碳素混捏鍋  實(shí)驗(yàn)室碳素混捏鍋

專業(yè)碳素混捏鍋生產(chǎn)廠家——鶴壁市天鑫煤質(zhì)化驗(yàn)設(shè)備廠碳素混捏鍋 碳素混捏鍋,攪拌均勻,*,捏合效率高.是聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備 .本廠制造的TXHN-10型碳素混捏鍋主要用于對(duì)泥料、硅膠、碳素及纖維素等進(jìn)行捏合和混練的,該機(jī)提高了原泥料質(zhì)量,為保證高質(zhì)量的產(chǎn)品奠定了基礎(chǔ). 適用于工廠科研部門、化工研究院及專業(yè)院校實(shí)驗(yàn)室。

   其特點(diǎn)：（1）動(dòng)力大，攪拌時(shí)強(qiáng)勁有力；（2）電加熱導(dǎo)熱油加溫；（3）攪拌槳葉直徑大，物料在捏合過程中的流動(dòng)性好；（4）接觸漿料的零部件均為不銹鋼材質(zhì)，具有耐腐蝕，耐高溫等特點(diǎn)；（5）電氣系統(tǒng)采用集中控制，便于用戶操作；（6）該機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理、傳動(dòng)平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)。

 二、主要技術(shù)參數(shù)

      有效容積                  10L

      慢速槳葉轉(zhuǎn)速             27r/min

      快速槳葉轉(zhuǎn)速             44r/min

      攪拌功率                 2.2Kw

      加熱功率                 0.8KwX3

      導(dǎo)熱油型號(hào)         JD--320(用戶自備）(1.5Kg)

      電源                   380V   50HZ  3N

      外形尺寸           1125X580X1010mm

      重量                   320Kg

三、主要結(jié)構(gòu)及工作原理

  電加熱型實(shí)驗(yàn)室混捏鍋為臥式雙軸型，其結(jié)構(gòu)主要由混捏鍋主體，傳動(dòng)系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)四大部分組成。

混捏鍋主體由攪拌鍋，攪拌槳葉，兩端墻板，軸封，軸承箱，支架及底架組成。

攪拌鍋呈“W”型，由兩層鋼板焊接而成，夾套結(jié)構(gòu)，內(nèi)層材質(zhì)為不銹鋼板，底部由兩個(gè)半圓柱腔組成，中間有一橫向分料脊，外殼材質(zhì)為普通鋼板，圍成加熱層，用于盛導(dǎo)熱油。

攪拌槳葉為西格瑪“Z”型槳葉，槳葉按阿基米德螺線展開，兩個(gè)槳葉平行配置，工作時(shí)相向旋轉(zhuǎn)且轉(zhuǎn)速不同，攪拌槳葉基體是整體鑄造而成，材質(zhì)為Z1Cr18Ni9Ti，經(jīng)車削、打磨，拋光而成。

墻板為中板鋼焊接結(jié)構(gòu)，與物料接觸部分貼焊不銹鋼，兩個(gè)端頭的墻板上裝有兩個(gè)人軸承座，兩個(gè)軸封箱，軸封采用石棉盤根的填料箱結(jié)構(gòu)。

支架為板式焊結(jié)構(gòu)，經(jīng)加工而成，支架的主要作用是架起攪拌鍋，攪拌漿葉及墻板總成，并確保翻鍋時(shí)攪拌鍋總成圍繞主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

底架由角鋼和中板焊接而成，其上固定電機(jī)，減速機(jī)，支架，攪拌鍋主體及支架等。

傳動(dòng)系統(tǒng)電機(jī)，皮帶輪，V型帶，減速機(jī)，滑塊聯(lián)軸器和安裝于攪拌長(zhǎng)軸端的一對(duì)大小齒輪組成。

加熱系統(tǒng)為電加熱，在攪拌鍋夾套內(nèi)注入閃點(diǎn)320 oC導(dǎo)熱油（型號(hào)JD-320）,攪拌鍋底部設(shè)有電加熱器，將熱量傳遞給攪拌鍋內(nèi)的物料。

電氣控制系統(tǒng)由熔斷器，接觸器，熱繼電器等元件連接而成。其作用是控制主機(jī)正、反轉(zhuǎn)及停止，加熱開關(guān)，油溫控制及料溫顯示。

