孔板流量計優(yōu)點(diǎn)
1、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件是全用的,并得到了國際標(biāo)準(zhǔn)組織的認(rèn)可,無需實(shí)流校準(zhǔn),即可投用,在流量傳感器中也是*的;
2、結(jié)構(gòu)易于復(fù)制,簡單、牢固、性能穩(wěn)定可靠、價格低廉;
3、應(yīng)用范圍廣,包括全部單相流體(液、氣、蒸汽)、部分混相流,一般生產(chǎn)過程的管徑、工作狀態(tài)(溫度、壓力)皆可以測量;
4、檢測件和差壓顯示儀表可分開不同廠家生產(chǎn),便于*化規(guī)模生產(chǎn)。
孔板流量計缺點(diǎn)
1、測量的重復(fù)性、度在流量傳感器中屬于中等水平,由于眾多因素的影響錯綜復(fù)雜,度難于提高;
2、范圍度窄,由于流量系數(shù)與雷諾數(shù)有關(guān),一般范圍度僅3∶1~4∶1;
3、有較長的直管段長度要求,一般難于滿足。尤其對較大管徑,問題更加突出;
4、壓力損失大;
5、孔板以內(nèi)孔銳角線來保證精度,因此傳感器對腐蝕、磨損、結(jié)垢、臟污敏感,長期使用精度難以保證,需每年拆下強(qiáng)檢一次;
6、采用法蘭連接,易產(chǎn)生跑、冒、滴、漏問題,大大增加了維護(hù)工作量。
孔板流量計選型:
節(jié)流件:標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、長徑噴嘴、1/4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等 取壓裝置:環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導(dǎo)壓管等 連接法蘭(*標(biāo)準(zhǔn)、各種標(biāo)準(zhǔn)及其它設(shè)計部門的法蘭) 、緊固件。 測量管
需參數(shù):
技術(shù)參數(shù)
節(jié)流件名稱 | 適用管道 (DN mm) | 適用直徑比B(d/D) | 應(yīng)用特點(diǎn) | 流出系數(shù)不確定度Ec% | 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) | ||
角接取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板 | 環(huán)室式 | 50-500 50-500 | 0.2-0.75 0.2-0.75 | 適用于清潔介質(zhì)其中GD結(jié)構(gòu)適合高溫高壓條件下流量的測量 | 0.6-0.75% | ISO5167 GB/T2624-93 | |
夾緊環(huán)式 | 50-500 | 0.2-0.75 | 易于清除污物,可用于不太清潔流體流量的測量 | ||||
斜鉆孔式 | 450-1000(3000) | 0.2-0.75 | |||||
法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板 | 50-1000 | 0.2-0.75 | 易于清除污物,適用于各種介質(zhì) | 0.6-0.75% | ISO5167 GB/T2624-93 | ||
徑距取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板 | 50-1000 | 0.2-0.75 | |||||
角接取壓標(biāo)準(zhǔn)噴嘴 (ISA1932噴嘴) | 50-500 | 0.3-0.8 | 壓損小,壽命長,尤其適用于蒸汽流量測量 | 0.8-1.2% | ISO5167 GB/T2624-93 | ||
長徑噴嘴 | 50-630 | 0.2-0.8 | 壓損小壽命長,LGP型長徑噴嘴組件適合高參數(shù)水和蒸汽流量測量 | 2.0% | ISO5167 GB/T2624-93 | ||
經(jīng)典文丘利管 | 機(jī)械加工式 | 100-800 | 0.2-0.8 | 壓力損失小,需直管段小于孔板、噴嘴 | 1.0% | ISO5167 GB/T2624-93 | |
粗焊鐵板式 | 200-1200(2000) | 0.4-0.7 | 1.5% | ||||
文丘利噴嘴 | 65-500 | 0.316-0.77 | 同上 | 1.2-1.75% | ISO5167 GB/T2624-93 | ||
1/4圓孔板 | 25-150 | 0.245-0.6 | 適用于低雷諾數(shù) | 2.0-2.5% | DIN BS | ||
錐形入口孔板 | 25-250 | 0.1-0.316 | 同上 | 2.0% | BS | ||
圓缺孔板 | 50-1500 | 0.32-0.8 | 適用于贓污,有氣泡析出或含有固體微粒的流體測量。 | 1.5% | DIN | ||
