一、 用途
板框濾油機是專為電廠、電站、工礦企業(yè)的變電所（室）潤滑油庫、拖拉機站、石油、化工、冶金、鋼鐵等單位，用來過濾變壓器油、透平油、航空液壓油及其它液體中的水份和雜質(zhì)。
當油中水份過多時，可先將油加熱，使水份蒸發(fā)一部分之后再過濾，如油
很臟，需經(jīng)處理后再過濾。
二、 主要規(guī)格與技術(shù)參數(shù)
型號 | 單位 | LY-30 | LY-50 | LY-80 | LY-100 | LY-120 | LY-150 | LY-200 | LY-300 | |||
濾油能力 | L/min | >30 | >50 | >80 | >100 | >120 | >150 | >200 | >300 | |||
工作壓力 | MPa | 0-0.5 | ||||||||||
過濾面積 | ≥m2 | 0.3 | 0.5 | 1.0 | 1.35 | 1.55 | 1.9 | 2.5 | 3.1 | |||
板框尺寸 | mm | 180×180 | 280×280 | |||||||||
壓緊方式 | 手動螺旋壓緊 | |||||||||||
齒輪泵 | 流量 | L/min | >30 | >50 | >80 | >100 | >120 | >150 | >200 | >300 | ||
提高 | MPa | 0.6 | ||||||||||
電機 | 功率 | KW | 0.75 1。1 | 2.2 | 3 | 5.5 | ||||||
轉(zhuǎn)數(shù) | r/min | 1400 | |||||||||||
進油管徑 | 25 | 32 | 50 | 50 | |||||||||
出油管徑 | 19 | 32 | 50 | 50 | |||||||||
外形尺寸 | 長 | mm | 800 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||||
寬 | mm | 300 | 440 | ||||||||||
高 | mm | 720 | 840 | 1000 | |||||||||
濾紙尺寸 | mm | 190×190 | 290×290 | ||||||||||
重 量 | Kg | 110 | 220 | 260 | 280 | 320 | 380 | 450 | |||||
精 度 | 精密濾紙≤1-3um 棉紙≤5-10um | ||||||||||||
三、 組成部分的結(jié)構(gòu)特征
濾油機是由過濾床、油泵和粗濾器等組成的可移動裝置。
過濾床可連續(xù)操作，在壓力作用下向側(cè)面過濾的過濾器壓入臟油，過濾器由成套的交替排列的濾板和濾框以及包括手動螺旋壓緊裝置和壓緊板的機構(gòu)所組成，濾板和濾框間過濾介質(zhì)的濾紙（或濾布），借壓緊裝置的壓力，將濾板和濾框緊在固定的中心管上和可移動的壓緊板之間，從而形成了一個單獨的過濾室，被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙（或濾布）起過濾作用。從中心導(dǎo)入臟油，經(jīng)過濾室過濾后，從濾板另一相應(yīng)通道引出干凈的油。
過濾時臟油經(jīng)輸入通道分配到各個濾框內(nèi)，通過濾紙將雜質(zhì)過濾泄于濾板上，而匯集于輸出通道內(nèi)，排出機處。而臟物留在濾紙表面上，乳化工油中的小水珠被濾紙吸收，形成大小珠流至濾床底部，從排污閥放掉，當濾紙表面的濾渣逐漸增厚及濾紙中水份含量增多，過濾阻力增加，當增加到一定程度（一般為0.3-0.5Mpa）應(yīng)停止過濾，更換濾紙后，繼續(xù)使用。
齒輪泵與電動機用彈性橡膠墊聯(lián)接，為避免壓力過高造成機械事故，在油泵的下部設(shè)有安全閥（產(chǎn)品出廠時已調(diào)節(jié)到規(guī)定的壓力值）。根據(jù)用戶需要可將安全閥壓力調(diào)定在較低的數(shù)值上，但不允許調(diào)節(jié)到超過規(guī)定的壓力值。
