度至少為3D,其下游側(cè)的直管段長度至少為2D。示意圖見Ⅳ。 | |
閥門: 如果上游側(cè)有閥門,那么要保證其上游側(cè)的直管段長度至少為5D,其下游側(cè)的直管段長度至少為2D。示意圖見Ⅴ。 |
實(shí)圖展示: