一、技術(shù)概要
H型全自動(dòng)影像測量儀，結(jié)構(gòu)美觀大方，操作簡便，結(jié)合本公司自主研發(fā)的QMS3D專業(yè)測量軟件，可實(shí)現(xiàn)高效、準(zhǔn)確地大批量工件檢測，適用于精密部件的檢測和質(zhì)量控制。在機(jī)械電子、五金塑膠、鐘表等行業(yè)中都得到了廣泛的應(yīng)用。
儀器特點(diǎn)：
采用花崗石底座，性能穩(wěn)定，不易變形。
三層電鍍工作臺，與烤漆工作臺相比，不生銹，不易刮花，經(jīng)久耐用。
的工作臺調(diào)試技術(shù)，精度保持多年不會發(fā)生變化。
大部分零配件自行設(shè)計(jì)加工，配件完整，無需擔(dān)心售后服務(wù)。
精密Z軸調(diào)試和檢驗(yàn)手段，使Z軸可以達(dá)到接近XY軸的精度水平。
三軸均采用0.5u分辨率的光柵尺，進(jìn)一步提高測量精度。
的底光光學(xué)系統(tǒng)，光線在整個(gè)視野范圍內(nèi)均勻分布，提高測量精度。
五環(huán)八區(qū)表面光源，分環(huán)分區(qū)控制，生產(chǎn)時(shí)對每個(gè)LED燈都進(jìn)行角度控制，可應(yīng)對復(fù)雜工件的測量。
激光指示器技術(shù)，可輔助對焦和對尺寸定位。
美國專業(yè)影像光學(xué)鏡頭。
日本專業(yè)影像儀攝像機(jī)，前端SONY芯片，后端為影像儀專業(yè)圖像處理技術(shù)，更理解測量。
自主研發(fā)電控技術(shù)，工作臺運(yùn)行平穩(wěn)順暢，定位精度高速度快，功能豐富，移動(dòng)更方便。
快速精準(zhǔn)的自動(dòng)對焦功能使得在手動(dòng)測量和編程測量中都可以提高測量精度，減少手動(dòng)對焦帶來的人為誤差。
豐富的自動(dòng)尋邊功能，應(yīng)對各種復(fù)雜工件邊緣，準(zhǔn)確找到想要的尺寸。
采用亞像素細(xì)分技術(shù)，提高邊界分辨能力，減少相機(jī)數(shù)字化帶來的誤差。
*圖形化編程，***測量即是編程過程，簡化了編程工作，簡單易上手。
操縱桿/鼠標(biāo)操作，方便易用，可在操縱桿上調(diào)節(jié)光源。
標(biāo)配在線SPC數(shù)據(jù)處理分析，實(shí)時(shí)監(jiān)控品質(zhì)變化。
標(biāo)配大批量治具測量功能，方便小零件的大批量檢測。
采用自主開發(fā)的嵌入式模塊控制系統(tǒng)，將復(fù)雜的控制系統(tǒng)集成在儀器內(nèi)部，減少了外部接線，穩(wěn)定性更高。
自主研發(fā)軟件，***免費(fèi)升級維護(hù)。
若選配簡易測頭和軟件，可做簡易三維測量。
二、參數(shù)說明
規(guī)格 | ||
儀器型號 | VMS-3020H | |
工 作 臺 | 金屬臺尺寸(mm) | 500X330 |
玻璃臺尺寸（mm） | 350X250 | |
運(yùn)動(dòng)行程（mm） | 270X170 | |
儀器重量（kg） | 168 | |
外形尺寸（mm） | 760X600X900 | |
Z軸升降行程 | 150 mm |
X、Y、Z數(shù)顯解析度 | 0.5μm |
工作距離 | 92 mm |
X、Y坐標(biāo)示值誤差 | (3+L/75) μm (L為被測長度，單位：mm) |
影像系統(tǒng) | |
攝像機(jī) | 進(jìn)口彩色1/2〞CCD攝像機(jī) |
變倍鏡頭 | 齊焦變倍鏡頭 |
變倍鏡頭倍率 | 0.7X—4.5X |
物方視場 | 11.1mm--1.7mm (物方視場為對角線的長度) |
視頻倍率 | 23.5X----148X |
光源系統(tǒng) | 表面光源與透射光源均用LED，亮度可調(diào) |
其它配置說明 | 功 率 250 W（不包含電腦） | |
電源 180V（AC）-260V（AC）50Hz | ||
QMS3D軟件專業(yè)測量軟件 | ||
標(biāo)配電腦 | ||
三、全自動(dòng)影像測量儀專用測量軟件QMS3D
1、元素測量
能直接測量11種元素（點(diǎn)、直線、圓、圓弧、橢圓、矩形、槽形、環(huán)形、距離、角度、高度）。具有以下特點(diǎn)：
