**部份:三箱式高低溫沖擊試驗(yàn)箱系統(tǒng)組成整體概述
系統(tǒng)由以下部份組成:
三箱式高低溫沖擊試驗(yàn)箱試驗(yàn)箱作用是提供高低溫恒定、高低溫交變、快速溫度變化試驗(yàn)環(huán)境;含制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、風(fēng)道系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)等;
**部份:
一.三箱式高低溫沖擊試驗(yàn)箱試驗(yàn)箱箱體:
1、結(jié)構(gòu)形式:
試驗(yàn)箱采用整體結(jié)構(gòu),即試驗(yàn)箱體、電氣系統(tǒng)與制冷系統(tǒng)為一個(gè)整體。
2、箱體:
a)工作室一端的風(fēng)道夾層內(nèi),分布加熱器、制冷蒸發(fā)器、風(fēng)葉等裝置;
b) 試驗(yàn)箱側(cè)面設(shè)有電纜孔1個(gè),尺寸為Φ50mm;
c)試驗(yàn)箱工作室采用SUS304不銹鋼板制造,箱體外殼采用上等碳素鋼板加工成型,表面作靜電噴塑處理。
d)保溫材料采用聚胺酯發(fā)泡,厚度100mm,保溫效果良好,試驗(yàn)箱外表面不結(jié)霜,不凝露。
e)箱體設(shè)有冷凝水排水口。
3、大門(mén):
單開(kāi)門(mén),大門(mén)密封均采用硅橡膠密封條;
4、觀察、照明裝置:
大門(mén)上安裝一個(gè)多層中空玻璃觀察窗,尺寸:350×500mm、并設(shè)有鍍膜加熱防霜裝置。試驗(yàn)箱
大門(mén)上安裝20W鹵素燈。
二.三箱式高低溫沖擊試驗(yàn)箱試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng):
1、制冷原理:
制冷部份是設(shè)備產(chǎn)生冷源的主要部份,為設(shè)備的降溫、低溫和恒溫等提供所需的冷量,根據(jù)設(shè)備的試驗(yàn)狀態(tài)不同,制冷系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)啟,為相應(yīng)試驗(yàn)過(guò)程提供冷量,從而達(dá)到滿(mǎn)足設(shè)備的性能指標(biāo)的目的。
制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行調(diào)節(jié),使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。
2、制冷系統(tǒng)組件:
2.1、壓縮機(jī):制冷系統(tǒng)的核心是壓縮機(jī),此方案我們采用兩臺(tái)“谷輪”(DWMCOPELAND),組成一套復(fù)疊式制冷系統(tǒng),以保證工作室的降溫要求。
復(fù)疊式系統(tǒng)包含一個(gè)高壓制冷循環(huán)和一個(gè)低壓制冷循環(huán),其連接容器為蒸發(fā)器,蒸發(fā)冷凝器的
功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用。
2.2、油分離器:壓縮機(jī)是否有足夠的冷凍油,將直接影響其壽命,冷凍油若進(jìn)入系統(tǒng)中,特別是各換熱器中,將大大降低其性能,為此,系統(tǒng)需設(shè)置油分離器,根據(jù)我公司以往選用進(jìn)口油分離器的使用情況及經(jīng)驗(yàn),我們?yōu)榇嗽O(shè)備配備歐美“艾高”ALCO油分離器。
2.3、冷凝蒸發(fā)器:采用目前世界上*的瑞典“阿法拉伐”ALfaLaval公司或瑞典swep公司生產(chǎn)的釬焊板式換熱器,這種換熱器由若干片壓制**字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成,相鄰的一對(duì)不銹鋼片波紋方向相反,波紋背線彼此相交構(gòu)成大量的接觸焊點(diǎn),由于復(fù)雜的接觸交叉網(wǎng)絡(luò)通道使兩側(cè)流體形成紊流,加大提高了換熱強(qiáng)度,同時(shí)強(qiáng)烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式換熱交換的通道內(nèi)表面不易結(jié)垢,采用此換熱器克服了以往國(guó)產(chǎn)高低溫試驗(yàn)箱此部件尺寸大、換熱差、效率低等缺點(diǎn),同時(shí)系統(tǒng)阻力也降低到低限度。
2.4、減振:采用壓縮機(jī)彈簧減振,制冷系統(tǒng)整體二次減振;制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動(dòng)和溫度的變化引起的銅管變形,從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。
2.5、制冷蒸發(fā)器:蒸發(fā)器位于試驗(yàn)箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi),由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng),快速換熱。