偏心孔板 | 100-1000 | 0.46-0.84 | 1-2% | ASME | |||
小孔板 | 12.5-40 | 0.2-0.75 | 適用于小管道流量測量 | 0.75% | ASME | ||
透鏡式孔板 | 12.5-150 | 0.2-0.75 | 適用于高壓常溫小管道流量測量 | 0.6-0.75% | ISO5167ASME | ||
端頭孔板 | 大于等于15 | 0.2-0.62 | 1.5-2.0% | ||||
雙重孔板 | 25-400 | 0.2-0.8 | 適用于大流量測量 | ||||
限流孔板 |
孔板流量計原理及結(jié)構(gòu):
充滿管道的流體,當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時,流速將在節(jié)流裝置的節(jié)流處形成部收縮,從而使流速增加,靜壓力降低,于是在節(jié)流裝置前后便產(chǎn)生了壓力降或叫壓差,介質(zhì)流動的流量愈大,在節(jié)流裝置前后產(chǎn)生的壓差也就愈大,以可通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守衡定律和流動連續(xù)性定律為基準(zhǔn)的。
孔板流量計計算公式
Q = 0.003998 * α * ε * d2 * √ △P / ρ
M = 0.003998 * α * d2 * √ △P * ρ
公式中各代號義及單位請查閱供貨時提供的計算書。
孔板流量計結(jié)構(gòu)形式及應(yīng)用簡介
孔板按結(jié)構(gòu)和用途可分為以下幾種結(jié)構(gòu)形式:
(1)標(biāo)準(zhǔn)孔板。(2)一體化孔板。(3)偏心孔板。(4)園缺孔板。(5)環(huán)形孔板。(6)八槽孔板。(7)限流孔板。(8)高壓透鏡墊孔板。
標(biāo)準(zhǔn)孔板。
具有測量精度高,安裝方便,使用范圍廣,造價低等特點(diǎn)。 廣泛應(yīng)用于各種介質(zhì)的流量測量。公稱通徑:DN50—1200mm.
按取壓方式可分為角接取壓,法蘭取壓,徑距取壓。
按連接方式可分為法蘭連接,直接焊接。
材質(zhì)可按用戶要求定制,滿足不同工況的需求。
一體化孔板
一體化孔板是把孔板和溫度或壓力傳感器,差壓變送器安裝在一起,構(gòu)成一個完整的測量系統(tǒng),廣泛運(yùn)用于流體的測量,更適用于氣體的貿(mào)易結(jié)算計量。公稱通徑:DN50—1200mm.
偏心孔板
具有不易堵塞,前后直管較短的特點(diǎn)。適用于高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣等含粉塵、雜質(zhì)較多的氣體及液體的測量。公稱通徑:DN100—2000,壓力等級:0—PN400Mpa.
偏心孔板
具有不易堵塞,前后直管較短的特點(diǎn)。適用于高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣等含粉塵、雜質(zhì)較多的氣體及液體的測量。公稱通徑:DN100—2000,壓力等級:0—PN400Mpa.
偏心孔板
具有不易堵塞,前后直管較短的特點(diǎn)。適用于高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣等含粉塵、雜質(zhì)較多的氣體及液體的測量。公稱通徑:DN100—2000,壓力等級:0—PN400Mpa.
園缺孔板
園缺孔板和偏心孔板的原理基本相似,都是應(yīng)用于贓物介質(zhì)的測量。更適用于低雷諾數(shù)流體介質(zhì)的測量,由于它具有孔板和噴嘴的互補(bǔ)性,測量低雷諾數(shù)介質(zhì)時,非常穩(wěn)定。公稱通徑:DN100—2000,壓力等級:0—PN400Mpa.
環(huán)形孔板
環(huán)形取壓孔板其的取壓方式,能真實(shí)的反映出其前后壓差值。不容易堵塞。是一種高量程比的流量計。公稱通徑:DN50—DN1000,壓力等級:小于25MPa
八槽孔板
八槽孔板取壓穩(wěn)定,適合測量精度要求較高的場合。具體結(jié)構(gòu)如下圖示。
限流孔板
限流孔板運(yùn)用于流量控制的場合比較多。系統(tǒng)的壓損相對較大。應(yīng)用于當(dāng)要求流體降壓通過或要求流體降壓限流通過時,廣泛運(yùn)用于各種流體的測量。
高壓透鏡墊孔板
高壓透鏡孔板運(yùn)用于高溫高壓的場合,是代替其它儀表在高溫高壓工況下的理想儀表。按JB/T2776-92標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和檢測,公稱通徑:DN50-DN250mm,壓力等級:PN400MPa
