昆明昌潤烤房 電烤房 密集烤房 聚氨酯烤房
臥式密集烤房
一、主要結(jié)構(gòu)與技術(shù)參數(shù)
（一）墻體基本結(jié)構(gòu)
裝煙室內(nèi)空長8米、寬2.7米、高3.5米；加熱室長2米、寬與裝煙室一致。其結(jié)構(gòu)包括圍墻、隔墻、房頂、門、觀察窗、維修門、排濕窗、掛煙架、進風(fēng)道、回風(fēng)道、供熱設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備等（主要技術(shù)參數(shù)如表1）
表1 基本結(jié)構(gòu)與參數(shù)
項目 | 氣流上升式 | 氣流下降式 |
加熱室規(guī)格（mm) | 長2000，寬2700，高3500 | 長2000，寬2700，高3500 |
裝煙室規(guī)格（mm） | 長8000，寬2700，高3500 | 長8000，寬2700，高3500 |
墻體厚度（mm） | 240—400 | 240—400 |
隔墻厚度（mm） | 240 | 240 |
房頂（mm） | 鋼筋混凝土澆筑，厚100～120，安裝隔熱層 | |
檢修門規(guī)格（mm） | 高600，寬1000 | 高600，寬1000 |
進風(fēng)道（mm） | 進風(fēng)口高500，地面從隔墻下方到裝煙門逐漸抬高，坡度4.2％ | 進風(fēng)口高500，后端440，房頂從隔墻上方到裝煙室門逐漸降低，坡度4.2％ |
回風(fēng)道（mm） | 位于裝煙室頂部，高400 | 位于裝煙室底部，高400 |
裝煙架、層數(shù)、層距（mm） | 層離進風(fēng)口1000、層數(shù)三層、層距750 | 層離進風(fēng)口1000、層數(shù)三層、層距750 |
觀察窗(mm) | 1個，高1600，寬300，雙層 | 1個，高1600,寬300，雙層 |
排濕窗(mm) | 在裝煙室兩側(cè)頂部設(shè)6個排濕窗（寬600,高300) | 在裝煙室兩側(cè)底部各設(shè)6個排濕窗（寬600，高300) |
裝煙門(mm) | 雙層，在裝煙室后端，高1800，寬600，2個 | |
（二）供熱設(shè)備
供熱系統(tǒng)有火爐、散熱管、煙囪等組成的（主要參數(shù)如表2）。
表2 供熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與參數(shù)
名稱 | 結(jié)構(gòu)與規(guī)格 |
火爐類型 | 方拱形爐膛 |
爐膛（mm） | 爐膛長2000、寬500，高850，爐底架空200，（型煤有兩側(cè)爐門向中間抬坡，坡度10％）。爐底用磚砌筑，爐蓋用耐火材料做成直徑500的半圓，并設(shè)出火口1～2個與散熱器相連接 |
散熱器(mm) | 選用散熱性好、使用年限長的耐火材料或鋼制材料制作，耐火材料散熱器為方型橫式排列，煙氣連接管采用單向連接的方式，連接管規(guī)格長：1800、寬300、高200、層間距100；鋼制材料散熱器為圓筒型，呈“之”字型排列，規(guī)格：長1800、直徑400。 |
煙囪(mm) | 用耐火材料制作方型規(guī)格：160×160、高度2500 ；鋼制材料規(guī)格：直徑160。 |
（三）風(fēng)機、電機、備用電源與自控
使用軸流風(fēng)機（風(fēng)機、電機結(jié)構(gòu)與參數(shù)如表3）
項目 | 三相雙風(fēng)機結(jié)構(gòu) |
風(fēng)機型號 | 7或8號風(fēng)機 |
轉(zhuǎn)速（r/min) | 1300-1400 |
風(fēng)量（m3/h) | 12000-24000 |
