TZ-L電廠脫硫自動(dòng)化系統(tǒng)_石膏法煙氣脫硫工藝自動(dòng)化
概 述:
石灰石——石膏法脫硫工藝是世界上應(yīng)用泛的一種脫硫技術(shù),日本、德國、美國的火力發(fā)電廠采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝。 它的工作原理是:將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成硫酸鈣,硫酸鈣達(dá)到一定飽和度后,結(jié)晶形成二水石膏。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水,使其含水量小于10%,然后用輸送機(jī)送至石膏貯倉堆放,脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器除去霧滴,再經(jīng)過換熱器加熱升溫后,由煙囪排入大氣。由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復(fù)循環(huán)與煙氣接觸,吸收劑利用率很高,鈣硫比較低,脫硫效率可大于95% 。石灰石脫硫效率高,但對(duì)閥門管件的沖刷及腐蝕較為嚴(yán)重,目前絕大部分使用全內(nèi)襯的陶瓷硬密封閥門及內(nèi)襯陶瓷管件。
系統(tǒng)特點(diǎn)
高可靠與高穩(wěn)定性:整個(gè)系統(tǒng)選用符合工業(yè)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的成熟定型產(chǎn)品;PLC模塊具有自診斷與容錯(cuò)功能;PLC控制柜內(nèi)具有完善的抗干擾及防雷等技術(shù)措施;中控室及現(xiàn)地控制站設(shè)備均具備供電冗余功能;即使在上位機(jī)發(fā)生故障或通信中斷時(shí),現(xiàn)地控制站亦可以在手動(dòng)模式下獨(dú)立完成基本局部控制。
開放性:系統(tǒng)對(duì)用戶是開放的。設(shè)備的增減、控制方案的選取、系統(tǒng)的擴(kuò)縮與維護(hù)等,用戶都可以在廣泛的設(shè)備環(huán)境下便利地自己完成。所有硬件接口,軟件協(xié)議全部按開放性的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、編制。
操作的實(shí)用性:組太軟件和編程軟件都是全中文界面,豐富的圖畫功能,使用戶清晰的了解電廠脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行情況,故障報(bào)警點(diǎn)的分支細(xì)節(jié),使操作員僅通過鼠標(biāo)便可發(fā)布各種指令或換畫面;用戶還可通過上位機(jī)的網(wǎng)絡(luò)訪問網(wǎng)絡(luò)內(nèi)任一節(jié)點(diǎn)的數(shù)據(jù),梯形監(jiān)控工具亦可以監(jiān)控工業(yè)以太網(wǎng)甚至控制器網(wǎng)絡(luò)內(nèi)各站PLC梯形圖程序,而不需要現(xiàn)場(chǎng)操作,實(shí)現(xiàn)真正的無縫連接。
TZ-L電廠脫硫自動(dòng)化系統(tǒng)_石膏法煙氣脫硫工藝自動(dòng)化系統(tǒng),襄陽騰輝電氣專業(yè)自動(dòng)化廠家,有豐富的電廠脫硫自動(dòng)化系統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)