WEW-600B型微機(jī)顯示（鋼絞線）材料試驗機(jī)是采用了液壓動力源驅(qū)動，采用測控系統(tǒng)對試驗數(shù)據(jù)采集處理，其由試驗主機(jī)、油源（液壓動力源）、測控系統(tǒng)、試驗器具四部分組成，試驗力600kN，試驗機(jī)準(zhǔn)確度等級優(yōu)于1級。
WEW-600B型微機(jī)顯示（鋼絞線）材料試驗機(jī)可以滿足國家關(guān)于金屬拉伸試驗規(guī)定中的標(biāo)準(zhǔn)試驗要求，也可以按照其它標(biāo)準(zhǔn)實現(xiàn)對不同材料或產(chǎn)品的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等類型的試驗，可以求取所測材料的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度等性能指標(biāo)。
該試驗機(jī)是六立柱、雙空間結(jié)構(gòu)，上橫梁與下橫梁之間為拉伸空間,下橫梁與試臺之間為壓縮空間，試驗空間通過鏈輪和絲杠旋轉(zhuǎn)帶動下橫梁上下移動來自動調(diào)整。上下橫梁上裝有液壓控制的夾持鉗口，標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型配有V型和平面型鉗口用于夾緊圓柱試樣和平板試樣做拉伸試驗，以及鋼絞線專用鉗口用于Φ8～Φ18mm的鋼絞線的拉伸試驗；標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型的下橫梁底端配有上壓板，試臺上配有帶球形結(jié)構(gòu)的下壓板，可直接做壓縮試驗。
該試驗機(jī)主機(jī)的設(shè)計考慮了擴(kuò)展裝配其它夾具以完成更多試驗的可能。如：配裝螺栓夾具可做螺栓的拉伸，配裝彎曲夾具可做圓棒或板材的彎曲試驗，配裝剪切夾具可做圓棒剪切強(qiáng)度試驗，在壓縮空間中加配抗折、剪切、劈裂、彈性模量儀等可做混凝土及水泥樣塊試驗。
該試驗機(jī)及配件符合GB/T228、GB/T2611、GB/T3159標(biāo)準(zhǔn)要求。
①每次開機(jī)前檢查有無滲漏油現(xiàn)象（具體部位如：油管，各個控制閥，油箱等），螺栓（即各個螺絲的統(tǒng)稱）是否緊固，電氣是否完好；定期檢查，保持其零部件的完整性。
②每次做完試驗均應(yīng)將活塞降至位置并及時清掃垃圾，工作臺作防銹處理。
③運(yùn)行一段時間后，應(yīng)對試驗機(jī)進(jìn)行必要的檢查和維護(hù)：卡板與橫梁的滑動面清理鋼筋鐵銹等殘留物；半年檢查鏈條的松緊程度；對滑動零部件應(yīng)定期加潤滑油，對易銹件涂防銹油，保持清潔和防止銹蝕。
④預(yù)防高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質(zhì)、水等侵蝕儀器。
⑤每年或累計工作2000小時后必須更換液壓油。
⑥任何時候都不能帶電拔插電源線和信號線，否則很容易損壞控制元件。
⑦在試驗過程中，請不要隨意按控制柜面板、操作盒和試驗軟件上的按鈕。
⑧試驗時，不要隨意觸碰設(shè)備和各種連接線，以免影響數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
⑨經(jīng)常檢查油箱液位的變化。
⑩定期檢查控制器的連接線是否接觸良好，如有松動，應(yīng)及時緊固。
?試驗后若較長時間不用設(shè)備時，關(guān)閉設(shè)備總電源，并在設(shè)備停用過程中定期對設(shè)備進(jìn)行空載運(yùn)行幾次，以保證設(shè)備再次投入使用時，一切性能指標(biāo)正常。
試驗力：600KN ；
準(zhǔn)確度等級：1級；
中梁升降速度：240 mm/min；
壓縮面間距：900 mm；
拉伸間距：900 mm；
兩立柱間有效距離：375mm；
活塞行程：200 mm；
活塞移動速度：120 mm/min；
圓試樣夾持直徑：Φ13 mm -Φ40 mm；
扁試樣夾持厚度：0 mm -20 mm；
彎曲試驗支點(diǎn)距離：300 mm；
上下壓板尺寸：Φ200 mm；
主機(jī)外形尺寸：800 mm×620 mm×2450 mm；
油源柜尺寸：800 mm×600 mm×1600 mm；
整機(jī)功率：2.2kW（油泵電機(jī)1.5kW，升降電機(jī)0.4kW）；
油源柜重量：300 kg；
主機(jī)重量：約2050 kg；