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流量計安裝
基本要求:
對于新設(shè)管路系統(tǒng),必須先經(jīng)吹掃管道后再安裝節(jié)流裝置。
安裝前應(yīng)仔細(xì)核對節(jié)流裝置的編號、位號、規(guī)格是否與管道情況、流量范圍等參數(shù)相符。在取壓口附近標(biāo)有“+”的一端應(yīng)與流體上游管段聯(lián)接,標(biāo)有“—”的一端應(yīng)與流體下游管段聯(lián)接。
節(jié)流裝置的中心線應(yīng)當(dāng)與管道中心線同軸。
對管道的要求:
節(jié)流裝置前后應(yīng)配有一段測量管,至少保持D、后5D的等徑直管段,以保證測量精度。
在節(jié)流件前后若需安裝閥門,*選閘閥且在運(yùn)行中全開;調(diào)節(jié)閥則應(yīng)在下游5D之后的管路中。
對差壓引出管路的要求:
引壓管路的內(nèi)徑與管路長度和介質(zhì)臟污程度有關(guān),通常在25米以內(nèi)用內(nèi)徑為8-12mm的管子。測量煤氣可適當(dāng)加粗到DN15。
測量液體流量時引壓管水平段應(yīng)在同一水平面內(nèi)。若是在垂直管道上安裝節(jié)流件,引壓短管之間相距一定的距離(垂線方向),這對差壓變送器的零點(diǎn)有影響,應(yīng)通過“零點(diǎn)遷移”來校正。
引壓管路應(yīng)有牢固的支架托承,兩根取壓管路應(yīng)盡可能互相靠近并遠(yuǎn)離熱源或震動源,測量水蒸汽流量時,應(yīng)用保溫材料一同包扎,必須時(如氣溫0℃以下)加伴熱管防止結(jié)冰。在測量臟污流量時,應(yīng)附設(shè)隔離器或沉降器。
引壓管路內(nèi)必須始終保持單相流體狀態(tài)。被測流體是氣體時,引壓管路(包括差壓計的壓力腔)內(nèi)全部是氣相;被測流體是液體時,引壓管路內(nèi)全部是液相,*不能有氣泡。為此應(yīng)在引壓管路的*低點(diǎn)裝排水閥或在*點(diǎn)裝排氣閥,在新裝或檢修差壓儀表時應(yīng)特別注意。
流量計使用與維護(hù)
使用注意事項(xiàng)
新表或停用一段時間后重新啟用的節(jié)流裝置,投用前應(yīng)檢查引壓管路有無堵塞或泄漏,對液體介質(zhì)應(yīng)在引壓管路內(nèi)充滿清潔的水或其他導(dǎo)壓液體,注意排放管路內(nèi)混進(jìn)的氣體,對氣體介質(zhì)應(yīng)注意排放管路內(nèi)積液。
投運(yùn)前打開“三閥組”中的平衡閥,關(guān)嚴(yán)正負(fù)取壓管路上的閥門,檢查、校正差壓變送器的零點(diǎn),一定注意“零點(diǎn)”是在正負(fù)壓力腔*等壓(即差壓等于0)時,核查調(diào)整差壓變送器。
在流體流動狀態(tài)下即使全開“平衡閥”,只要不關(guān)嚴(yán)正負(fù)取壓管路上的取壓閥門,也不能核查零點(diǎn)。因?yàn)槠胶忾y本身有阻力,不能*平衡正負(fù)壓力腔的壓力,即達(dá)不到“零差壓”狀態(tài)。
測量臟污流體流量時,一定要配置沉降器或隔離器。注意導(dǎo)壓流體的進(jìn)口、出口及排污口的位置如何合理選擇,以達(dá)到排污目的。
測量腐蝕性流體流量時,一定要選用合適的隔離器,根據(jù)介質(zhì)比重選用合適的隔離液,并注意合理選擇隔離液與被測流體的入口。
節(jié)流裝置的設(shè)計參數(shù)是否與實(shí)際參數(shù)相符,直接關(guān)系到測量精度。節(jié)流裝置投入使用時,測得的參數(shù)如果處于設(shè)計參數(shù)的范圍內(nèi),測量精度一般不會過設(shè)計計算精度;但是如果測得的參數(shù)遠(yuǎn)離設(shè)計參數(shù)范圍(假定節(jié)流裝置及差壓變送器選型、制造、安裝均符合要求)則有可能是提供的設(shè)計參數(shù)有誤,應(yīng)更改設(shè)計參數(shù),重新設(shè)計計算。
維護(hù)注意事項(xiàng):
日常維護(hù)工作主要是清除沉降器或隔離器內(nèi)的積垢,定期從排污口處放掉,在被測介質(zhì)是高溫高壓腐蝕或有毒流體時,清除時要注意安全。
差壓變送器的零點(diǎn)有時發(fā)生漂移,影響測量精度(特別是流量小、差壓接近下限值時),要經(jīng)常校對零點(diǎn)。質(zhì)量好的差壓變送器可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)延長校零周期至1年,而質(zhì)量差的則可能數(shù)天校一次零點(diǎn),以我們建議配用質(zhì)量好的差壓變送器,減輕日常維護(hù)工作量。
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