2.6、制冷輔助件:本試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)中其它輔助件均采用進(jìn)口元件。如意大利“卡士妥”Castel電磁閥、兩路手閥、安全閥,歐美“艾高”ALCO壓力控制器、油分離器,美國(guó)“斯坡蘭”SPORLAN排氣傍通閥、膨脹閥、干燥過(guò)濾器,丹麥“丹佛斯”DANFOSS冷凝壓力控制器,英美“宏高”RANCO油壓安全控制器,美國(guó)“帕利斯”PACKLESS避震軟管等。
2.7、能量調(diào)節(jié)措施:在保證試驗(yàn)箱主要技術(shù)指標(biāo)的前提下,根據(jù)不同的降溫速度和溫度范圍對(duì)系統(tǒng)的制冷能力進(jìn)行調(diào)節(jié)是*的,為此我們除前述考慮采用的相應(yīng)增設(shè)其能量調(diào)節(jié)措施,如蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)、能量調(diào)節(jié)、熱氣旁通能量調(diào)節(jié)以確保在滿(mǎn)足主要技術(shù)指標(biāo)的前提下,降低設(shè)備能耗。
2.8、低溫管路:低溫管路采用上等無(wú)氧銅管、充氮焊接以及專(zhuān)門(mén)的走管工藝等,上等無(wú)氧銅管充氮焊接(傳統(tǒng)方式采用普通銅管,直接焊接方式,易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物,造成制冷系統(tǒng)堵塞,使試驗(yàn)箱不降溫或降溫慢),工藝以確保焊接質(zhì)量。
2.9、制冷系統(tǒng)冷卻方式:水冷;冷卻塔15噸/小時(shí);
2.10、制冷劑:R404A+R23;(環(huán)保介質(zhì))
三.加熱系統(tǒng):
連續(xù)PID調(diào)節(jié),使用SSR固態(tài)繼電器作為加熱執(zhí)行器,安全可靠,具有單獨(dú)的超溫保護(hù)系統(tǒng)。
四.風(fēng)道系統(tǒng):
為保證較高的均勻度指標(biāo),試驗(yàn)箱設(shè)有內(nèi)部循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng);
工作室一端的風(fēng)道夾層內(nèi),分布加熱器、制冷蒸發(fā)器、風(fēng)葉等裝置;
用風(fēng)機(jī)使箱內(nèi)空氣循環(huán),當(dāng)風(fēng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時(shí),將工作室中空氣從下部吸入風(fēng)道內(nèi),經(jīng)加熱、制冷后從風(fēng)道上方吹出,在工作室中與試品熱交換后的空氣再被吸入風(fēng)道內(nèi),反復(fù)循環(huán),從而達(dá)到溫度設(shè)定要求。
五.控制系統(tǒng):
控制系統(tǒng)組成:
5.1、溫度測(cè)量:Pt100鉑電阻;
5.2、控制器:采用進(jìn)口液晶觸摸屏及西門(mén)子PLC組成可編程溫度控制器??娠@示設(shè)定參數(shù),時(shí)間,加熱器等工作狀態(tài),同時(shí)具有試驗(yàn)自動(dòng)運(yùn)行及PID參數(shù)自整定功能??刂茀?shù)的設(shè)定采用中文界面,僅需設(shè)定溫度就可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)的自動(dòng)運(yùn)行功能??刂葡到y(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng),具備自動(dòng)組合制冷,加熱等子系統(tǒng)的工況,從而保證在整個(gè)溫度范圍的高精度控制,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。完善的檢測(cè)裝置能自動(dòng)進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示,報(bào)警,如當(dāng)試驗(yàn)箱發(fā)生異常時(shí),控制器自動(dòng)顯示故障狀態(tài)???/span>配備RS485接口與計(jì)算機(jī)相連。連機(jī)后可通過(guò)計(jì)算機(jī)對(duì)設(shè)備實(shí)現(xiàn)運(yùn)行,溫度等參數(shù)的連續(xù)監(jiān)控,并能存儲(chǔ)1年以上試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
5.3、屏幕顯示:設(shè)定溫度;實(shí)測(cè)溫度;加熱、時(shí)間、溫濕度曲線等工作狀態(tài)以及各種報(bào)警指示。
5.4、設(shè)定精度:溫度:0.1℃
