2.GB/T 6461-2002 等級評判
3.ASTM.B117-2009 鹽霧試驗(yàn)
4.JIS H8502 鹽水噴霧試驗(yàn)方法
5.IEC 60068-2-11-1981 鹽霧試驗(yàn)
6.IEC 68-2-52 1996 鹽霧試驗(yàn)
7.GB/T 6461-2002 鹽霧試驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)
8.ISO 9227-2006 鹽水噴霧試驗(yàn)方法
9.GB/T 12967.3-91 CASS 加速醋酸鹽霧試驗(yàn)
10.QB/T 3828-1999 銅鹽加速乙酸鹽霧試驗(yàn)
11.GB/T 5170.8-2008 鹽霧試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法
12.GB/T 5170.11-2008 腐蝕氣體試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法
13.GJB 150.11A-2008 鹽霧試驗(yàn)方法
14.GB/T 2423.17-2008 鹽霧試驗(yàn)方法
15.GB/T 10587-2006 鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件
16.CNS 8886-2002 鹽霧腐蝕程度判斷
17.CNS 4159 醋酸銅鹽水噴霧試驗(yàn)法
18.CNS 4158 鹽水噴霧試驗(yàn)法
試驗(yàn)室內(nèi)箱尺寸: 600*450*400mm
試驗(yàn)室外箱尺寸: 1070*600*1180 mm
試驗(yàn)室溫 度: 鹽水試驗(yàn)法(NSS ACSS)35℃±1℃/耐腐蝕試驗(yàn)法(CASS)50℃±1℃
壓力桶溫 度: 鹽水試驗(yàn)法(NSS ACSS)47℃±1℃/耐腐蝕試驗(yàn)法(CASS)63℃±1℃
鹽 水 溫 度: 35℃±1℃ 50℃±1℃
試驗(yàn)室容 量: 108L
鹽水箱容 量: 15L
鹽水 濃 度: 氯化鈉溶液濃度5%或氯化鈉溶液濃度5%中每升添加0.26克氯化銅(CuCl2 2H2O)
壓縮空氣壓 力: 1.00±0.01kgf/cm2
噴 霧 量: 1.0~2.0ml/80cm2/h (至少收集16小時(shí),取其平均值)
試驗(yàn)相對濕 度: 85%以上
酸 堿 值PH: 6.5~7.2/3.0~3.2
噴 霧 方 式: 連續(xù)式噴霧
設(shè) 備 電 源: AC220V1Φ10A
【技術(shù)參數(shù)】
1.實(shí)驗(yàn)室溫度:35℃±1℃/55℃±1℃
2.鹽水槽采用8mmPVC板制作,底部設(shè)有排水口,箱體外部由閥門來控制排水,以方便定期排水。
3.循環(huán)主機(jī)為氣壓缸一組,空氣過濾器一組
4.整機(jī)為封閉式,發(fā)熱管位于實(shí)驗(yàn)室底部,材質(zhì)為鈦合金,用來加熱實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的鹽水,以達(dá)到實(shí)驗(yàn)所需溫度。
5.水溫范圍 : RT+10℃ ~ 60℃(溫度可調(diào)整)
6.溫度分布誤差 : ±2.0℃
全自動鹽水浸泡試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng):
實(shí)驗(yàn)室鹽水溫度控制器:設(shè)定實(shí)驗(yàn)室鹽水溫度,溫度范圍:RT+10℃-60℃。
總測試時(shí)間控制器:可調(diào)式0.01s-9999hr,可任意設(shè)定實(shí)驗(yàn)所需時(shí)間,終了自動停機(jī)。
上停頓時(shí)間控制器:可調(diào)式0.01s-9999hr,可任意設(shè)定試件在空氣中的停留時(shí)間。
下停頓時(shí)間控制器:可調(diào)式0.01s-9999hr,可任意設(shè)定試件在鹽水中的停留時(shí)間。
上下行程控制旋鈕:調(diào)整測試行程和樣品的起止位置。全自動鹽水浸泡試驗(yàn)機(jī)安全保護(hù)裝置:
1.低水位時(shí),自動切斷
2.附安全警示燈裝置
3.上下行程保護(hù)
4.溫度到、計(jì)時(shí)時(shí)間到切斷加熱電流
5.超高溫保護(hù)及警示