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- 用途和特點Use and characteristics
序 | 項目 | 內(nèi)容 |
1 | 型號概述 | DGF - 11.2M3 工作室總?cè)莘e:11.2m3 |
用途 | 大型高溫烘箱是按照國標(biāo)(JB/T 5520-91干燥箱技術(shù)條件)要求設(shè)計制造,廣泛適用于食品、化工、衛(wèi)生、電子、機電、醫(yī)療制藥、科研實驗室等相關(guān)生產(chǎn)、研究領(lǐng)域。用于對物品的干燥、烘焙、熱處理等。 | |
3 | 特點 | ①采用*的風(fēng)道風(fēng)道結(jié)構(gòu)設(shè)計,工作室內(nèi)部水平走風(fēng),溫度控制穩(wěn)定、溫場均勻。制造工藝規(guī)范,外型美觀、操作維護方便,買方只需提供電力和滿足要求的工作環(huán)境即可。 ②驅(qū)動風(fēng)機運行電機采用防爆型電機,滿足特種環(huán)境下防爆要求。 ③零部件的配套與組裝匹配性好,主要功能元器件均采用具有水平的原裝件。 ④配置耐高溫硅橡膠密封條,人性化的環(huán)保意識,保護使用人員的身體健康。 ⑤箱門配置雙層鋼化玻璃觀察窗,可直觀烘焙情況。另外,配套兩輛烘焙小車,帶萬向輪,操作方便。 ⑥在烘箱背部設(shè)有500x500mm安全門泄壓門,可以意外狀況下讓工作室內(nèi)膨脹的氣體自動排出。 |
4 | 高可靠性控制 | ①彩色液晶觸摸屏輸入+PLC的溫度程序控制器控制溫度,配置一法國施耐德為主的電器執(zhí)行器件,系統(tǒng)全自動控制,運行可靠性高。 ②本設(shè)備配置60kW螺旋翅片加熱管,分多組電路并聯(lián),可克服由于加熱器單支或多支損壞而不升溫工作,保障生產(chǎn)線長期不停機使用。 ③本設(shè)備配置的4×2臺電機分組并聯(lián),同樣克服由于單臺或多臺風(fēng)機損壞而鼓風(fēng)不工作,保障生產(chǎn)線不停機使用。 |
5 | 操作簡單 | 7"彩色液晶觸摸屏輸入人機對話模式,控制器菜單欄中文顯示,觸摸屏輸入操作便捷。 |
6 | 工藝數(shù)據(jù)追溯性 | 在觸摸屏菜單欄上烘焙過程以圖表、數(shù)據(jù)方式記錄存儲,可實時查看。也可通過配備USB接口,導(dǎo)出記錄數(shù)據(jù)儲存,便于生產(chǎn)工藝的數(shù)據(jù)可追溯性。 |
7 | 工作原理說明 | 該產(chǎn)品主要由電加熱系統(tǒng)、風(fēng)機循環(huán)系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)組成。 ⑴大門及保溫密封材料:門結(jié)構(gòu),高密度玻璃纖維保溫,隔熱保溫效果好,門密封采用耐高溫硅橡膠密封條。 ⑵物料烘焙小車:配備兩輛物料車,荷載1噸(按照需方要求設(shè)計)。內(nèi)部軌道槽對接入口為喇叭形開口能很好對接小車輪子,確保料車進出時不跑偏,方便自如;大門下部采用硅橡膠板對軌槽開口進行密封處理,保證其密封性能。 ⑶電加熱器系統(tǒng)控制原理:采用BTC平衡式調(diào)溫控制方式。該方法既指在控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的溫度點通過PID自動運算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量,以補償散熱損失,最終達到一種動態(tài)平衡的控制手段。 ⑷風(fēng)機循環(huán)系統(tǒng):空氣調(diào)節(jié)間置有離心式多翼式風(fēng)機,采取水平風(fēng)道強制密閉循環(huán)方式推動循環(huán)氣流經(jīng)過加熱器至工作室均勻送風(fēng)受熱*,保證溫度均勻性。 |
- 主要技術(shù)指標(biāo)Its main technical indices
序 | 項目 | 內(nèi)容 |
1 | 工作室尺寸 | 2000×2800×2000mm(深×寬×高); |
外形尺寸 | 約2260×3640×2420mm(深×寬×高); | |
溫度范圍 | R.T.(室溫)+10℃ ~ 200℃(可調(diào)); | |
溫度波動度 | ±0.5℃; | |
均勻度 | ≤±5℃; | |
溫度偏差 | ≤±5℃; | |
溫度過沖 | ≤2℃; | |
升溫時間 | 1~5℃/min可調(diào); | |
外壁溫度 | ≤R.T+40℃; | |
負(fù)載 | 鋼件2噸; | |
整機噪音 | ≤60dB; | |
電源 | AC380V±10%,50Hz±1Hz,三相五線制; | |
功率 | 60kW; | |
2 | 本設(shè)備不能放置含有易燃、易爆或會產(chǎn)生揮發(fā)、腐蝕性氣體的物品進行試驗或存儲; | |
3 | 以上指標(biāo)均是在室溫為+25℃,無試樣條件下測得的數(shù)值。 |
