功能特點(diǎn)：
采用簡(jiǎn)支梁支撐擺錘結(jié)構(gòu)，自動(dòng)送樣、自動(dòng)沖擊、自動(dòng)掛擺，數(shù)據(jù)自動(dòng)保存。
主機(jī)架和底座一體化設(shè)計(jì)鑄造而成，穩(wěn)定性高，剛性好，沒(méi)有裝配誤差。
全自動(dòng)不間斷送樣定位裝置。
設(shè)備配備兩個(gè)相同的試樣架。
采用德國(guó)西門(mén)子PLC來(lái)設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)。
標(biāo)準(zhǔn)配置：
主機(jī)、防護(hù)罩、測(cè)控系統(tǒng)、擺錘、試驗(yàn)軟件、計(jì)算機(jī)、打印機(jī)。
可選附件：
ACC060壓縮機(jī)制冷自動(dòng)送料模塊；ANC196液氮制冷自動(dòng)送料模塊；ARH900電阻絲加熱自動(dòng)送料模塊。
產(chǎn)品用途：
可采集到的沖擊吸收功、沖擊韌性等試驗(yàn)數(shù)據(jù)。特別適合試驗(yàn)量很大的冶金工礦行業(yè)使用。
3、功能特點(diǎn)、視頻要求
功能特點(diǎn)
1、主機(jī)架：主機(jī)架和底座一體化設(shè)計(jì)鑄造加工，穩(wěn)定性高，剛性好，沒(méi)有裝配誤差。立柱前后對(duì)稱(chēng)，擺軸采用簡(jiǎn)支梁方式支承，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，加工精度高，能量損失小，擺錘擺動(dòng)時(shí)沒(méi)有顫抖，更適合于高能量沖擊。
2、擺錘：圓形擺體設(shè)計(jì)，風(fēng)阻降到最小。沖擊刀采用螺釘緊固楔形塊壓緊安裝，更換方便簡(jiǎn)單。插頭及擺桿剛性高，防止擺錘在沖擊完試樣后在軸向和徑向上的抖動(dòng)。
3、掛擺裝置：掛擺裝置采用緩沖設(shè)計(jì)，避免了掛擺時(shí)的沖擊及對(duì)它可能造成的損傷，有效的降低了掛擺時(shí)的噪音，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命及提高了安全性，且擺錘預(yù)揚(yáng)角恒久不變。
4、傳動(dòng)系統(tǒng)：采用標(biāo)準(zhǔn)雙級(jí)減速機(jī)替代老式擺錘復(fù)雜的傳動(dòng)系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配維修方便，使用壽命長(zhǎng)，故障率低，免維護(hù)。解決了老式擺錘的主要故障點(diǎn)。
5、能量顯示裝置：有三種能量顯示方式，一種為刻度盤(pán)，另一種為文本顯示器，電腦軟件也可以顯示能量值。如果是單一的度盤(pán)式，則可能發(fā)生在試驗(yàn)前忘記把指針回零而造成試樣作廢。如果是單一的文本顯示器方式，則當(dāng)編碼器出錯(cuò)時(shí)，無(wú)法對(duì)其數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性進(jìn)行判斷。本機(jī)三種方式共同顯示，其結(jié)果又可以相互對(duì)比，可以*有效的排除可能出現(xiàn)的問(wèn)題。
6、試樣回收裝置：采用旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)優(yōu)質(zhì)橡膠皮帶作為試樣回收裝置。試驗(yàn)機(jī)配有全封閉的防護(hù)網(wǎng)，試樣沖擊完成后，斷裂的試樣落在回收皮帶上，回收裝置在沖擊完成后會(huì)自動(dòng)運(yùn)行，將廢試樣帶出試驗(yàn)機(jī)外，避免試驗(yàn)人員進(jìn)入試驗(yàn)機(jī)內(nèi)部回收廢試樣，即提高了工作效率，也提高了試驗(yàn)人員的安全性。
