CTS-PA322T是我司自主研發(fā)的一款新型64通道全并行的相控陣全聚焦(TFM)實時超聲成像檢測系統(tǒng)。系統(tǒng)實時采集材料內部的全矩陣(FMC)數(shù)據,并利用基于信號處理芯片的高速硬件成像技術,實現(xiàn)對金屬以及非金屬材料的高精度實時相控陣2D/3D全聚焦(TFM)成像檢測。開創(chuàng)工業(yè)相控陣RF 射頻元數(shù)據平臺,可直接對完整的原始數(shù)據進行計算機處理。
全聚焦(TFM)重構算法模型
依據全聚焦(TFM)重構算法模型,利用基于信號處理芯片的高速硬件成像技術,實時地計算出全聚焦(TFM)圖像結果,圖像刷新率可達50fps。64個全并行的相控陣硬件通道
具有64個全并行的相控陣硬件通道,可實時采集多達4096條A型波的原始全矩陣(FMC)數(shù)據,采樣深度可達2m。實時全聚焦(TFM)成像檢測
支持復合材料、高鐵線路對接焊縫、電力機車輪輞輪軸、風電葉片螺栓以及厚壁對接焊縫多種材料的快速成像檢測。一次縱波全聚焦(TFM)模塊
基于一維線陣探頭,實現(xiàn)對被檢測材料母材的2D實時全聚焦(TFM)成像檢測。3D縱波全聚焦(TFM)
基于二維面陣探頭,實現(xiàn)對被檢測材料的母材的3D實時全聚焦(TFM)成像檢測。快速C掃描成像
基于2D全聚焦(TFM)結合編碼器定位,可對被檢測材料實現(xiàn)快速C掃描成像。3D橫波全聚焦(TFM)模塊
基于二維面陣探頭,配套相應楔塊,可對焊縫區(qū)域實現(xiàn)實時檢測,形成立體的3D圖形顯示;3D-TFM結合編碼器可以對焊縫區(qū)域形成直觀通透的4D檢測圖像。多種3D-TFM模式
焊縫、鑄件、鍛件多種TFM解決方案;中厚壁奧氏體不銹鋼焊縫RT檢測理想取代方案。實時4D檢測
3D-TFM 結合編碼器形成實時4D檢測圖像,掃查速度高達100mm/s以上。異形工件全聚焦(TFM)檢測
針對不同被檢工件,自定義全聚焦模型,能夠實現(xiàn)各種異型材料例如有機玻璃球殼、陶瓷等工件的有效全聚焦(TFM)檢測。原始數(shù)據存儲及生成報表
系統(tǒng)提供原始全矩陣數(shù)據存儲及檢測結果保存,缺陷定位定量分析等功能,可根據用戶所需報表格式提供檢測報告。
脈沖發(fā)生器 | |
發(fā)射波形 | 雙極性方波 |
發(fā)射脈沖寬度 | 10 ~ 600ns,步進1.0ns、10.0ns |
發(fā)射脈沖電壓Vpp | 45V ~ 100V,步進1.0V、10.0V |
接收器 | |
帶寬 | 0.5 ~19MHz |
模擬增益 | 0 ~ 55dB |
數(shù)字增益 | -100 ~ 100dB |
濾波器 | 低、中、高3檔 |
數(shù)據處理 | |
采樣頻率/位數(shù) | 62.5MHz/10 Bit |
輸入阻抗 | 50Ω |
接收延遲 | 0~65 μs,精度2.5ns |
聚焦法則 | 支持多達262144個聚焦法則 |
嵌入處理器 | 大型芯片嵌入,大數(shù)據的實時硬件處理 |
系統(tǒng) | |
通道配置 | 全并行64:64 |
功耗 | 50 W |
運行平臺 | Window7以上系統(tǒng) |
數(shù)據傳輸 | 100M/1000M 以太網 |
尺寸 | 長×高×寬:412mm×122mm×278mm |
重量 | 7.6 Kg含電池 |
輸入輸出 | |
PC | USB3.0接口4個;HDMI高清視頻接口;LAN千兆網口;RS232 串口調試口;VGA 視頻信號接口 |
PA | I-PEX相控陣探頭接口1個;I/O輸出口;USB2.0接口2個;ENCODER 編碼器接口
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