- 制造和驗收相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)Manufacture and acceptance standard
序 | 項目 | 內(nèi)容 |
1 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | JB/T 5520-91 干燥箱技術(shù)條件; |
2 | 驗收標(biāo)準(zhǔn) | GB/T5170—95環(huán)境試驗設(shè)備基本參數(shù)檢測方法。 |
- 安裝使用條件Installation and conditions of use
序 | 項目 | 內(nèi)容 |
1 | 大氣環(huán)境 | 環(huán)境溫度:0℃~+40℃,相對濕度:≤90% RH; 氣壓:86kPa~106kPa; |
2 | 場地 | 設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)氖褂眉熬S護空間,如下圖所示: 地面平整,通風(fēng)良好,設(shè)備周圍無強烈振動,設(shè)備周圍無強電磁場影響,設(shè)備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵存在。 |
3 | 電源 | AC380V±10%,50Hz±1Hz; |
4 | 功率 | 60kW; |
5 | 接地 | 接地電阻小于4Ω,接地螺栓在箱體底座右后方。 |
- 箱體結(jié)構(gòu)Box structure
序 | 項目 | 內(nèi)容 |
1 | 結(jié)構(gòu)方式 | 整體式箱體結(jié)構(gòu),箱體、加熱系統(tǒng)、風(fēng)機循環(huán)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)一體化設(shè)計,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝、操作方便;設(shè)備頂部設(shè)計有吊裝吊環(huán),方便設(shè)備移動和就位。 |
外殼 | 1.5mm冷軋鋼板,外表面噴塑處理; | |
烘箱箱體及門內(nèi)骨架 | 均采用方管、槽鋼等型材拼接成型后靜電噴漆防銹處理。 | |
保溫層 | 耐高溫超細玻璃纖維,保溫隔熱效果好; | |
內(nèi)壁 | 1.5mm不銹鋼板; | |
工作室底部 | 3mm防滑不銹鋼板; | |
2 | 大門結(jié)構(gòu)及密封條 | 門結(jié)構(gòu),高密度玻璃纖維保溫,隔熱保溫效果好,門密封采用耐高溫硅橡膠密封條,耐溫使用300℃以上。 |
3 | 觀察窗 | 在烘箱每扇門上緣安裝有雙層耐溫鋼化玻璃觀察窗,可直觀烘焙情況。 |
4 | 電氣控制柜 | 電氣控制柜安裝與箱體右側(cè)(見設(shè)計示意圖),柜內(nèi)安裝有配電盤等。 |
5 | 物料烘焙小車 | 配備兩輛1798×1200×1890mm(長×寬×高)烘焙小車,荷載1噸(按照需方要求設(shè)計)。內(nèi)部軌道槽對接入口為喇叭形開口能很好對接小車輪子,確保料車進出時不跑偏,方便自如;大門下部采用硅橡膠板對軌槽開口進行密封處理,保證其密封性能。 每輛小車配備2塊擱板,單層承重≤250kg。固定擱板的隔層采用多層設(shè)計,擱板上下間距可調(diào)。 |
6 | 安全排氣裝置 | 在烘箱背部設(shè)有500×500mm安全門,可以讓工作室內(nèi)膨脹的氣體自動排出。 |
7 | 其它配置 | ①換氣裝置1套,手動調(diào)節(jié)換氣量,此排氣口可連接煙道使烘焙的濕氣或廢氣排出室外,也利于散熱及廢氣的及時排出; ②Φ100mm測試引線孔1個,安裝在箱體后壁,帶不銹鋼密封蓋子; ③電源線1條長5米三相五線制國標(biāo)護套線。 |
- 加熱系統(tǒng)Heating system
序 | 項目 | 內(nèi)容 |
1 | 調(diào)控方式 | BTC平衡式調(diào)溫控制方式;該方法既指在控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點通過PID自動運算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量,以補償散熱損失,最終達到一種動態(tài)平衡的控制手段。 |
控制方式 | PID+PWM+ SSR進行無觸點過零觸發(fā)驅(qū)動加熱器工作,無接觸火花和噪音,使用壽命長; | |
2 | 空氣熱風(fēng)循環(huán)裝置 | 空氣調(diào)節(jié)間置有烘箱頂部兩側(cè)的(4×2)防爆電機驅(qū)動不銹鋼離心式多翼式風(fēng)機,采取*的風(fēng)道強制密閉循環(huán)方式推動循環(huán)氣流經(jīng)過加熱器吸收熱能至工作室水平送風(fēng)(見附風(fēng)循環(huán)示意圖),形成強制送風(fēng)循環(huán)大大提高了空氣流量及與加熱器熱交換能力,從而大幅度改善了烘箱的溫度均勻性。 |