7、安全防護(hù)裝置：整個(gè)試驗(yàn)機(jī)設(shè)有全封閉的防護(hù)網(wǎng)，可以有效防止斷裂試樣飛濺，也可以防止試驗(yàn)人員在試驗(yàn)時(shí)進(jìn)入試驗(yàn)機(jī)內(nèi)部。防護(hù)網(wǎng)設(shè)有門(mén)限位開(kāi)關(guān)，在防護(hù)門(mén)打開(kāi)的情況下，試驗(yàn)機(jī)會(huì)自鎖，主要操作無(wú)效，從而防止誤操作，保證試驗(yàn)人員的安全。
8、電器控制系統(tǒng)：設(shè)備采用德國(guó)西門(mén)子PLC來(lái)設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)。采用內(nèi)米控高精度的旋轉(zhuǎn)編碼器來(lái)獲取擺錘的實(shí)時(shí)位置。由于PLC的抗力，因而該系統(tǒng)具有可靠、穩(wěn)定，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確等特點(diǎn)。該控制系統(tǒng)集機(jī)、電、自動(dòng)控制技術(shù)于一體，實(shí)現(xiàn)了取擺、沖擊、斷裂試樣收集的全自動(dòng)化過(guò)程，大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率及操作安全。
9、自動(dòng)裝樣：在可拆卸式試樣架上，一次可以安裝40根U形或者V形試樣。啟動(dòng)裝樣，自動(dòng)送樣裝置的裝樣氣缸可以自動(dòng)將試樣架底部的試樣推入低溫室入口處，橫向送樣板將試樣推入低溫室中。裝樣的個(gè)數(shù)可在上位微機(jī)中輸入，由微機(jī)發(fā)出指令，自動(dòng)完成裝樣過(guò)程。
10、冷卻試樣：對(duì)于配有低溫系統(tǒng)的全自動(dòng)送樣裝置，設(shè)定好冷卻溫度之后，啟動(dòng)低溫系統(tǒng)，低溫系統(tǒng)會(huì)對(duì)低溫室中的試樣進(jìn)行冷卻，直到達(dá)到設(shè)定溫度后保溫。低溫室分為兩半，中間夾層為試樣空間，上下兩層均用熱傳導(dǎo)較快的鋁板制成，鋁板中開(kāi)中蛇形管道，冷卻液通過(guò)蛇形管道時(shí)吸收熱量，從而達(dá)到冷卻低溫室中試樣的目的。低溫控制依據(jù)的溫控點(diǎn)位置在低溫室試樣出口的旁邊，距離最近的那個(gè)即將被自動(dòng)送出試樣的中心位置小于10㎜，可以保證溫度控制點(diǎn)的溫度與即將送出的試樣溫度的一致性。不做低溫試驗(yàn)時(shí)可以直接進(jìn)入第三步自動(dòng)送樣。
11、自動(dòng)送樣：保溫達(dá)到設(shè)定時(shí)間后，可以選擇單次送樣沖擊，擺錘會(huì)自動(dòng)將低溫室中的試樣送到擺錘支座上，然后自動(dòng)沖擊試樣，沖擊完成后自動(dòng)掛擺，等待下次沖擊。也可以選擇連續(xù)沖擊，此時(shí)擺錘會(huì)自動(dòng)重復(fù)單次沖擊的全過(guò)程，直到低溫室中的試樣全部沖擊完成。還可以選擇達(dá)到設(shè)定溫度后試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)開(kāi)始試驗(yàn)。
12、高溫全自動(dòng)送樣裝置。高溫全自動(dòng)送樣裝置是專(zhuān)門(mén)為需要做高溫試驗(yàn)的客戶(hù)而設(shè)計(jì)的，采用電加熱高溫爐加熱試樣，高溫使用范圍為300℃～900℃，一次可裝15個(gè)試樣。高溫爐用三個(gè)電阻絲加熱，加熱速度快。送樣裝置采用耐高溫合金材料，在高溫狀態(tài)下使用不會(huì)變形。
視頻要求：?jiǎn)为?dú)發(fā)送
5、技術(shù)參數(shù)
1 主機(jī)技術(shù)參數(shù)
2 送料模塊