風(fēng)向 | 氣流下降式風(fēng)向朝裝煙室，氣流上升式風(fēng)向朝加熱室 |
風(fēng)壓(pa) | 四葉、風(fēng)葉角度35度、風(fēng)壓200pa左右 |
風(fēng)機安裝位置 | 氣流上升為臥式，氣流下降為立式 |
電機功率（kw) | 1.8～2.2 |
電機類型 | 三相雙速電機 |
傳動方式 | 軸流 |
備用動力 | 12匹柴油機 |
自控設(shè)備 | 具有煙葉烘烤溫度、濕球溫度、相對濕度、煙葉烘烤時間的自動控制、報警、過流保護、帶漏電保護的空開、電機接地保護等功能 |
密集烤房烘烤設(shè)備與安裝圖
1、密集烤房供熱設(shè)
密集烤房火爐采用***性強的特定金屬制作，由分體設(shè)計加工的換熱器和爐體兩部分組成。兩部分對接的煙氣管道與支撐架均采用螺栓緊固連接。換熱器采用3—3—4自上而下三層10根換熱管橫列結(jié)構(gòu)，其中下部7根翅片管，上部3根光管。爐體由橢圓形（或圓形）爐頂、圓柱形爐壁和圓形爐底焊接而成。在爐門口兩側(cè)的爐壁對稱位置各設(shè)置一根二次進風(fēng)管。采用正壓或負(fù)壓燃燒方式。爐底至火箱上沿總高度1856mm，其中爐體高度1165mm（不含爐頂翅片），底層翅片管翅片外緣距爐頂86mm。
爐頂和煙氣管道加散熱片。爐頂和爐壁采用對接或套接方式滿焊，爐壁和爐底采用對接方式滿焊。爐頂翅片（散熱片）、煙氣管道側(cè)面翅片（散熱片）和爐門框法蘭可采用雙面滿焊、單面滿焊、單面滿焊＋對面段焊或兩面交錯段焊（兩面交錯段焊點互相連接）方式焊接。采用段焊時，每段焊接長度應(yīng)不小于50mm。為減少變形，煙氣隔板與火箱內(nèi)壁應(yīng)采用單面斷續(xù)段焊，采用斷續(xù)段焊時，段間間隔應(yīng)不大于100mm。所有焊接部位選用與母材一致的焊材進行焊接，保證所有焊縫嚴(yán)密、平整，無氣孔無夾渣不漏氣，機械性能達到母材性能。當(dāng)高等級母材與低等級母材焊接時，須選用與高等級母材一致的焊材。金屬外表面均采用耐500℃以上高溫、抗氧化、附著力強的環(huán)保材料進行防腐處理（包含爐底外壁、爐門框下底面、灰坑框下底面、散熱管翅片帶間隙等隱蔽部位）。設(shè)備使用壽命10年以上。
密集烤房供熱設(shè)備（火爐） 供熱設(shè)備各部位名稱示意圖
供熱設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖
2、密集烤房循環(huán)風(fēng)機
采用鋁合金鑄造，（180度），科學(xué)的動靜平衡處理，保證良好的運行狀態(tài)，科學(xué)的葉片角度，確保擁有恰當(dāng)?shù)娘L(fēng)速、風(fēng)壓，而且保證正、反運行風(fēng)量相等。耐熱耐溫特種風(fēng)扇是針對我公司干燥產(chǎn)品所研發(fā)的配件產(chǎn)品，該機具有（75-200度），鋁合金或不銹鋼葉輪、外殼）,可以的應(yīng)用在高溫、高濕和具有腐蝕的工作場所；節(jié)能經(jīng)濟、質(zhì)量可靠。是木材干燥窯內(nèi)熱交換、循環(huán)和化工類熱交換、循環(huán)的產(chǎn)品。
采用一臺7號軸流風(fēng)機，4葉片和7葉片，采用內(nèi)置電動機直聯(lián)結(jié)構(gòu)，葉輪葉頂和風(fēng)筒的間隙控制在5mm左右，三相雙速風(fēng)機(功率2.2/1.5Kw)或單相單速風(fēng)機（功率1.5Kw）。在50Hz電網(wǎng)供電，轉(zhuǎn)速1440r/min時循環(huán)風(fēng)機性能參數(shù)為：風(fēng)量15000 m3/h以上，全壓170 Pa～250 Pa，靜壓不低于70 Pa，整機全壓效率在70%以上。風(fēng)筒直徑700mm，深度165mm。