5.5、程序容量:50條,程序大步數(shù)1200步,程序單步大時(shí)間:99小時(shí)59分鐘;程序之間可鏈接;
5.6、記錄方式:日本橫河AX102液晶顯示記錄儀。
5.7、運(yùn)行方式:恒定運(yùn)行,程序運(yùn)行;
5.8、其它主要低壓電氣元器件均采用品牌產(chǎn)品:施耐德交流接觸器、熱過(guò)載繼電器、OMRON小型中間繼電器、信號(hào)燈及開(kāi)關(guān)、德力西斷路器等。
六.安全保護(hù)裝置:
6.1、工作室超溫保護(hù);
6.2、加熱器短路保護(hù);
6.3、風(fēng)機(jī)過(guò)載保護(hù);
6.4、壓縮機(jī)超壓保護(hù);
6.5、壓縮機(jī)過(guò)載保護(hù);
6.6 壓縮機(jī)油壓保護(hù);
6.6、欠壓缺相保護(hù);
6.7、安全可靠的接地裝置;
第三部份:三箱式高低溫沖擊試驗(yàn)箱試驗(yàn)箱關(guān)鍵件選用
序號(hào) | 名 稱(chēng) | 生產(chǎn)商及規(guī)格 |
1 | 溫度控制器(液晶顯示觸摸屏) | 進(jìn)口液晶觸摸屏西門(mén)子PLC |
2 | 微型打印記錄儀 | 迅普 |
3 | 壓縮機(jī) | “谷輪”(DWMCOPELAND) |
4 | 油分離器 | “艾高”ALCO |
5 | 壓力控制器 | “艾高”ALCO |
6 | 排氣旁通閥、過(guò)濾器 | 美國(guó)“斯坡蘭”SPORLAN |
7 | 電磁閥、兩路手閥、安全閥 | 意大利“卡士妥”Castel |
8 | 冷凝壓力控制器 | 丹麥“丹佛斯”DANFOSS |
9 | 油壓安全控制器 | “宏高”RANCO |
10 | 蒸發(fā)器 | 重慶國(guó)創(chuàng) |
11 | 冷凝蒸發(fā)器 | 瑞典“阿法拉伐”ALfaLaval或swep |
12 | 避震軟管 | 美國(guó)“帕利斯”PACKLESS |
13 | 接觸器 | 施耐德 |
14 | 動(dòng)力開(kāi)關(guān) | 上海天逸 |
15 | 繼電器 | 歐姆龍 |
16 | 斷路器 | 德力西 |
17 | 制冷劑 | R404A+R23 |
第四部份:三箱式高低溫沖擊試驗(yàn)箱試驗(yàn)箱主要技術(shù)指標(biāo)
箱體分為高溫區(qū)、低溫區(qū)、工作區(qū),如圖所示:
1.1 高溫區(qū)溫度范圍:+60℃— +200℃
1.2 預(yù)熱上限:200℃
1.3 升溫時(shí)間:室溫—+200℃,≤30min
1.4 低溫區(qū)溫度調(diào)節(jié)范圍:-65℃— 170℃
1.5 降溫時(shí)間:室溫—-65℃,≤60min
1.6 預(yù)冷下限:-75℃
1.7 溫度波動(dòng)度:±0.5℃
1.8 溫度誤差:±2℃
1.9 溫度沖擊性能:
試驗(yàn)高溫:+150℃ (恒溫30min)
試驗(yàn)低溫:-55℃ (恒溫30min)
運(yùn)行環(huán)境溫度: 28℃
冷卻水溫: 25℃
溫度恢復(fù)時(shí)間:≤5min
1.10負(fù)載:按≤5Kg鋼件考核
1.11樣架轉(zhuǎn)換時(shí)間:≤15s
1.12設(shè)備形式:三箱式
1.13溫度沖擊方式:高溫—室溫—低溫—室溫-高溫
1.14工作室尺寸:500×400×400(D×W×H)
1.15外型尺寸:約2135×1180×1800(D×W×H)
電源:380V±38V,50Hz,三相四線
滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn):
GB/T2423.22-87Nb GB/T2423.4-93 GB/T2423.22-91 Nb
GB/T2423.34-86 GJB/T150.9-86
第五部份:三箱式高低溫沖擊試驗(yàn)箱安裝使用條件
7.1 設(shè)備周?chē)h(huán)境條件
7.1.1環(huán)境溫度:5—35℃
7.1.2環(huán)境濕度:≤85%R.H
7.1.3保證性能的環(huán)境條件:(確保降溫速率)
環(huán)境溫度:≤28℃
7.1.4大氣壓力:86 ~ 106KPa;
7.1.5空氣質(zhì)量:無(wú)高濃度粉塵及腐蝕性氣體,無(wú)易燃易爆氣體;
7.1.6地面要求:平整,無(wú)強(qiáng)振動(dòng);
7.2 三箱式高低溫沖擊試驗(yàn)箱空間條件
為了安裝,調(diào)試,操作,維修方便,請(qǐng)按下列要求的空間位置來(lái)擺放設(shè)備。
7.2.1試驗(yàn)箱體距房間四周至少應(yīng)留有不小于1000mm空間;
7.2.2設(shè)備開(kāi)箱門(mén)處應(yīng)留有箱門(mén)正常開(kāi)關(guān)的空間;
7.3 設(shè)備供電條件
7.3.1頻率及誤差:50±0.5Hz;
7.3.2電壓及誤差:AC 380V±10%V;
7.3.3總開(kāi)關(guān):要求選用獨(dú)立的空氣動(dòng)力開(kāi)關(guān);