一、產(chǎn)品概述
壓力變送器用于測量液體、氣體或蒸汽的液位、密度和壓力，然后轉(zhuǎn)變成4～20mA DC信號輸出。壓力變送器可與HART手操器相互通訊，通過它進(jìn)行設(shè)定，監(jiān)控或與上位機(jī)組成現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)。
二、工作原理
壓力變送器過程壓力通過兩側(cè)或一側(cè)的隔離膜片、灌充液傳至d室的中心測量膜片。中心膜片是一個(gè)張緊的彈性元件，它對于作用在其上的兩側(cè)壓力差產(chǎn)生相應(yīng)變形位移，其位移與差壓成正比，zui大位移約0.1mm，這種位移轉(zhuǎn)變在電容極板上形成差動電容，由電子線路把差動電容轉(zhuǎn)換成二線制的4~20mA DC信號輸出。
三、安裝技巧
壓力變送器在工藝管道上的安裝位置，與被測介質(zhì)有關(guān)。安裝時(shí)應(yīng)注意考慮下面的情況:
1、盡量避免變送器與腐蝕性或過熱的被測介質(zhì)直接接觸。
2、要防止渣滓在導(dǎo)壓管內(nèi)沉積。
3、導(dǎo)壓管要盡可能短一些。
4、兩邊導(dǎo)壓管內(nèi)的液柱壓力應(yīng)保持平衡。
5、導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度梯度和溫度波動小的地方。 測量液體流量時(shí)，取壓口應(yīng)開在流程管道的側(cè)面，以避免渣滓的沉淀。同時(shí)變送器要安裝在取壓口的旁邊或下面，以便氣泡排入流程管道之內(nèi)。 測量氣體流量時(shí)，取壓口應(yīng)開在流程管道的頂端或側(cè)面。并且變送器應(yīng)裝在流程管道的旁邊或上面，以便積聚的液體容易流入流程管道之中。
四、產(chǎn)品價(jià)格
壓力變送器價(jià)格與型號有關(guān)，不同的型號價(jià)格是不一樣的，比如2088擴(kuò)散硅壓力變送器 ，小巧型壓力變送器 ，高溫型壓力變送器，它們的價(jià)格是不等的，zui終報(bào)價(jià)應(yīng)以現(xiàn)場工況、型號為準(zhǔn)。
五、產(chǎn)品參數(shù)
| 測量介質(zhì) | 氣體、液體、油等與316兼容的介質(zhì) |
| 測量形式及范圍 | 表壓（G） zui大(0～60)MPa, zui小(0～0.5)KPa |
| 絕壓（A） zui大(0～40)MPa,zui小 (0～5)KPa | |
| 負(fù)壓（B） (-0.1～40)MPa, ***小(-0.2～0.2 )KPa | |
| 精度等級 | 0.1、 0.25、 0.5 |
| 過載能力 | 量程的2～5倍 |
| 長期穩(wěn)定性 | 小于0.25%FS/年，小于0.5%FS/年 |
| 供電電源 | 15～36 VDC（標(biāo)定電壓24VDC） |
| 輸出信 | (4～20)mA（二/三線制）、（0～10）MA (0~20）mA （0～5）V、（1～5）V、（0～10）V |
| 顯示方式 | 指針表頭或數(shù)字顯示可選配 |
| 校準(zhǔn) | 通過調(diào)節(jié)精密電位器實(shí)現(xiàn)對零點(diǎn)、量程調(diào)節(jié) 工作溫度：（-40～80）℃ 補(bǔ)償溫度：（-20～70）℃ |
| 工作溫度 | -40～80℃ 補(bǔ)償溫度：-20～70 ℃ |
| 過程連接 | M20×1.5外螺紋（Ф3內(nèi)孔）或用戶注明 |
| 隔離膜片材料 | 316 不銹鋼 |
| 傳感器接口材料 | 1Cr18Ni9Ti |
| 外殼材料 | 合金鋁 |
| 防護(hù)等級 | IP65 |
六、型號分類
| 壓力變送器分類 | 測壓范圍 | 使用溫度 | 介質(zhì)溫度 | 應(yīng)用場合 | |||||
| 2088壓力變送器 | -0.1～60MPa | -40～80 ℃ | -40～330 ℃ | 環(huán)境惡劣場合 | |||||
| 衛(wèi)生型壓力變送器 | 0~100KPa~35MPa | -40～80 ℃ | -40～300 ℃ | 酒、果汁食品介質(zhì) | |||||
| 高溫型壓力變送器 | -0.1～60MPa | -40～80 ℃ | -40～300 ℃ | 導(dǎo)熱油、高溫氣體 | |||||
| 數(shù)顯壓力變送器 | -0.1～60MPa | -40～80 ℃ | -40～300 ℃ | 蒸汽、高溫氣體 | |||||
備注：不同的廠家介質(zhì)、溫度、工況、它的選型是不一樣的，功能也是不一樣，選型舉例：介質(zhì)白酒，溫度100 ℃，量程0~500KPa，酒屬于食品行業(yè)，可以選衛(wèi)生型壓力變送器。
