產(chǎn)品概述
油氣水混合物進(jìn)行氣液分離,單獨(dú)分離出天然氣、油水混合液,氣體流量計(jì)對(duì)天然氣流量進(jìn)行計(jì)量,油水混合物通過(guò)液體流量計(jì)計(jì)量總液量,通過(guò)含水監(jiān)測(cè)裝置測(cè)量液相含水率,三相計(jì)量后,油水混合物經(jīng)穩(wěn)定器與氣體重新混合進(jìn)入主管道。
結(jié)構(gòu)組成
多相計(jì)量裝置的結(jié)構(gòu)主要由五大部分組成:管式旋流分離器、無(wú)源氣液分離控制器、旋轉(zhuǎn)式計(jì)量分配閥組(計(jì)量站計(jì)量裝置中使用,可選)、計(jì)量?jī)x表和控制系統(tǒng)。
管式旋流分離器是氣液兩相分離器,由預(yù)分離入口段,旋流段、氣相和液相出口配管等組成。由一個(gè)傾角向下的管道(預(yù)分離入口段)從切線方向與一個(gè)垂直的管道(旋流段)相連,氣液兩相混合物,依靠旋流轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力,以及氣液自身重力實(shí)現(xiàn)氣液兩相的高效分離。液體沿著直管的管壁到了底端,氣體到了漩渦的,形成一個(gè)倒圓錐型的渦流面,從頂部分離出來(lái),從而實(shí)現(xiàn)油井產(chǎn)出物的氣液分離。氣體和液體分離后,分別從直管的頂部和底部的出口配管流出。
無(wú)源氣液分離控制器由氣體調(diào)節(jié)單元、液體調(diào)節(jié)單元和液位變送控制單元等部分組成。目的是通過(guò)氣液流量同步調(diào)節(jié),來(lái)保證管式旋流分離器的液位,始終處于位置,避免管式旋流分離器內(nèi),壓力和液位的異常波動(dòng)。
簡(jiǎn)單的說(shuō)就是通過(guò)浮子上下移動(dòng),控制氣體和液體的流量,使分離器內(nèi)壓力平衡,液位穩(wěn)定,確保通過(guò)質(zhì)量流量計(jì)和氣體流量計(jì)的介質(zhì)相對(duì)純凈,保證計(jì)量精度。
旋轉(zhuǎn)式計(jì)量分配閥組由總匯管、分管、旋轉(zhuǎn)式中心分管、過(guò)濾器、拐閥、球閥等組成,由電動(dòng)機(jī)按照設(shè)定的自動(dòng)化程序進(jìn)行自動(dòng)選井,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率,節(jié)約了人力資源,其合理的外形設(shè)計(jì)節(jié)約了空間,降低了投資。
控制系統(tǒng)
1)通過(guò)PLC控制系統(tǒng)向旋轉(zhuǎn)式計(jì)量分配閥組發(fā)送指令,24小時(shí)不間斷的完成計(jì)量站各油井的自動(dòng)選井計(jì)量,極大程度上減輕了值班人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。
2)各項(xiàng)計(jì)量數(shù)據(jù)可通過(guò)PLC控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)顯示并存儲(chǔ),現(xiàn)場(chǎng)操作工人可以通過(guò)觸摸屏讀取液量、氣量、含水率、壓力、溫度以及歷史數(shù)據(jù)。且通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觸摸屏還可以實(shí)現(xiàn)井號(hào)設(shè)定、計(jì)量時(shí)間修改、報(bào)警功能設(shè)定、手動(dòng)選井等參數(shù)的設(shè)置,上述功能也可以通過(guò)遠(yuǎn)程操控完成。
該系統(tǒng)可有效降低油田單井計(jì)量誤差,提高油井精細(xì)化管理水平,實(shí)現(xiàn)對(duì)低氣井、低產(chǎn)液油井及間歇波動(dòng)油井產(chǎn)量的準(zhǔn)確計(jì)量。對(duì)油田生產(chǎn)有著十分重要的作用。