氣體置換法真密度測試儀產品介紹：
TS-TD型真密度測試儀是采用一體化集裝式金屬管路，是利用氣體置換法檢測液體（無揮發(fā)性、無腐蝕性）、固體物質真密度的全自動測試儀器，儀器主要應用于食品安全、新能源、新材料、環(huán)保 、礦產等行業(yè)，可測試食品、飲料、石油、煤炭、漂珠、氧化鋁、耐火材料、電池材料等物質。
氣體置換法真密度測試儀工作原理:
采用阿基米德原理--氣體膨脹置換法，利用小分子惰性氣體（He或者N2）作為介質，通過理想氣體狀態(tài)方程：PV=nRT計算測試腔內樣品所排開的氣體體積，從而精確測量樣品的骨架體積（含閉孔），再根據密度方程：ρ=M/V 計算出真密度值.
氣體膨脹置換法是以氣體取代液體測定樣品所排開的體積. 此法可避免浸液法中由于樣品溶解造成的測試誤差，具有不損壞樣品的優(yōu)點。因為氣體能滲入樣品中極小的孔隙和表面的不規(guī)則孔隙，因此測出的樣品體積更接近樣品的真實體積，從而可以用來計算樣品的密度，測試值也更接近樣品的真實密度.
氣體置換法真密度測試儀產品特點：
雙控制系統(tǒng)，儀器自帶windows操作系統(tǒng)工控電腦，可主機操作，亦可通過串口外連電腦，通過外部電腦端軟件對儀器進行操作；兩種操作方式均為全自動運行，無需人工值守，自動生成測試結果并保存。雙控制系統(tǒng)能為用戶提供更便捷的操作方式，用戶可根據需要隨時切換操作方式，雙系統(tǒng)均有全程語音提示；
樣品管直接作為測試腔，可有效利用測試腔體積，能明顯提高測試精度，不同體積的樣品管可以同時滿足微體積和大體積裝樣的需求，以達到提高測試精度的目的；
樣品管自動安裝，的樣品管自動安裝裝置，只需將樣品管放置到位置，儀器自動將樣品管安裝至連接端口，操作更便捷，同時避免了人工安裝樣品管造成的測試誤差；
重復測試，可設置自動重復測試次數，測試結果顯示平均值和單次測試值；
氣動閥，無發(fā)熱問題， 消除電磁閥發(fā)熱對測試準確性的影響；
一體化集裝式管路，閥門與閥門之間無管路接頭，減少漏氣點，溫度場均勻；
自動對氣路系統(tǒng)進行密封性檢查，自動判斷基準腔和樣品管有無漏氣，保證了測試結果的準確性；
通過操作界面的控制單元，可以控制儀器各硬件的動作，有助于操作人員了解儀器的工作原理，并在儀器發(fā)生故障時，及時發(fā)現(xiàn)故障點，方便后續(xù)的檢查維修。
測試完成后系統(tǒng)自動恢復常壓，防止拆裝樣品管時引起樣品飛濺；
氣體置換法真密度測試儀產品技術參數：
| 主要功能 | 真密度（各類無揮發(fā)性、無腐蝕性的固體、液體，含閉孔）； 真實體積（各類無揮發(fā)性、無腐蝕性的固體、液體，含閉孔）; 視密度（利用液體石蠟可以測試各種樣品的視密度）； 視體積（利用液體石蠟可以測試各種樣品的視體積）； 孔隙率（通過材料的真密度和視密度可計算出材料的孔隙率）； |
| 適用標準 | GB/T 6949-2010、GB/T 217-2008、GB/T 23561.2-2009、GB/T 32158-2015 GB/T 24203-2009、GB/T5071-1997、GB/T 2999-2002 、GBT 24586-2009、GB/T 5526-1985、ISO 12154-2014； |
| 測試精度 | 準確性誤差≤±0.02%，重復性誤差≤0.02%，分度值:0.0001g/cm3（以標準樣品測試結果為準）； |
| 壓力范圍 | 0KPa-100KPa。用戶可根據需要設置壓力值，減小樣品因壓力過大發(fā)生形變造成的測量誤差； |
| 壓力精度 | 高精度進口硅薄膜電容式壓力傳感器,精度達實際讀數的 0.1％,優(yōu)于全量程的 0.1％； |
| 測試速度 | 2-3min完成整個測試過程； |
| 測試范圍 | 待測樣品的真密度密度大小不受限制，可以測試各類無揮發(fā)性、無腐蝕性的液體和各類粉末狀、顆粒狀、塊狀、泡沫狀固體； |
| 樣 品 管 | 標配內徑134mm，高170mm的不銹鋼真密度樣品管；也可根據需要定制容量3cm3-1000cm3的特殊樣品管； |
| 測試氣體 | 40升高純氦氣，純度≥99.999%；氮氣等其它氣體可選； |
| 雙氣測試 | 用戶可根據需要選擇配有雙氣功能的儀器，高純氦氣作為測試氣體、高純氮氣作為驅動氣體，長期使用成本更低； |
| 核心配件 | 閥門及硅薄膜壓力傳感器； |
| 數據處理 | 雙控制系統(tǒng)，可連接計算機使用，亦可單機使用，用戶可根據需要，隨意切換； |
| 儀器尺寸 | 長：500mm；寬：500mm，高：600mm；凈重：30kg； |
更多產品請瀏覽：
