1、應(yīng)用

熱電偶安裝法蘭套管與熱電偶配套使用，保護(hù)熱電偶正常工作。且可用于防腐、高壓高流速等特殊場(chǎng)合。（本公司還可根據(jù)客戶樣品、圖紙定做各種特殊型號(hào)保護(hù)套管，法蘭）。

2、特點(diǎn)：全部參照IEC國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，盲孔加工，耐高壓，與設(shè)備同期制造和安裝 不同壓力等J，可滿足不同需要。公司可按照標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)碳鋼、合金鋼、不銹鋼等各種材質(zhì)的高、中、低壓法蘭、套管，產(chǎn)品廣泛用于石油開采、化工、電力等諸多行業(yè)。

3、主要技術(shù)參數(shù)公稱壓力：一般是指在常溫下，保護(hù)管所能承受的靜態(tài)外壓而不破裂。允許工作壓力不僅與保護(hù)管材料，直徑，壁厚有關(guān)，且與其結(jié)構(gòu)形式，安裝方法及被測(cè)介質(zhì)的流速，種類有關(guān)。

水壓實(shí)驗(yàn)：對(duì)保護(hù)管的耐壓和泄露檢查有要求時(shí)，須對(duì)保護(hù)管進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為保護(hù)管耐壓等J的15倍。X射線探傷試驗(yàn)：對(duì)保護(hù)管的壁厚，偏心距等項(xiàng)目檢查有要求時(shí)，須按用戶要求進(jìn)行檢查。

4、型號(hào)命M方法

5、保護(hù)管材質(zhì)及選用

□ 金屬保護(hù)管的品種及特性

種 類	鋼 號(hào)	化學(xué)成分 %	常用溫度（℃）	特 性
鈦	TB35	0.2Fe-Ti	250	在低溫下耐蝕，尤其耐海水腐蝕。
黃銅	C3601	59-63 Cu-Zn	400	低溫用，加工性能良好。
鎳銅合金	NCu	63-70 Ni-Cu	500	強(qiáng)度高，對(duì)堿、非氧化性酸及鹽水等具有優(yōu)異的耐蝕性能。
低碳鋼	STPG	0.25-0.3C 0.3-1.0Mn余Fe	600	抗氧化性能弱，應(yīng)在非腐蝕性流體中使用，用玻璃或樹脂表面改性后，可提高耐蝕性能。
高溫壓力容器用鍛鋼	SFVAF22	2.25Cr-1Mo-Fe C≤0.15	600	低碳合金鋼，因添加Mo、Cr高溫下耐蝕性良好。
奧氏體 不銹鋼	SS304	18Cr-8Ni-Fe	900	應(yīng)用廣的不銹鋼。
	SS316	18Cr-12Ni-2.5Mo-Fe	900	耐腐蝕材料。以海水為主的各種介質(zhì)較304耐蝕性能*。
	SS310S	25Cr-20Ni-Fe	1000	抗氧化性能*，作為耐熱鋼使用，抗硫化物欠佳。
	SS321	18Cr-9Ni-Ti-Fe	900	添加Ti，抗晶界腐蝕性能強(qiáng)。
	SS347	18Cr-9Ni-Nb-Fe	900	添加Nb，抗晶界腐蝕性能強(qiáng)。
奧氏體、鐵素體不銹鋼	SUS329J1	25Cr-4.5Ni-2Mo	800	具有兩相結(jié)構(gòu)，耐酸耐腐蝕性能強(qiáng)，并且具有高強(qiáng)度。
鐵素體 耐熱鋼	SUH446	25Cr-0.2N-0.2C	1000	耐高溫腐蝕性能強(qiáng)，至1082℃下，不產(chǎn)生易剝落的鐵皮，耐硫腐蝕。
耐熱耐蝕 超合金	NCF600	15.5Cr-72Ni-7Fe	1050	在高溫氧化、還原性氣氛下，耐蝕性能*。耐滲碳及氮化性強(qiáng)。
	NCF800	20.5Cr-32Ni-44.5Fe Ti-Al-Cu	1000	抗?jié)B碳及內(nèi)氧化性強(qiáng)，具有穩(wěn)定的奧氏體結(jié)構(gòu)，耐蝕性良好。其高溫強(qiáng)度、蠕變、斷裂強(qiáng)度高。
鎳基耐熱 耐蝕合金	—	15Cr-52Ni-16Mo 5.5Fe-4W	1000	可用于氧化、還原性氣氛。耐酸及混酸腐蝕。
		22Cr-48Ni-9Mo 18Fe-1.5Co-0.6W	1150	典型的耐熱合金。在1090℃下仍具有很高強(qiáng)度及抗氧化性。在氧化、還原及中性氣氛中均耐腐蝕。
鈷基耐熱 耐蝕合金	UMCO50	28Cr-21Fe-1Si 50Co	1150	耐熱沖擊，耐磨材料，耐硫化物及釩蝕損，高溫強(qiáng)度大。
耐磨合金	HR1230	Ni-Fe-Cr-Al	800～1200	具有J高的強(qiáng)度及耐磨性能，適用于流化床等惡劣的磨損環(huán)境。
鐵基合金	MPT-1	Fe-Cr	1000	耐鋁及鋁合金液體腐蝕。
	MPT-2	Fe-Cr	1000	耐氟化物冰晶石腐蝕。
耐熱合金管	3YC52	Ni45Cr17Al	1300	使用溫度及高溫抗氧化性能優(yōu)于同類高溫合金。
	OR1300	Ni-Cr-W-Mo-Al