測元素類型較多。除六種基本幾何元素外，還有組合幾何元素（槽形）和關(guān)聯(lián)幾何元素（距離與角度），以及高度，曲線等。
用戶最感興趣的距離與角度元素，既可作測量元素對待（可通過一次測量直接獲
得所需結(jié)果），又可作構(gòu)造元素對待（構(gòu)造方法靈活多樣，構(gòu)造功能極其強(qiáng)大），從而增加了求距離和角度的靈活性與方便性。
c) 測量方法多樣（自動(dòng)尋邊、對比測量、局部放大采點(diǎn)、十字線尋邊測量、鼠標(biāo)采點(diǎn)測量），可以滿足用戶不同需求，大大提高使用的方便性,當(dāng)某種特別的工件用自動(dòng)尋邊無法完成時(shí),可通過對比測量和局部放大采點(diǎn)測量方式解決.
2元素構(gòu)造與預(yù)置
強(qiáng)大的元素構(gòu)造功能。QMS3D元素構(gòu)造提供12種構(gòu)造法（【提取】、【平移】、【組合】、【平行】、【垂直】、【鏡像】、【對稱】、【旋轉(zhuǎn)】、【相交】、【相切】、【平均】）構(gòu)造10多種幾何元素。QMS3D元素構(gòu)造使得用戶可以輕松應(yīng)付一些難以測量的元素，從而提高工作效率。
QMS3D構(gòu)造元素以元素類型為導(dǎo)向。有多種構(gòu)造結(jié)果時(shí)，提供各種構(gòu)造結(jié)果以供用戶選擇。
豐富的預(yù)置功能，在某些特殊場合有非同尋常的效果。
3測量結(jié)果
測量結(jié)果信息非常豐富﹐用戶可選擇自己感興趣的進(jìn)行顯示﹐或做報(bào)表.測量結(jié)果可保存DXF檔,將其在AutoCAD中與工程圖進(jìn)行比對。
4坐標(biāo)系統(tǒng)
能建立機(jī)械坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系(基準(zhǔn)工件坐標(biāo)系、臨時(shí)工件坐標(biāo)系、多重共建坐標(biāo)系)，實(shí)現(xiàn)各坐標(biāo)系的坐標(biāo)變換；能方便地實(shí)現(xiàn)直角坐標(biāo)系與極坐標(biāo)系之間的相互轉(zhuǎn)換，能實(shí)現(xiàn)各工件坐標(biāo)系的存儲和調(diào)用。
5用戶程序
不受限制的用戶程序記錄、編輯、插入﹐刪除,保存、呼出功能。高效的建立用戶程序能力﹐可進(jìn)行平移、旋轉(zhuǎn)等復(fù)制動(dòng)作﹐從而對像素排列有規(guī)律的工件進(jìn)行高效測量，大幅度提高錄制用戶程序的時(shí)間。
QMS3D使用教導(dǎo)程序模式記錄用戶程序。用戶在測量工件時(shí)，自動(dòng)記錄工件測量的過程,記錄的用戶程序能被保存到計(jì)算機(jī)以便能再次打開重新運(yùn)行。
建立個(gè)工件坐標(biāo)系(基準(zhǔn)工件坐標(biāo)系)的元素顏色與其它不同﹐方便用戶查找。
用戶程序斷點(diǎn)設(shè)置功能﹐用戶可以當(dāng)測量到某個(gè)像素時(shí)﹐系統(tǒng)自動(dòng)停下來﹐由用戶自已決定用何種方法來測量的該像素,這對加工過程中誤差較大的像素的測量帶來的很大的方便。
運(yùn)行用戶程序時(shí),用戶可以選擇是否要自動(dòng)對焦﹐可以對各個(gè)元素進(jìn)行設(shè)置﹐當(dāng)在高倍率下進(jìn)行檢測時(shí)﹐由于零件的加工誤差,至使各工件的厚度不一樣?？赏ㄟ^在檢測過程中進(jìn)行自動(dòng)對焦﹐來提高測量精度。
在運(yùn)行用戶程序過程中﹐如果測量不到像素﹐機(jī)器自動(dòng)停止﹐用戶可跳過該步﹐或者通過手動(dòng)測量的方式繼續(xù)測量。
6程控光源
支持軟件控制光源?？煽刂票砻婀?5環(huán)8區(qū)﹐可進(jìn)行全亮,環(huán)亮﹐區(qū)亮﹐段亮控制)﹐底光﹐同軸光﹐激光筆。
7自動(dòng)對焦
全自動(dòng)對焦功能。無需用戶參與的自動(dòng)對焦功能保證機(jī)器能自動(dòng)而準(zhǔn)確地找到焦點(diǎn)位置，極大地避免了傳統(tǒng)手工對焦方式帶來的測量誤差，大大提高了測量精度的重復(fù)性.