混捏鍋的工作原理：物料在攪拌漿葉旋轉(zhuǎn)，與鍋體內(nèi)壁部位進(jìn)行刮擦、拉伸、折疊、擠壓等強(qiáng)有力的剪切，并通過葉片的螺旋作用，使物料上、下翻轉(zhuǎn)，左、右進(jìn)行循環(huán)，從而完成捏合，混煉過程。

四、安裝、調(diào)試與潤(rùn)滑

1、該機(jī)為微型機(jī)，可以不固定，直接放置在水平水泥面上。

2、將油加熱套內(nèi)注入閃點(diǎn)320 oC導(dǎo)熱油，油量為總?cè)萘康?0%（約1.6Kg）。

3、溫度設(shè)定。物料溫度顯示出廠前已設(shè)定，不用更改。用戶根據(jù)工藝要求，通過溫控儀設(shè)置加熱溫度（油溫）。當(dāng)物料溫度變化時(shí)，隨時(shí)通過調(diào)節(jié)油溫來控制。

4、接通電源，點(diǎn)動(dòng)主機(jī)按鈕，測(cè)定攪拌正反轉(zhuǎn)，攪拌轉(zhuǎn)向?yàn)橄嘞蜣D(zhuǎn)動(dòng)。

5、本機(jī)使用四只油杯，供主機(jī)軸承潤(rùn)滑、齒輪潤(rùn)滑，推薦使用鋰基潤(rùn)滑脂；蝸輪蝸桿減速機(jī)潤(rùn)滑使用30號(hào)機(jī)械油。

五、操作規(guī)程

   1、掀開鍋蓋，加料，合蓋

   2、啟動(dòng)攪拌電機(jī)攪拌和加熱

   3、攪拌過程中可間斷性開啟反轉(zhuǎn)

   4、攪拌完成，關(guān)閉加熱和攪拌電源，翻鍋出料。

如出料困難時(shí)，允許啟動(dòng)電機(jī)幫助出料。

水泥試驗(yàn)小磨鶴壁偉琴水泥試驗(yàn)小磨粉磨水泥熟料的小型球磨機(jī)

主要參數(shù)

1、磨機(jī)規(guī)格：Φ500*500

2、麿機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)：48r/min

3、研磨體裝載量：100kg

4、一次物料投入量（裝料）：5kg(水泥熟料)

5、入磨物料粒度：＜7mm

6、入磨時(shí)間：～30min

7、電機(jī)功率：1.5KW

8、電壓及頻率：380V 50Hz

9、研磨體配球數(shù)量（用戶另購）

A、鋼球(共60KG)

直徑40，40個(gè)

直徑50，33個(gè)，

直徑60，22個(gè)

直徑70， 8個(gè)

B、鋼鍛（共40KG）:Φ25* 35MM

概述

水泥試驗(yàn)?zāi)C(jī)是粉磨水泥熟料的小型球磨機(jī)，是水泥廠測(cè)定水泥熟料的標(biāo)號(hào)及化學(xué)試驗(yàn)設(shè)備，還可粉磨其它物料。該試驗(yàn)機(jī)磨的特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)緊湊、維修簡(jiǎn)單、操作方便、性能可靠、封閉較好、噪音小、自動(dòng)停止等優(yōu)點(diǎn)。

水泥試驗(yàn)小磨結(jié)構(gòu)

本試驗(yàn)小磨它是由罩殼、磨簡(jiǎn)、支座、控制箱等四部分組成。

1、罩殼：采用鐵板制成，分上、下箱體、門開在箱體上，從這可以卸下磨門，進(jìn)行操作，下箱體底部裝有料斗，用于裝粉磨后的物料，磨機(jī)軸處與罩殼采用氈圈密封，防止粉塵飛揚(yáng)。

2、磨筒：由簡(jiǎn)體、磨門蓋、卸料板、軸承、軸承座、聯(lián)軸器、齒輪減速電機(jī)等組成。

3、支座：它是由槽鋼組成的結(jié)構(gòu)件，支撐磨筒、罩殼、底部有六個(gè)∮28底角螺栓孔，用以固定設(shè)備。

4、控制箱：由按鈕、點(diǎn)動(dòng)開關(guān)、時(shí)間繼電器，熱繼電器、指示燈等組成，用它控制電機(jī)的啟動(dòng)或停止