PUE-3000型密閉窯爐尾氣分析成套系統(tǒng)（以下簡稱裝置），是為電石爐運(yùn)行生產(chǎn)，專門設(shè)計制造的安全監(jiān)控連鎖裝置，整套裝置包括取樣探頭組件、預(yù)處理單元、分析單元、控制單元、儀器標(biāo)定單元五部份。此裝置在吸收國外同類產(chǎn)品優(yōu)點的基礎(chǔ)上，針對生產(chǎn)過程中粉塵含量高、溫度高等工況的特點進(jìn)行設(shè)計。

用途：密閉礦熱爐氣體分析系統(tǒng),退火爐氣體分析系統(tǒng),密閉電石爐氣體分析系統(tǒng),熱風(fēng)爐氣體分析系統(tǒng),石灰窯氣體分析系統(tǒng),回轉(zhuǎn)窯氣體分析系統(tǒng),滲碳爐氣體分析系統(tǒng),硅錳爐氣體分析系統(tǒng),硅鐵爐氣體分析系統(tǒng),?；癄t氣體分析系統(tǒng),鎳合金爐氣體分析系統(tǒng),電弧爐氣體分析系統(tǒng),加熱爐氣體分析系統(tǒng),

密閉窯爐氣體分析系統(tǒng)為組合分析柜式，具有如下特點：

a、裝置結(jié)構(gòu)布局按照系統(tǒng)成套要求，采用分析柜式（或分析間式）結(jié)構(gòu)，完成“交鑰匙式工程設(shè)計”，不僅簡化了現(xiàn)場安裝調(diào)試，而且有力地增強(qiáng)了系統(tǒng)的可靠性。裝置的研制，緊密結(jié)合國內(nèi)實際，并綜合現(xiàn)金技術(shù)，在性、適用性、可靠性、安全性等方面達(dá)到了國內(nèi)外同類裝置較好水平。

b、采用借鑒航空技術(shù)特制的不銹鋼纖維燒結(jié)微孔式取樣過濾器，取代傳統(tǒng)的陶瓷、碳化硅過濾器，具有強(qiáng)度高、過濾層?。?mm）,透氣性好，再生能力強(qiáng)，過濾的特點，現(xiàn)場維護(hù)周期長。

c、采用可編程控制器（PLC），做為系統(tǒng)控制中樞，完成裝置取樣管道和探頭自動吹掃、自動定時采樣、部分故障自診斷等功能，提高了裝置自動化水平，具有現(xiàn)場抗力強(qiáng)，可靠性高，維護(hù)量小，編程靈活，操作簡便，并可完成常規(guī)系統(tǒng)難以完成的功能。

d、采用進(jìn)口的膜式抽氣泵，泵體和氣體接觸部分均采用防腐材料制成，具有防腐能力強(qiáng)，抽氣量大，可靠性高，使用壽命長，維護(hù)量小等特點。

e、本裝置預(yù)處理采用特殊設(shè)計，采用分級過濾除塵，粗過濾與細(xì)過濾相結(jié)合的凈化方式，經(jīng)現(xiàn)場長期運(yùn)行表明，有效地解決了高粉塵，高濕度工況下，維護(hù)量大，在線連續(xù)運(yùn)行率低的難題，延長了系統(tǒng)運(yùn)行的時間。

f、采用干法流程、脈沖清掃、電拌熱、程序控制等技術(shù)，具備自動進(jìn)樣，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、控制聯(lián)鎖功能。

周知，生產(chǎn)過程中O2含量的高低是影響生產(chǎn)設(shè)備安全運(yùn)行的關(guān)鍵參數(shù)，此裝置通過連續(xù)監(jiān)測O2、H2含量的變化，及時自動地發(fā)出各組分含量報超限報警信號，保證生產(chǎn)設(shè)備的安全運(yùn)行。