HZD-B-9A-01 HZD-B-9F 振動變送器
本安型振動變送器
功能 | |
1．主要用于測量旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸瓦振動（振動） 2．具有4～20mA電流模擬量輸出（二線制） 3．傳感器與變送器一體化 振動速度傳感器通常是用來測量軸承的振動，在少數(shù)情況下也會用來測量轉(zhuǎn)軸振動。在測量振動速度的時候，如果傳感器安裝方式不正確或者安裝不牢固，都會造成測量結(jié)果失真或者由于振動引起傳感器損壞。因此，我們要慎重選擇安裝方式。 當(dāng)傳感器用于測量轉(zhuǎn)軸振動時，安裝通常采取在現(xiàn)場用手扶、橡皮泥粘粘水磁吸盤固定、螺栓固定等四種方式。在臨時性振動測量中，大多數(shù)采用手扶傳感器的方式，這種測量靈活、使用方便，特別是當(dāng)傳感器數(shù)量缺少和傳感器互換性不好時，有著優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)在于測試誤差相對較大，而且工作強(qiáng)度也大。 用橡皮泥粘粘傳感器也比較方便，測量結(jié)果正確性相對于手扶效果會好得多。需要注意的是，橡皮泥不能將振動速度傳感器粘貼到垂直平面上，只能固定于水平面上，該至大能量300μm振動。 橡皮泥還有一個缺點(diǎn)，就是粘接力受溫度影響較大，溫度較高和較低都會使粘接力降低，因此它不適用于固定溫度較高的汽輪機(jī)高中壓轉(zhuǎn)子和帶盤車輪的軸承中測量的速度傳感器；冬季冷態(tài)啟動時，軸承溫度過低也不宜采用。 永磁吸盤固定速度傳感器較橡皮泥的方式會更方便，而且目前國內(nèi)也能制造出尺寸為φ50或50mm*50mm的永磁吸盤，其吸力可達(dá)196N，用這樣的吸盤固定500g以下的振動速度傳感器，吸附在水平面上，至大可測量1000μm振動。缺點(diǎn)在于一般機(jī)組軸承座表面都涂有泥子或者油漆，這會導(dǎo)致吸盤的吸力降低，所以當(dāng)吸附在垂直平面上、振幅較大時，還需扶手輔助一下，避免傳感器脫落而摔壞。 用螺栓直接將速度傳感器固定在軸承上，不僅可以可靠地測量軸承座頂部三個方向的振動，而且還可以測量垂直平面上兩個方向的振動。這種安裝是四種安裝中較牢固的一種。 總之，振動速度傳感器的安裝要視測量的需要，根據(jù)不同的工作環(huán)境，選擇以上四種方式中的適合一種，這樣才能保證測量的順利進(jìn)行，減少測量和試驗(yàn)誤差。 | |
技術(shù)參數(shù) | |
1．測量范圍：頻率：10～300Hz 振幅：0～200μm *、0～300μm 或0～500μm（峰—峰值） 烈度：0～20mm/s*、0～30mm/s或0～40mm/s（有效值） 2．測量精度：±0.5級 ,線性誤差≤1%FS 3．測量方法：垂直、水平、軸向 4．輸出信號：電流輸出： 4～20mA（負(fù)載≤1KΩ） 5．環(huán)境溫度：-10～65℃（相對濕度≤85%） 6. 供電電壓：DC+24 （功耗≤3W） 7. 外形尺寸：47×66（mm） 8. 固定螺孔：M10×1.5×10（深度） | |
烈度量程范圍0～50.0mm/s,例如：200＝20.0mm/s
C：固定螺孔 zui小螺孔M5×1.5×10（深），zui大螺孔M20×1.5×10（深），例如：10＝M10×1.5×10
D：安裝方向 01：垂直和水平、02：水平、03：軸向
3．安 裝
3．1 安裝位置：水平或垂直安裝于被測振動點(diǎn)上，以傳感器底部M10螺釘固定。
3．2 安裝尺寸及規(guī)范：參看圖三（速度傳感器的安裝及防護(hù)），若傳感器安裝位置受到高溫蒸汽等沖刷時，為降低傳感器環(huán)境溫度、需加防護(hù)措施，一般情況下可不加防護(hù)。
3．3 使用和絕緣要求。傳感器輸出為懸浮接地、在連接傳感器的插頭、插座上，都標(biāo)有1、2、3的數(shù)字。 “1”作為傳感器訊號輸出的正極，“3”作為負(fù)極，分別接至振動監(jiān)控儀的背面接線端子上的訊號輸入，“1”接正端，“3”接負(fù)端，與振動監(jiān)控儀的連接導(dǎo)線要求有良好的絕緣性能，采用兩芯屏蔽電纜，電纜的屏蔽層一端浮空，另一端在振動監(jiān)控儀的外殼接地。
傳感器的安裝本廠配用M10的固定螺釘。對傳感器安裝的防護(hù)措施，本廠備有防護(hù)罩供應(yīng)，其余由用戶因地制宜自行處理。
5．注意事項(xiàng)
5．1 傳感器應(yīng)防止劇烈碰幢和敲打。
5．2 運(yùn)輸過程和貯存時應(yīng)置于專用包裝盒內(nèi)。