□ 非金屬保護(hù)管的品種及特性

材 質(zhì)		符號(hào)	化學(xué)成分 %	常用溫度 ℃	高使用溫度℃	特 性
氯化乙烯樹脂 聚乙烯 氟樹脂			氯化乙烯 乙烯 乙烯	50 80 250		組成及配方不同，常用溫度也不同。 對(duì)酸及堿均具有耐蝕性，但隨溫度升高，其放心性下降。 為使塑料具有機(jī)械強(qiáng)度，通常是套在金屬保護(hù)管表面上使用。
石英		QT	SiO2	1000	1100	耐熱沖擊性好，但強(qiáng)度低，耐酸性強(qiáng)，耐堿性差，在H2及還原性氣體中氣密性差。
粘土質(zhì)瓷管 高鋁質(zhì)瓷管 剛玉質(zhì)瓷管		CB3 CB2 CB1	Al2O3 99.5	1000 1400 1600	1500 1800	Al2O3的純度越高，其高溫強(qiáng)度、電J緣性能、耐磨性能越好，在氧化性或還原性氣氛中，也可用到很高的溫度。
氧化鎂			MgO 97	1800		MgO易水解。在高溫下燒成的高密度材料，耐無機(jī)鹽及氧化性氣體腐蝕。
氧化鋯		ZR	ZrO2 94 CaO 6	1800	2400	在高溫下難與氧化性、中性物質(zhì)反應(yīng)，但受堿性氧化物腐蝕。
碳 化 硅	再結(jié)晶SiC	Y1	SiC 98	1650		氣密性好，耐熱沖擊性強(qiáng)，在高溫下耐熱，耐磨性優(yōu)異。在氧化、還原性氣氛中可用至1700℃。
	硅結(jié)合SiC	Y3	SiC 89Si 9	1500	1700	熱傳導(dǎo)性能好，抗熱沖擊性強(qiáng)。
	Si3N4結(jié)合SiC	Y4		1550	1750	因含Si3N4故耐熔鋁腐蝕。
Si3N4			Si3N4 97	1600		Si3N4的氧化產(chǎn)物與SiC相同，在Si3N4的表面氧化初期形成SiO2保護(hù)膜。
	塞隆	HCN	Si-Al-O-N	1250		耐鋁液腐蝕，污染J小，壽命較鑄鐵管長(zhǎng)，可達(dá)一年以上。
石墨			C	1500	2300	耐高溫，易氧化，耐熱沖擊性能好，抗堿腐蝕。

□ 金屬陶瓷保護(hù)管的品種及特性

型 號(hào)	主要成分	常用溫度 ℃	高溫度 ℃	規(guī) 格mm	使用介質(zhì)	特 性
LT1	Al2O3-Cr	1300	1400	28×16	鋁以外的有色金屬熔體	耐熱、耐磨性能*
CT	ZrO2-Mo	1600	2200	12×6	液態(tài)金屬	導(dǎo)熱性能好，抗熱震性強(qiáng)，不適于氧化氣氛。
MCPT-3	MgO-Mo-Cr	1600	1800	Φ30×18×500	鋼水、鐵液	鉬基金屬陶瓷不適于氧化性氣氛。
MCPT-4	Al2O3-Cr2O3-TiO2-Mo	1200	1400	Φ23×15×280	BaCl2
MCPT-6	Al2O3-Cr2O3-MgO-Mo-TiO2-Cr	1100	1300	Φ23×15×280	銅及銅合金