煤的高溫干餾及化工產品評價系統(tǒng) 


1、產品用途：  
    煤的高溫干餾及化工產品評價系統(tǒng)是把10kg煤或配煤放入耐高溫合金干餾管中，以一定的升溫速率加熱到焦餅中心溫度900℃以上，并在此溫度下保持一定時間，在試驗中收集焦油、熱分解水和煤氣，并且求出這些產物的產率；根據(jù)耐高溫合金干餾管中的焦炭求出焦炭產率，并將焦炭進行冷態(tài)機械強度和高溫性能試驗，以判斷單種煤和配合煤的結焦性能。

    本方法的特點是可以用很少的煤，全面評價和了解煤的熱解產物的性狀，還可以評價單種煤和配合煤的煉焦性能。

    模擬系統(tǒng)包括四個單元：10kg高溫反應爐（管式試驗焦爐）、焦化產品評價系統(tǒng)、冷態(tài)強度測定系統(tǒng)、熱態(tài)強度測定系統(tǒng)。 

 2、技術特點： 
2.1 耐高溫合金干餾管，耐熱溫度1250℃，耐高溫，防腐蝕。 

2.2 干餾管機械出爐，裝煤、出焦簡單方便。 

2.3 干餾管可重復使用，干餾管下部有氣體分配器，有通氣孔。 

2.4  加熱爐有三段獨立的加熱區(qū)，三段加熱區(qū)獨立控溫，恒溫區(qū)大于600mm。 

2.5 環(huán)形加熱，分層結焦，焦炭質量均勻，沒有爐頭焦。 

2.6 計算機可在線顯示控溫曲線、焦餅中心曲線。并儲存、打印結果報告。

2.7 控溫系統(tǒng)采用德國西門子PLC控制。  

3、技術參數(shù)： 
3.1溫度控制： 

3.1.1 電偶：N型，0.5級 控制精度：±3℃。 

3.1.2 保護管：GH3044高溫合金鋼。 

3.1.3 溫控方式：閉環(huán)模糊PID，支持在線修改PID參數(shù)。 

3.1.4 升溫程序：升溫程序、恒溫時間開放式管理，可自編程。有標準升溫、恒溫曲線。 

3.2干餾管：  

3.2.1 材質2520，使用溫度1250℃。 

3.2.2 反應器尺寸：內徑Φ160mm×500mm。 

3.2.3 下部帶進氣孔和氣體分配器。 

3.3電爐：  

3.3.1 一體化整體爐膛，額定功率15KW。 

3.3.2 電源三相五線制，電源平衡。 

3.3.3 三段獨立加熱區(qū)，恒溫區(qū)600mm。(可在電腦畫面上顯示恒溫區(qū)上、中、下控溫曲線。) 

3.3.4 電爐帶旋轉機械，可以使電爐以任何角度放置。 

3.3.5 使用溫度1250℃。