3 | 循環(huán)電機 | 驅(qū)動風(fēng)機運行,風(fēng)葉采用離心式電機(防爆等級EXdIIBT4)。 |
4 | 加熱裝置 | 采用不銹鋼螺旋翅片式加熱器,通過支架及導(dǎo)線連接,分布于風(fēng)道內(nèi)調(diào)控穩(wěn)定散熱均勻。 |
- 電氣控制系統(tǒng)Electrical control system
序 | 項目 | 內(nèi)容 |
1 | 控制界面 | 彩色液晶觸摸屏輸入+PLC的溫度程序控制器,配置一法國施耐德為主的電器執(zhí)行器件,系統(tǒng)全自動控制,運行安全性、可靠性高。具有數(shù)字顯示、數(shù)字設(shè)定、專家PID運算功能、PID自整定功能。操作簡便,控制可靠。實現(xiàn)熱風(fēng)循環(huán)加熱、保持恒溫等不同狀態(tài)的自動控制。 |
2 | 風(fēng)機及加熱器控制特點 | ①本設(shè)備配置60kW加熱管,分多組電路并聯(lián),可克服由于加熱器單支或多支損壞而不升溫,保障生產(chǎn)線使用。 ②本設(shè)備配置的4×2臺電機分組并聯(lián),克服由于單臺或多臺風(fēng)機損壞而加鼓風(fēng)不工作,保障生產(chǎn)線使用。 |
3 | 可編程控制 | (0~150)組程式,每組別(0~50)段。 |
4 | 面板附屬顯示 | 獨立超溫保護、電壓表×1、電流表×3; |
5 | 獨立超溫保護 | 控制面板設(shè)計有獨立的超溫保護系統(tǒng)(二次儀表),溫度出現(xiàn)超溫異常時三色指示燈柱能發(fā)出聲光報警并自動切斷加熱電源。 |
6 | 傳感器 | PT100鎧裝鉑金電阻5支,實時監(jiān)測工作室內(nèi)部溫度均勻性。 |
7 | 分辨率 | 0.01℃; |
8 | 運行方式 | 程序方式、定值方式 ; |
9 | 控制方式 | BTC平衡調(diào)溫控制方式,控制器PID自動整定調(diào)節(jié); 溫度自整定功能:按下此“溫度演算”按鈕,從當(dāng)前設(shè)定溫度值執(zhí)行(整定)或取消(整定)自動調(diào)整。 |
10 | 歷史曲線數(shù)據(jù)記錄、存查詢功能 | 可記錄或保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時刻的時間,并可顯示實時數(shù)據(jù)。 |
11 | 接口 | 配備USB接口,記錄數(shù)據(jù)的能夠通過U盤存儲及導(dǎo)出進行分析打印; |
12 | 安全 | 人員安全:接地、漏電保護; |
烘箱安全:防爆卸壓門、急停保護; | ||
試件安全:超溫保護; | ||
工作指示:三色指示燈柱: ①綠色:烘箱在正常工作狀態(tài); ②黃色:工作結(jié)束或運行待機; ③紅色:故障報警。 | ||
13 | 報警 | 當(dāng)出現(xiàn)上述故障時,控制系統(tǒng)自動切斷干燥箱電源或并發(fā)出聲音報警。 |
- 質(zhì)量保障Quality assurance
序 | 項目 | 內(nèi) 容 |
1 | 管理體系 | ①質(zhì)量保證體系嚴(yán)格按照ISO9001-2008(認(rèn)證證書編號NOA1716011)之要求執(zhí)行; ②環(huán)境管理體系嚴(yán)格按照ISO14001-2004(認(rèn)證證書編號NOA1716012)之要求執(zhí)行; ③職業(yè)健康安全管理體系嚴(yán)格按照OHSAS18001-2007(認(rèn)證證書編號NOA1716013)之要求執(zhí)行; |
2 | 驗收標(biāo)準(zhǔn) | 按照雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議書驗收,檢驗方法參照GB/T5170-2008相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法。 |
驗收方法 | 在需方現(xiàn)場進行正式驗收。 需方如需請第三方(具有資質(zhì)能力的技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門)參與驗收,其費用由需方承擔(dān)。 |
- 包裝運輸和隨機附件Transport packaging and accessories
序 | 項目 | 內(nèi)容 |
1 | 包裝 | 木箱包裝,滿足QB/GB005-2015要求。 |
運輸 | 公路運輸; | |
2 | 主機 | GB-DGF2-11.2M3大型高溫烘箱1臺; |
3 | 隨機附件 | 裝箱單 1份; |
產(chǎn)品合格證1份; | ||
產(chǎn)品質(zhì)保書(卡)1份; | ||
使用說明書及操作維護手冊、電器原理圖1份; | ||
烘焙小車:2輛,置物擱板2×2塊。 |
11.5m3
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