可以自由選擇對焦方式：大區(qū)對焦、小區(qū)對焦。
8圖形功能
有完善的基本幾何元素的圖形處理和顯示功能（縮放、平移、窗口顯示、局部放大、全屏顯示功能），使測量結(jié)果變得更加形象、直觀，便于用戶操作。
9影像導(dǎo)航
影像導(dǎo)航功能方便用戶快速定位產(chǎn)品上的尺寸，提到測量效率。
10標(biāo)注功能
能直接在繪圖區(qū)及影像區(qū)的元素圖形上標(biāo)注角度、距離、X方向距離、Y方向距離、圓（?。┌霃健A（?。┲睆?、弧長，使用戶一目了然。
11系統(tǒng)誤差修正 軟件帶有系統(tǒng)誤差修正功能。目前可對坐標(biāo)定位系統(tǒng)誤差和垂直度系統(tǒng)誤差進(jìn)行補(bǔ)償及鏡頭中心誤差補(bǔ)償。對坐標(biāo)定位系統(tǒng)誤差的補(bǔ)償，有線性補(bǔ)償和區(qū)段補(bǔ)償兩種方法可供選用。12公差 完善的尺寸公差計(jì)算能力。 符合國標(biāo)的形位公差計(jì)算能力，以圖表描述直線的真直度、及圓、弧的真圓度。 位置公差計(jì)算包含位置度、平行度、垂直度、傾斜度及同心度。13語言轉(zhuǎn)換：現(xiàn)已準(zhǔn)備好的“中文簡體”、“中文繁體”與“英文”三種屏幕對話語言已能滿足絕大多數(shù)用戶的需求。系統(tǒng)默認(rèn)的語言與計(jì)算器操作系統(tǒng)相一致。用戶可通過“參數(shù)設(shè)置”實(shí)現(xiàn)中英文切換。14報(bào)表功能 測量數(shù)據(jù)可以導(dǎo)出到Excel、Word、Dxf、自定義報(bào)表。還可以導(dǎo)出為txt格式以方便高級用戶做二次開發(fā)。
15在線SPC報(bào)表測量軟件與SPC軟件無縫連接，測量軟件完成測量后，自動(dòng)將數(shù)據(jù)導(dǎo)入到SPC數(shù)據(jù)庫﹐不需要人工再輸入，所有的管制界限的設(shè)置全部在測量軟件中完成.SPC軟件無需再設(shè)置，從而大大提高效率。SPC提供制程用和分析用管制圖。提供的管制圖有：平均數(shù)全距管制圖，平均數(shù)標(biāo)準(zhǔn)差管制圖，中位數(shù)全距管制圖，個(gè)別值與移動(dòng)平均值管制圖，直方圖，cpk推移圖，規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)差管制圖，制程標(biāo)準(zhǔn)差管制圖，標(biāo)準(zhǔn)差比較圖，制程建議分析圖等。對生成的圖形可以利用八大判定規(guī)則進(jìn)行判定。其圖表及數(shù)據(jù)可打印及導(dǎo)入到Excel中。