油泵和電動機裝在過濾部份的測面，油泵輸出的液體通過中心管輸送到過濾部份。
油泵齒輪由滾動軸承支承，它是靠油泵本身輸送的油液來潤滑的。
粗濾器安裝在油泵的吸入端，它的作用是防止大顆粒雜質(zhì)進入油泵，破壞油泵。取下粗濾器蓋，就可直接將過濾網(wǎng)取出清洗，因為粗濾器內(nèi)如果布滿臟物，不但使濾油能力迅速下降，還有可能將過濾網(wǎng)損壞。
四、 機器的調(diào)整和運轉(zhuǎn)
使用前應(yīng)首先檢查過濾部份的濾板、濾框安裝位置，從推板這一端開始，是板和框、第三片是板、第四片是框……以此類推進行排列，板的數(shù)量比框多一塊，必須將涂在板、框、推板和壓緊板上的油脂清掉，同時，清洗粗濾器，試車前在各板框之間夾好濾紙，將板框壓緊。
開機前必須先用手將油泵軸轉(zhuǎn)動二、三轉(zhuǎn)，認為靈活，沒有卡阻現(xiàn)象，并將取樣油嘴關(guān)閉，再將耐油膠管（或鐵管）與濾油機的吸油端和排油端連接好，再檢查進出油管有無堵塞及漏油漏氣現(xiàn)象，此時方可開機。
電動機正確的轉(zhuǎn)動方向是油泵蓋和齒輪泵銘牑上箭頭所指示的方向，不能反轉(zhuǎn)。
如一切正常，開機后幾秒鐘內(nèi)油泵就會吸油，如到半分鐘仍未吸油，這說明油泵吸入端和油樣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，排除故障后再試，防止齒輪泵在無潤滑油時被損壞。
如開機后發(fā)現(xiàn)壓力表指示的數(shù)值0.4-0.6Mpa，油泵有不正常的響音，應(yīng)立即停機找出故障進行排除。
五、 機器的操作規(guī)程
操作前將沖好孔的濾紙，仔細地夾在每個濾板、濾框之間，每層濾紙數(shù)量一般為1-2張，視過濾的要求和濾紙的質(zhì)量而定，在夾放濾紙時，不要偏移造成泄漏，影響過濾效果。
濾紙在使用前應(yīng)進行干燥，干燥溫度120oC左右。
使用已用過的濾紙時，濾紙必須經(jīng)過烘干，并應(yīng)無任何破損，注意有濾渣的一面（即臟的一面）應(yīng)對著濾框放置，不應(yīng)對濾板，以免濾渣在過濾時被沖洗下來，污染過濾后的油液。
當過濾壓力較高，發(fā)現(xiàn)濾紙有沖破現(xiàn)象時，可以在靠濾板的一面襯以濾布，以增加濾紙的強度。
放好濾紙后，轉(zhuǎn)動手輪將濾板壓緊，壓緊板時，只許一人，并且不能加長壓緊手柄進行壓緊，以免損壞機器。
將取樣油嘴關(guān)閉，如排油管道上用戶有閥門時，應(yīng)將閥門旋開。接通電動機的電源，使濾油機工作。濾油機的正常工作壓力隨濾油粘度大小，及排出管道的阻力而變，一般在0.05-0.3Mpa范圍內(nèi)，過濾的初始壓力較低，隨 著過濾時間增長，濾渣和濾紙吸收水份的增多而使壓力逐漸上升，達到一定程度時（隨用戶對油的要求而異）應(yīng)更換濾紙。
在濾油過程中，提取油樣時，可以旋開油嘴取樣。
停機時，松開壓緊裝置，逐片的取出濾紙，清洗濾紙和濾框內(nèi)濾渣，更換濾紙重新夾好壓緊，蓋上油箱。清洗粗濾器，清洗后重新蓋好擰緊螺栓，待下次再用。
六、 機器的維護和安全技術(shù)
a) 要經(jīng)常保持機器的清潔。
b) 濾板濾框比較脆弱，使用時要輕拿輕放。
c) 推動濾油機時，速度不要太快，避免機器受到猛烈沖擊而損壞設(shè)備。
d) 在壓緊螺桿螺母上應(yīng)經(jīng)常加潤滑油。
e) 在使用濾油機時，應(yīng)將電機外殼用電接地，防止發(fā)生事故。
f) 電機和支架的連接螺栓應(yīng)經(jīng)常檢查，防止松動。
g) 如果發(fā)現(xiàn)濾油量不足，可檢查下列5個方面：
i. 吸入管、粗濾器、進油閥及接頭等處是漏氣。
ii. 吸入管路過長（一般不超過5米）或管徑不符合規(guī)定 。
iii. 進油管和粗濾器網(wǎng)是否堵塞。
iv. 吸入管部份是否裝有其它附件，而引起阻力過大。
v. 齒輪泵，安全閥是否松動或不嚴.
