一、主要用途與適應范圍：

　　為了在試驗材料的抵抗沖擊強度中，取得精確可信的試驗數(shù)據(jù)，一方面需要具備一定精度的沖擊試驗機，另一方面就是我們不得不采用車銑刨鉗磨等各種設(shè)備，花費大量的時間以制備合格的試樣。

　　為了滿足用戶需要，減少試樣制備過程中的困難，尤其是試樣缺口制造的困難，我們根據(jù)國內(nèi)外該領(lǐng)域內(nèi)的各種*經(jīng)驗研制開發(fā)了專用拉樣缺口的拉床，電動L71-UV，*符合GB/T229-1994《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》中對沖擊試樣缺口精度的要求。

　　二、主要技術(shù)參數(shù)：

　　三、工作條件：

　　本機使用的電源是三相四線制380V50Hz和零線，電壓變化不應超過額定電壓的±10%，環(huán)境應無沖擊振動及腐蝕介質(zhì)，機器應在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上鉛垂安裝。在機器后面下方的電源座旁有接地標志，要求機器可靠接地。

　　四、結(jié)構(gòu)特點與工作原理：

　　(一)結(jié)構(gòu)特點

　　工作部分：

　　安裝V型U型缺口專用拉刀各一把，一次拉削可加工兩種缺口的試樣各一塊，或只加工其中一種，拉刀定位座具有通用性，根據(jù)用戶特殊需要，只要符合本機性能，也可換其它特殊專用拉刀。

　　電器控制部分：

　　具有到位自動停機，電源三相相序自動斷電控制保護，防止失控造成機械震動的損害。

　　潤滑冷卻部分：

　　采用齒輪泵供油，設(shè)計有油量調(diào)節(jié)裝置，采用了萬向節(jié)新型噴油嘴，可方便地調(diào)節(jié)油流量的大小，供給切削刃以潤滑和冷卻效果。

　　輔助裝置：

　　本機具有潤滑油過濾，鐵屑收集等輔助裝置，在保證安全高效加工的同時，使機器內(nèi)部環(huán)境更干凈衛(wèi)生，鐵屑清除方便。

　　(二)工作原理：

　　主運動部分：

　　主電機帶動螺母旋轉(zhuǎn)絲杠上下運動，帶動裝有U、V型拉刀的導軌，以完成升刀和切削過程。

　　潤滑部分：

　　潤滑電機旋轉(zhuǎn)，帶動同軸安裝的齒輪泵轉(zhuǎn)動，泵出的油液經(jīng)節(jié)流后送入導軌，進行潤滑，同時對拉刀切削刃進行冷卻。

　　五、使用與操作：

　　打開供給機器的電源總開關(guān)，機器控制面板電源停止按鈕指示紅燈亮，機器已處于通電狀態(tài)。按下電源開按鈕電器控制部分正常上電。

　　按下油泵按鈕指示燈亮，噴油嘴有油液流出。

　　按下升刀按鈕，升刀指示燈亮，拉刀上升。

　　拉刀到達準備位置，這時升刀自動停，升刀指示燈熄滅。

　　將試樣放置于試樣定位座上，轉(zhuǎn)動手輪將試樣夾緊。

　　按下切削按鈕，切削按鈕指示燈亮，拉刀下行進行切削。

　　切削完畢自動停機，切削按鈕指示燈熄滅。

　　轉(zhuǎn)動手輪松開，取出試樣。

　　若不需要則按下停按鈕，油泵按鈕指示燈熄滅。關(guān)閉電源總開關(guān)。

　　六、國內(nèi)主要拉床性能對比表：

　　滿足的標準