產(chǎn)品說(shuō)明
高溫氣體流量計(jì)|廠家價(jià)格850元|規(guī)格型號(hào)高溫氣體流量計(jì)便是依據(jù)卡門旋渦原理進(jìn)行封閉管道流體流量測(cè)量的新型流量計(jì)。因其具有良好的介質(zhì)適應(yīng)能力,無(wú)需溫度壓力補(bǔ)償即可直接測(cè)量蒸汽、空氣、氣體、水、液體的工況體積流量,配備溫度、壓力傳感器可測(cè)量標(biāo)況體積流量和質(zhì)量流量,是節(jié)流式流量計(jì)的理想替代產(chǎn)品。
為提高高溫氣體流量計(jì)的耐高溫及抗振動(dòng)性能,我公司新近開發(fā)出了HNLC型氣體渦街流量計(jì)傳感器,因其好特的結(jié)構(gòu)和選材使該傳感器可在高溫(350℃)、強(qiáng)振動(dòng)(≤1g)的惡劣工況下使用。高溫氣體流量計(jì)在實(shí)際應(yīng)用中,往往好大流量遠(yuǎn)低于儀表的上限值,隨著負(fù)荷的變化,好小流量又往往會(huì)低于儀表的下限值,儀表并非工作在它的非常好的工作段,為了解決這一問題,通常采用在測(cè)量處縮徑提高測(cè)量處的流速,并選用較小口徑的儀表以利于儀表的測(cè)量,但是這種變徑方式必須在變徑管與儀表間有長(zhǎng)度為15D以上的直管段進(jìn)行整流,使加工、安裝都不方便。我公司研制的縱斷面形狀為圓弧的LGZ變徑整流器,具有整流、提高流速及改變流速分布多重作用,其結(jié)構(gòu)尺寸小,僅為工藝管內(nèi)徑的1/3,與渦街流量計(jì)作成一體,不僅不需要另外附加一段直管段,還可以降低對(duì)工藝管直管段的要求,安裝非常方便。為了使用方便,電池供電的就地顯示型高溫氣體流量計(jì)采用微功耗*,采用鋰電池供電可不間斷運(yùn)行一年以上,節(jié)省了電纜和顯示儀表的采購(gòu)安裝費(fèi)用,可就地顯示瞬時(shí)流量、累積流量等。溫度補(bǔ)償一體型高溫氣體流量計(jì)還帶有溫度傳感器,可以直接測(cè)量出飽和蒸汽的溫度并計(jì)算出壓力,從而顯示飽和蒸汽的質(zhì)量流量。高溫氣體流量計(jì)帶有溫度、壓力傳感器,用于氣體流量測(cè)量可直接測(cè)量出氣體介質(zhì)的溫度和壓力,從而顯示氣體的標(biāo)況體積流量。
流量控制閥要安裝在高溫氣體流量計(jì)的下游,流量計(jì)使用時(shí)上游所裝的閥門必需全開,避免造成計(jì)量不準(zhǔn)或不不亂。
1.對(duì)外部環(huán)境的要求:流量計(jì)好好安裝在室內(nèi),必需要求安裝在室外時(shí),一定要采取防曬、防雨措施,以免影響使用壽命。毫不答應(yīng)帶流量計(jì)焊接。
2.對(duì)介質(zhì)中含有雜質(zhì)的要求:為了保證高溫氣體流量計(jì)的使用壽命,應(yīng)在流量計(jì)的直管段前安裝過(guò)濾器。安裝流量計(jì)時(shí),法蘭間的密封墊不能凹入管道內(nèi)。
3.對(duì)旁通管的要求:為了保證流量計(jì)檢驗(yàn)時(shí)不影響介質(zhì)的正常使用,在流量計(jì)的前后管道上應(yīng)安裝堵截閥門,同時(shí)應(yīng)設(shè)置旁通管道。以確保在使用過(guò)程中流量計(jì)不受損壞。
4.安裝焊接要求:用戶另配一對(duì)尺度法蘭焊在前后管道上。
5.安裝場(chǎng)所: 高溫氣體流量計(jì)應(yīng)安裝在便于維護(hù),無(wú)強(qiáng)電磁干擾和熱輻射的場(chǎng)所。安裝流量計(jì)前應(yīng)嚴(yán)格清除管道中焊渣等臟物,好好用等徑的管道(或旁通道)代替流量計(jì)進(jìn)行吹掃管道。
對(duì)配管的要求:高溫氣體流量計(jì)安裝點(diǎn)的上下游配管的內(nèi)徑與流量計(jì)內(nèi)徑相同。
公稱通徑 (mm) | 流量范圍 (m3/h) | 工作壓力(MPa) | 安裝形式 | 準(zhǔn)確度 | 材質(zhì) |
4 | 0.04~0.25 | 1.6 2.5 4.0 6.3 10 16 26 42 | 螺紋 | 0.5 1 | 304 316 |
6 | 0.1~0.6 | 螺紋 | 0.5 1 | ||
10 | 0.2~1.2 | 螺紋 | 0.5 1 | ||
15 | 0.6~6 | 螺紋、法蘭 | 0.5 1 | ||
20 | 0.8-8 | 螺紋、法蘭 | 0.5 1 | ||
25 | 1~10 | 螺紋、法蘭 | 0.5 1 | ||
40 | 2~20 | 螺紋、法蘭 | 0.5 1 | ||
50 | 4~40 | 螺紋、法蘭- | 0.5 1 | ||
80 | 10~100 | 法蘭 | 0.5 1 | ||
100 | 20~200 | 法蘭 | 0.5 1 | ||
150 | 30~300 | 1.6 2.5 4.0 6.3 | 法蘭 | 0.5 1 | |
200 | 80~800 | 法蘭 | 0.5 1 |
※42MPA以上的渦輪流量計(jì)一般采用焊接方式