設計特點
- 操作簡單、各個功能模塊操作簡便,衛(wèi)生*;
- 功能模塊化:可根據(jù)客戶的應用需求,增減各種功能模塊;
- 靈活性:系統(tǒng)可根據(jù)工藝要求調整配置,從而滿足工藝變化需求;
- 用于實驗室和小試級別的微生物發(fā)酵;
- 兩路氣體混合選配,滿足微生物發(fā)酵培養(yǎng)的需求;
- 人性化氣流控制選配,滿足您實驗的特別需求;
- 控制界面簡單易懂;
- 內置關聯(lián)界面能快速為您的操作系統(tǒng)設置溶氧關聯(lián)控制;
- 可調PID值來操作PH及溶氧量;
技術參數(shù)
1、發(fā)酵罐總體積2L、5L、10L,或者按照客戶要求定制,容器裝料系數(shù)為70%。
2、雙層硼硅酸鹽玻璃罐體,罐體高徑比為:1:2~3,配置不銹鋼罐蓋,頂蓋內表面經(jīng)電拋光Ra<0.8µm。
3、攪拌采用頂部攪拌(機械/磁力),攪拌槳葉配備:兩層平直葉圓盤渦輪槳葉 、一 層斜葉圓盤渦輪槳葉和一層機械消泡槳,罐內配備可拆卸擋料板。
4、控制器為15"觸屏操作,采用西門子S7系列PLC為控制核心,可對發(fā)酵罐的pH、DO、溫度、攪拌、泡沫、補料、通氣等參數(shù)進行設定和控制,觸屏顯示所有過程參數(shù),可以數(shù)字、線圖和柱形圖形式顯示設定值及實際值。
5、控制器具有不同的密碼權限,可根據(jù)不同的使用者,賦予不同的權限,很大限度保證培養(yǎng)過程的安全。
6、模塊式設計,可方便地增減模塊適合不同的應用,改變過程控制策略。
7、PID控制:過程參數(shù)控制方式均為PID控制,確保實驗的準確性,可選擇手動PID控制和自適應PID控制。
8、溫度控制方式:通過加熱毯和內置冷卻水盤管方式調節(jié)溫度;控溫范圍:5℃-60℃,控溫精度:±0.2℃。
9、攪拌轉速控制:轉速范圍10-1000rpm,控制精度±2rpm,可與其他參數(shù)關聯(lián)控制;攪拌馬達具有編碼器反饋回路,保證攪拌轉速準確控制。
10、PH控制:配備長壽命、低漂移的DO電極(國外進口品牌),控制范圍:0-120%,精度:±0.1%;溶氧
可采用級聯(lián)控制,通過攪拌轉速、通氣量或通入純氧、氮氣的級聯(lián)來控制溶氧。
11、泡沫控制:泡沫電極電導率(高:>26µS-99%,低:>200µS-99%),通過泡沫探頭感應液位和自動添
加消泡劑來實現(xiàn)泡沫控制。
12、通氣系統(tǒng):配備空氣和氧氣兩路通氣,配備兩個轉子氣體流量計(國外進口品牌),每路氣體能夠單獨進行氣體流量計量(國外進口品牌),后續(xù)根據(jù)工藝需求可增加氣體通路,并且每路氣體可單獨選配質量流量計。每路氣體均可方便的從深層通氣轉為表層通氣。深層通氣包括微泡通氣和大泡通氣,可更換使用。
13、蠕動泵補料系統(tǒng):罐體配置3個恒速蠕動泵和1個變速蠕動泵,用于補加堿液、消泡劑和補料??捎绍浖幊炭刂聘鶕?jù)需要進行連續(xù)或間隔運行。
14、尾氣出口具有尾氣冷凝器,減少培養(yǎng)基的蒸發(fā)。
15、過程軟件能收集在線/離線數(shù)據(jù),可以EXEL、BMP圖形的格式輸出數(shù)據(jù),可以點圖和連續(xù)線圖、概況圖顯示數(shù)據(jù);在圖形上可將現(xiàn)在和以往的數(shù)據(jù)進行結合,也可將目前操作不同批次數(shù)據(jù)進行結合;可表格和散點圖形式顯示測量數(shù)據(jù);可儲存預設的圖形設置。
16、產(chǎn)品外形尺寸:玻璃罐250*250*700mm,控制柜600*400*930mm。